论文部分内容阅读
摘要：介绍了沥青混凝土摊铺的基本要求、准备工作，对摊铺机各部件的工作原理、找平方式进行了叙述，给施工操作提供了一些具体方法，以提高沥青混凝土的摊铺质量。
关键词：沥青混凝土；摊铺；结构参数；调整；找平方式
中图分类号：U415.521
文献标识码：A
文章编号：1000—8136(2009)32—0044—03
随着高等级公路的迅速发展，沥青混凝土路面作为我国公路主要的路面结构形式，在高级、次高级路面中占有很高的比例。因其具有地质条件适应性强、行车舒适、维护方便，而被广泛应用于高速公路、一级、二级公路，进而对于路面摊铺平整度要求越来越高。
沥青混凝土摊铺机的摊铺及找平方式对保证路面平整度起着关键性作用。结合自己多年的施工、监理实践，本人就摊铺机摊铺、找平方式、遵守的操作的规程、注意的事项、摊铺程序进行分析。
1 沥青混合料摊铺
1.1一般要求
摊铺时应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。有条件时，尽可能采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺，接茬应紧密、接直，并应设置样板控制厚度。双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天完成，如间隔时间较长，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒黏层沥青。沥青混合料温度不应低于110℃，摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定，也可按沥青混凝土混合料1.15～1.35细粒式取上限，粗粒式取下限。摊铺后检查平整度过及路拱，发现问题及时修整。
施工气温在10℃以下或冬季气温在10℃以上，但有大风时，摊铺时间应在上午9时—下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺机的熨平板及其他接触热沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料之前，应对接茬处已被压实有沥青进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用熨平器加热熨平，并用压路机沿接茬加强碾压。
雨季施工时，应注意天气预报，加强工地现场和拌和厂联系，现场应缩短施工，路段各工序要紧密衔接。运料汽车和工地应备有防雨设施，做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不得摊沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。
1.2准备工作
1.2.1下承层准备
在铺筑沥青混合料时，它的下承层(即前一层)无非是基层、联结层或面层下层。虽然下承层完成之后，已进行过检查验收，但在两层施工的间隔，很可能因某种原因，如下雨、施工车辆通行或其他施工干扰等，使其发生程度不同的损坏，如基层可能出现弹软和松散或表面浮尘等，因此，需要进行维修。沥青类联结层下层表面可能泥泞污染，必须清洗干净。下承层表面出现的任何质量缺陷，都会影响到路面结构的层间结合强度，以至于路面整体强度。特别对桥头及通道两端基层发现沉陷。则应在两端全宽范围内进行挖填处理(一般深度与长度范围内重新分层填筑与压实)，并在两端适当长度内，线型略向上抬起0～3cm，使线型“饱满”，对下承层缺陷处理后，即可洒透层油或黏层油。
1.2施工放样
施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。平面控制在做沥青混凝土面层前已确定。标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。标高放样应考虑下承层标高差值(设计值与实际标高之差)、厚度和本层应铺厚度。综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。当下承层厚度不够时应在本层内加入厚度差并兼顾设计标高。如果下承层厚度够而标高低时应根据设计标高放样，如果下承层的厚度与标高都超过设计值时。应按本层厚度放样。若厚度和标高都不够时，应按差值大的为标准放样。总之，不但要保证沥青路面总厚度，而且要考虑标高不超出容许范围。当两者矛盾时，应以满足厚度为主考虑放样。放样时计入实际的松铺系数。
1.3摊铺机工前检查
摊铺机在每日施工前，必须对工作装置及其调节机构进行专门检查，即检查乱板输送器、闸门和螺旋摊铺器(即供料系统)的状况是否良好，有无黏附沥青混合料(包括受料斗)；振捣梁的底面及其下部是否磨损过大，行程及运动速度是否恰当，它与熨平板之间的间隙及离熨平板底面的高度是否合适；熨平板底面有无磨损、变形和黏附混合料，其加热装置是否良好；厚度调节器和拱度调节是否良好；各部位有无异常振动；采用自动调平装置时要检查装置是否良好。
