论文部分内容阅读
摘要：皮带式抽油机凭借自身优越的性能，在油田开采中被广泛应用，其本身所具备的低冲次、长冲程、重负荷特征使得皮带式抽油机不仅能够用于小泵探油，还可以替代电泵进行大泵提液，完善的工艺技术确保其能够满足不同工况下的石油开采需求。本文对皮带式抽油机的日常维护保养以及常见故障进行了分析，希望能够为抽油机的稳定可靠运行提供参考。
关键词：皮带式抽油机;日常维护保养;常见故障
前言：抽油机是石油开采中一种常用机械设备，俗称“磕头机”，依照是否存在游梁，可以将其分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，皮带式抽油机属于无游梁式抽油机的一种，在有杆泵大泵提液、小泵探油以及稠油开采中有着良好的适用性。皮带式抽油机需要在野外环境下运行，容易受到外界因素的影响，为了避免各类故障和隐患，需要做好日常维护保养以及故障处理。
1 皮带式抽油机的维护
一是应该做好日常检查，确认连接螺丝稳固，底盘和基础固定螺栓不存在松动和断裂问题，设备运行环节没有异常响动，减速箱密封良好无漏油，如果发现制动盘和制动块磨损严重，需要及时进行更换;二是应该做好重型滚子链条松紧度的调整。在进行皮带式抽油机日常维护的过程中，需要对链条松紧度进行检查，具体操作为：于平衡向底部前门上方约0.6m的位置对手动刹车进行操作，按下急停按钮，然后拉下空气开关，将主电源切断。沿扶梯到达塔架中间平台，打开维修门，露出上链轮、调整架和部分链条。松开上链轮安装架调整架死角的螺母，然后沿顺时针方向转动顶丝，提高链条张紧度，需要确保所有顶丝的旋转角度相同，保持安装架水平。待确认链条张紧度恰当后，将顶丝锁母拧紧，关上链轮门和前门，然后松开刹车，将抽油机重新启动;三是对平衡箱导向轮以及工字钢间隙进行调整。在调整导向轮的过程中，需要先松开调整螺丝上的锁母，然后沿顺时针方向对螺丝进行调整，缩小导向轮和工作岗位之间的间隙，待调整结束后，需要重新做好锁母紧固。抽油机平衡箱中12个导向轮有8个可以从抽油机前方进行调整，靠近塔架后面的4个导向轮则需要进入塔内调整和更换，当有工作人员进入塔架内部时，需要锁定平衡箱来保证安全;四是平衡调整，需要做好层叠平衡块高、宽和深的测量，做好记录工作，将所得数据相乘后再乘以7.8，就可以的得到附加平衡块的重量（单位kg），加上平衡箱自重后，可以得到平衡总重量，相应的计算公式为：
上述公式中，W表示平衡总质量，单位kg;Wk表示附加平衡块的重量，单位kg;Wx表示平衡箱重量，可以通过查阅平衡箱使用说明书获取，单位kg;PMAX表示最大悬点负荷，可以借助杆柱和液柱重量计算得到，单位kg，PMIN表示最小悬点负荷，计算方法与最大悬点负荷相同，单位同样为kg。
2 皮带式抽油机的保养
皮带式抽油机的保养主要是润滑保养，体现在几个方面，一是减速箱润滑。应该选择能够满足国标要求的负荷工业齿轮润滑油，在选择的过程中还需要充分考虑抽油机运行的环境温度，如果环境温度低于15℃，可以选择ISOVG150号润滑油;如果环境温度等于或者大于15℃，则应该选择ISOVG220号润滑油。减速箱润滑需要满足的润滑要求如下：初次运转1000h后，需要对减速箱进行清洗，更换润滑油，然后每年更换一次润滑油;当抽油机处于运转状态时，必须定期对减速箱润滑油液面进行检查，如果发现其低于规定液面，则需要及时添加润滑油。同时，以6个月为间隔，需要做好润滑油检验工作，如果发现润滑油无法得到规定标准，同样需要对其进行更换;二是链条箱润滑。链条箱润滑参考的标准为GB3141，如果环境温度低于15℃，可以选择N150号润滑油;如果环境温度等于或者大于15℃，则应该选择N220号润滑油。每隔6个月，需要对链条箱进行清洗，对润滑油进行更换，在链条箱运行过程中，同样需要对润滑油液面进行经常检查，如果发现其低于规定液面，则需要及时添加润滑油。以3个月为间隔，就润滑油进行油品化验，若其品质无法达到要求，则需要及时进行清洗更换;三是顶部滚筒轴承润滑，可以选择锂基润滑脂2号，初次运转满一年后，可以添加润滑油，然后每6个月添加一次，加油时应该由轴承座上部加油嘴加注润滑油，直到泄油孔有润滑脂排出。