上述各项都必须进行试运转检查，遇有故障应及时消除与调整，确认工作装置及其调节机构均处于良好状态之后，方可允许正式投入施工。
2 摊铺机参数的调整与选择
2.1熨平板宽度与拱度的调整
为了减少摊铺次数，每一条摊铺带的宽度按该型号摊铺机的最大摊铺宽度来考虑。宽度为B的路面所需横向摊铺的次数n按下式计算：
n=B-x／b-x
式中：B：路面宽度。m；
b：摊铺机熨平板的总宽度，m；
x：相邻摊铺带的重叠量，m；一般x=0.025m～0.08m。
熨平板宽度调整后，要调整其拱度。各种型号摊铺机的调拱机构大致相同，调整后可在标尺上直接读出拱度的统计数值(mm)或横坡百分数。调整好拱度后要进行试铺检验，必要时再次调整。对有前后两副调拱机构的摊铺机，其前拱的调节量略大于后拱，这样，有利于改善摊铺层的表面质量和结构致密的均匀性。如果调整不当，将出现表面致密度不均等缺陷。
2.2摊铺厚度的确定与熨平板初始工作迎角的调整
摊铺工作开始前要准备两块长垫木，以此作为摊铺厚度的基准。垫木宽5cm～10cm，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为松铺厚度。将摊铺机停置于摊铺带起点的平整处后，拔起熨平板，把两块垫木分别置于熨平板两端的下面，调整熨平板以其自重落在垫木上。
多数摊铺机上装有手动调整机构，用以调整初始工作迎角。调节得正确与否，只能通过实际摊铺的厚度去检验。每调整一次，必须在5m范围内作多点厚度检验，取其均值，与设计值比较。一次调整之后，在测定均值之前。不得作任何调整。对于凹凸不平较大的下承层，几处测量仍难求得正确的厚度值时，可从摊铺的面积和所使用的混合料数量求出1m２所用混合料重量以此与规定的密度作比较。就可确定摊铺厚度要不要再次调整。所铺的实际平均厚度可按下式计算：
h=100G／r·A(cm)
式中：c：已用混合料重量：
A：铺筑面积；
r：最终压实的混合料密度。
具有自动调平装置的摊铺机，在机器结构上可以靠变熨平板侧臂安装位置来获得有限级(如三级)的初始工作仰角，每一级初始工作仰角适应一定范围的摊铺厚度。同时，依靠电子液压调平装置来控制工作迎角的瞬时变化，以保证摊铺平整度。
2.3布料螺旋与熨平板前缘距离的调整
现代摊铺机的熨平板前缘与布料螺旋之间的距离是可变的，
关键词：沥青混凝土；摊铺；结构参数；调整；找平方式
中图分类号：U415.521
文献标识码：A
文章编号：1000—8136(2009)32—0044—03
随着高等级公路的迅速发展，沥青混凝土路面作为我国公路主要的路面结构形式，在高级、次高级路面中占有很高的比例。因其具有地质条件适应性强、行车舒适、维护方便，而被广泛应用于高速公路、一级、二级公路，进而对于路面摊铺平整度要求越来越高。
沥青混凝土摊铺机的摊铺及找平方式对保证路面平整度起着关键性作用。结合自己多年的施工、监理实践，本人就摊铺机摊铺、找平方式、遵守的操作的规程、注意的事项、摊铺程序进行分析。
1 沥青混合料摊铺
1.1一般要求
摊铺时应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。有条件时，尽可能采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺，接茬应紧密、接直，并应设置样板控制厚度。双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天完成，如间隔时间较长，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒黏层沥青。沥青混合料温度不应低于110℃，摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定，也可按沥青混凝土混合料1.15～1.35细粒式取上限，粗粒式取下限。摊铺后检查平整度过及路拱，发现问题及时修整。
施工气温在10℃以下或冬季气温在10℃以上，但有大风时，摊铺时间应在上午9时—下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺机的熨平板及其他接触热沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料之前，应对接茬处已被压实有沥青进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用熨平器加热熨平，并用压路机沿接茬加强碾压。
雨季施工时，应注意天气预报，加强工地现场和拌和厂联系，现场应缩短施工，路段各工序要紧密衔接。运料汽车和工地应备有防雨设施，做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不得摊沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。
1.2准备工作
1.2.1下承层准备
在铺筑沥青混合料时，它的下承层(即前一层)无非是基层、联结层或面层下层。虽然下承层完成之后，已进行过检查验收，但在两层施工的间隔，很可能因某种原因，如下雨、施工车辆通行或其他施工干扰等，使其发生程度不同的损坏，如基层可能出现弹软和松散或表面浮尘等，因此，需要进行维修。沥青类联结层下层表面可能泥泞污染，必须清洗干净。下承层表面出现的任何质量缺陷，都会影响到路面结构的层间结合强度，以至于路面整体强度。特别对桥头及通道两端基层发现沉陷。则应在两端全宽范围内进行挖填处理(一般深度与长度范围内重新分层填筑与压实)，并在两端适当长度内，线型略向上抬起0～3cm，使线型“饱满”，对下承层缺陷处理后，即可洒透层油或黏层油。
1.2施工放样
施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。平面控制在做沥青混凝土面层前已确定。标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。标高放样应考虑下承层标高差值(设计值与实际标高之差)、厚度和本层应铺厚度。综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。当下承层厚度不够时应在本层内加入厚度差并兼顾设计标高。如果下承层厚度够而标高低时应根据设计标高放样，如果下承层的厚度与标高都超过设计值时。应按本层厚度放样。若厚度和标高都不够时，应按差值大的为标准放样。总之，不但要保证沥青路面总厚度，而且要考虑标高不超出容许范围。当两者矛盾时，应以满足厚度为主考虑放样。放样时计入实际的松铺系数。
1.3摊铺机工前检查
摊铺机在每日施工前，必须对工作装置及其调节机构进行专门检查，即检查乱板输送器、闸门和螺旋摊铺器(即供料系统)的状况是否良好，有无黏附沥青混合料(包括受料斗)；振捣梁的底面及其下部是否磨损过大，行程及运动速度是否恰当，它与熨平板之间的间隙及离熨平板底面的高度是否合适；熨平板底面有无磨损、变形和黏附混合料，其加热装置是否良好；厚度调节器和拱度调节是否良好；各部位有无异常振动；采用自动调平装置时要检查装置是否良好。
上述各项都必须进行试运转检查，遇有故障应及时消除与调整，确认工作装置及其调节机构均处于良好状态之后，方可允许正式投入施工。
2 摊铺机参数的调整与选择
2.1熨平板宽度与拱度的调整
为了减少摊铺次数，每一条摊铺带的宽度按该型号摊铺机的最大摊铺宽度来考虑。宽度为B的路面所需横向摊铺的次数n按下式计算：
n=B-x／b-x
式中：B：路面宽度。m；
b：摊铺机熨平板的总宽度，m；
x：相邻摊铺带的重叠量，m；一般x=0.025m～0.08m。
熨平板宽度调整后，要调整其拱度。各种型号摊铺机的调拱机构大致相同，调整后可在标尺上直接读出拱度的统计数值(mm)或横坡百分数。调整好拱度后要进行试铺检验，必要时再次调整。对有前后两副调拱机构的摊铺机，其前拱的调节量略大于后拱，这样，有利于改善摊铺层的表面质量和结构致密的均匀性。如果调整不当，将出现表面致密度不均等缺陷。
2.2摊铺厚度的确定与熨平板初始工作迎角的调整
摊铺工作开始前要准备两块长垫木，以此作为摊铺厚度的基准。垫木宽5cm～10cm，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为松铺厚度。将摊铺机停置于摊铺带起点的平整处后，拔起熨平板，把两块垫木分别置于熨平板两端的下面，调整熨平板以其自重落在垫木上。
多数摊铺机上装有手动调整机构，用以调整初始工作迎角。调节得正确与否，只能通过实际摊铺的厚度去检验。每调整一次，必须在5m范围内作多点厚度检验，取其均值，与设计值比较。一次调整之后，在测定均值之前。不得作任何调整。对于凹凸不平较大的下承层，几处测量仍难求得正确的厚度值时，可从摊铺的面积和所使用的混合料数量求出1m２所用混合料重量以此与规定的密度作比较。就可确定摊铺厚度要不要再次调整。所铺的实际平均厚度可按下式计算：
h=100G／r·A(cm)
式中：c：已用混合料重量：
A：铺筑面积；
r：最终压实的混合料密度。
具有自动调平装置的摊铺机，在机器结构上可以靠变熨平板侧臂安装位置来获得有限级(如三级)的初始工作仰角，每一级初始工作仰角适应一定范围的摊铺厚度。同时，依靠电子液压调平装置来控制工作迎角的瞬时变化，以保证摊铺平整度。
2.3布料螺旋与熨平板前缘距离的调整
现代摊铺机的熨平板前缘与布料螺旋之间的距离是可变的，