3 皮带式抽油机常见故障分析
皮带式抽油机常见的故障有很多，一是检修门漏油，可能的原因包括密封条损坏、焊口不严密等，需要维修人员根据实际情况，进行密封条的更换或者渗漏油位置的修补;二是减速器漏油，可能原因包括油面偏高、油封损坏等，可以通过降低油面或者更换油封的方式对故障进行解决;三是振动严重，故障原因有地基稳定性差、塔架倾斜、抽油机冲次高以及机组缺油等，技术人员应该对地基进行夯实处理，校正塔架，调节油井工作参数，或者对润滑油进行补充;四是噪声大，有异常响动，原因可能是设备内部有零部件脫落，机组润滑不良，导向轮胶件损坏等，在对故障现象进行分析，明确故障原因后，维修人员可以采取针对性的措施，如开门检查、更换润滑油、调节链条松紧度、更换导向轮等对故障进行解决。
4 结语
总而言之，皮带式抽油机的正常运行关系着油井生产的质量和效率，必须得到足够重视，做好日常维护保养工作，对常见故障进行预防和处理，以此来保证抽油机的稳定可靠运转。
参考文献：
[1]王宇生.抽油机安装维修存在的问题探讨[J].内燃机与配件，2019，（06）：161-162.
[2]陈文亮.抽油机常见故障成因分析与治理对策探讨[J].内蒙古石油化工，2019，45（02）：57-58.
[3]李忠文.抽油机维修与保养措施探析[J].化工设计通讯，2018，44（02）：101.
作者简介：
陈红徕，男，1971年5月，汉，黑龙江省绥化市，在大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区六区一队从事采油工工作
关键词：皮带式抽油机;日常维护保养;常见故障
前言：抽油机是石油开采中一种常用机械设备，俗称“磕头机”，依照是否存在游梁，可以将其分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，皮带式抽油机属于无游梁式抽油机的一种，在有杆泵大泵提液、小泵探油以及稠油开采中有着良好的适用性。皮带式抽油机需要在野外环境下运行，容易受到外界因素的影响，为了避免各类故障和隐患，需要做好日常维护保养以及故障处理。
1 皮带式抽油机的维护
一是应该做好日常检查，确认连接螺丝稳固，底盘和基础固定螺栓不存在松动和断裂问题，设备运行环节没有异常响动，减速箱密封良好无漏油，如果发现制动盘和制动块磨损严重，需要及时进行更换;二是应该做好重型滚子链条松紧度的调整。在进行皮带式抽油机日常维护的过程中，需要对链条松紧度进行检查，具体操作为：于平衡向底部前门上方约0.6m的位置对手动刹车进行操作，按下急停按钮，然后拉下空气开关，将主电源切断。沿扶梯到达塔架中间平台，打开维修门，露出上链轮、调整架和部分链条。松开上链轮安装架调整架死角的螺母，然后沿顺时针方向转动顶丝，提高链条张紧度，需要确保所有顶丝的旋转角度相同，保持安装架水平。待确认链条张紧度恰当后，将顶丝锁母拧紧，关上链轮门和前门，然后松开刹车，将抽油机重新启动;三是对平衡箱导向轮以及工字钢间隙进行调整。在调整导向轮的过程中，需要先松开调整螺丝上的锁母，然后沿顺时针方向对螺丝进行调整，缩小导向轮和工作岗位之间的间隙，待调整结束后，需要重新做好锁母紧固。抽油机平衡箱中12个导向轮有8个可以从抽油机前方进行调整，靠近塔架后面的4个导向轮则需要进入塔内调整和更换，当有工作人员进入塔架内部时，需要锁定平衡箱来保证安全;四是平衡调整，需要做好层叠平衡块高、宽和深的测量，做好记录工作，将所得数据相乘后再乘以7.8，就可以的得到附加平衡块的重量（单位kg），加上平衡箱自重后，可以得到平衡总重量，相应的计算公式为：
上述公式中，W表示平衡总质量，单位kg;Wk表示附加平衡块的重量，单位kg;Wx表示平衡箱重量，可以通过查阅平衡箱使用说明书获取，单位kg;PMAX表示最大悬点负荷，可以借助杆柱和液柱重量计算得到，单位kg，PMIN表示最小悬点负荷，计算方法与最大悬点负荷相同，单位同样为kg。
2 皮带式抽油机的保养
皮带式抽油机的保养主要是润滑保养，体现在几个方面，一是减速箱润滑。应该选择能够满足国标要求的负荷工业齿轮润滑油，在选择的过程中还需要充分考虑抽油机运行的环境温度，如果环境温度低于15℃，可以选择ISOVG150号润滑油;如果环境温度等于或者大于15℃，则应该选择ISOVG220号润滑油。减速箱润滑需要满足的润滑要求如下：初次运转1000h后，需要对减速箱进行清洗，更换润滑油，然后每年更换一次润滑油;当抽油机处于运转状态时，必须定期对减速箱润滑油液面进行检查，如果发现其低于规定液面，则需要及时添加润滑油。同时，以6个月为间隔，需要做好润滑油检验工作，如果发现润滑油无法得到规定标准，同样需要对其进行更换;二是链条箱润滑。链条箱润滑参考的标准为GB3141，如果环境温度低于15℃，可以选择N150号润滑油;如果环境温度等于或者大于15℃，则应该选择N220号润滑油。每隔6个月，需要对链条箱进行清洗，对润滑油进行更换，在链条箱运行过程中，同样需要对润滑油液面进行经常检查，如果发现其低于规定液面，则需要及时添加润滑油。以3个月为间隔，就润滑油进行油品化验，若其品质无法达到要求，则需要及时进行清洗更换;三是顶部滚筒轴承润滑，可以选择锂基润滑脂2号，初次运转满一年后，可以添加润滑油，然后每6个月添加一次，加油时应该由轴承座上部加油嘴加注润滑油，直到泄油孔有润滑脂排出。
3 皮带式抽油机常见故障分析
皮带式抽油机常见的故障有很多，一是检修门漏油，可能的原因包括密封条损坏、焊口不严密等，需要维修人员根据实际情况，进行密封条的更换或者渗漏油位置的修补;二是减速器漏油，可能原因包括油面偏高、油封损坏等，可以通过降低油面或者更换油封的方式对故障进行解决;三是振动严重，故障原因有地基稳定性差、塔架倾斜、抽油机冲次高以及机组缺油等，技术人员应该对地基进行夯实处理，校正塔架，调节油井工作参数，或者对润滑油进行补充;四是噪声大，有异常响动，原因可能是设备内部有零部件脫落，机组润滑不良，导向轮胶件损坏等，在对故障现象进行分析，明确故障原因后，维修人员可以采取针对性的措施，如开门检查、更换润滑油、调节链条松紧度、更换导向轮等对故障进行解决。
4 结语
总而言之，皮带式抽油机的正常运行关系着油井生产的质量和效率，必须得到足够重视，做好日常维护保养工作，对常见故障进行预防和处理，以此来保证抽油机的稳定可靠运转。
参考文献：
[1]王宇生.抽油机安装维修存在的问题探讨[J].内燃机与配件，2019，（06）：161-162.
[2]陈文亮.抽油机常见故障成因分析与治理对策探讨[J].内蒙古石油化工，2019，45（02）：57-58.
[3]李忠文.抽油机维修与保养措施探析[J].化工设计通讯，2018，44（02）：101.
作者简介：
陈红徕，男，1971年5月，汉，黑龙江省绥化市，在大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区六区一队从事采油工工作