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摘要： 真空断路器由于其灭弧能力强、使用寿命长、维护方便等特点在电气设备的应用中十分广泛。从真空断路器的基本组成和结构特点进行分析，探析真空断路器在电气设备应用中的实际问题和障碍，从而形成更为科学合理的真空断路器在电气设备中的应用，建立相应的设备维护和管理机制促进电气设备的持续有效应用。
关键词： 真空断路器；电气设备；应用
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0620145－01
真空断路器具有灭弧能力强、电气设备的使用寿命长、断路器的安装维护便利以及科技含量较高等特点，由此在电气设备系统的建设和改造过程中得到了广泛的应用和发展，成为了高空断路器的重要设备，然而高空断路器在电气设备的使用中存在不同程度的缺陷和不足，从而阻碍了电气设备的使用和性能的发挥、电气设备的使用时间和寿命长短。应在相应的技术使用过程中不断发展和完善，合理调整高空断路器的使用，从而确保电力系统的安全顺畅运行。
1 真空断路器的基本结构
真空断路器由操动机构、绝缘子和真空灭弧室几个部分构成。根据真空灭弧室和操动机构两个部件的不同位置，真空断路器可分为落地式、综合式、悬挂式、支架式、全封闭组合式。而相应的真空断路器中的操动机构可分为电磁、弹簧、液压、气动和弹簧液压操动机构这五种类型。
真空断路器中的真空灭弧室是电气设备中最重要的部分。真空灭弧室主要由绝缘外壳、屏蔽罩，波纹管和动、静触头等部件组成。真空灭弧室的外壳用于支持动静触头和屏蔽罩等金属部分。在真空灭弧室外壳的材料选择上应考虑抗压、抗拉和抗冲击等强度性能，同时应保证灭弧室内的真空程度。
真空灭弧室常用主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩、均压屏蔽罩。主屏蔽罩环绕着电弧间隙，是为防止真空灭弧室开端电流时的金属蒸汽对绝缘外壳性能的损耗；同时也为了保证在交流电过零时灭弧室内的金属蒸汽的快速扩散，从而提高弧隙介质强度提高灭弧室开断性能；同时也在一定程度上提高了触头间的绝缘强度，延长波纹管的使用寿命。
均压屏蔽罩装在触头的附近以改善触头间的电场。波纹管连接动触头和动导杆，波纹管的伸缩程度决定了动触头的最大开距，同时也能保证动触头在运动过程中灭弧室的真空状态。从机械设计的层面上说，波纹管是真空灭弧室中最为脆弱的元件，动静触头的往复运动将导致波纹管薄壁产生机械变形，波纹管壁长期的变形易导致相应的材料疲劳甚至损坏，从而导致相应的灭弧室难以保持真空的状态。波纹管的使用寿命在很大程度上决定了真空灭弧室的使用寿命，动触头位于灭弧室的下半部分，并通过导向管与导电杆之间相连，从而保证动触头准确地运动。
2 真空断路器在电气设备中的应用问题
2.1 真空断路器的机械寿命
真空断路器的使用寿命是相应器械质量的重要考核标准，然而目前我国的高压真空断路器存在普遍的质量问题，主要是真空断路器的机械寿命难以达到企业标准的规定，机械设计过程中的相应参数也超出技术条件的合理范围。真空断路器是由上百个零部件组合而成，而每一个零部件的设计加工都将影响到真空断路器的质量使用。与主要零件相关的其他外部协助配件存在一定程度的分散性，质量难以得到完全的保障，但外部配件的使用将直接影响高空断路器的机械质量。而在相应的真空断路器产品的销售过程中，产品的说明易出现造假等夸大的现象，因此企业在真空断路器的选择过程中应根据实际的实验报告为判断依据，从而保证真空断路器的寿命。
2.2 断口的耐压程度
真空灭弧室中真空度的在线监测未形成成熟的检测手段，对灭弧室内的真空程度的检测尚在研发之中，在真空断路器在电气设备的应用过程中应对真空灭弧室的断口进行定期耐压检测，由断口的耐压程度拍段断口之间绝缘介质强度判断的基础和依据。真空灭弧室内真空程度的下降将导致真空断路器在分闸时动静触头之间放电、击穿，从而严重威胁真空断路器和电器设备的运行。在真空断路器的检修过程中，应对灭弧室内的断口的耐压程度周期进行检测和记录，日常的使用和维修过程中给予充分的重视，从而保证真空断路器的正常、安全使用。
2.3 额定电流位、短路电流值的设定
真空断路器应在对相应的机械寿命的选择和检修的过程中实现额定电流值和短路电流值的设定，从而最大限度保证电气设备使用的安全程度和机械性能。在额定电流位和短路电流值的设定范围选择上应根据企业电网的实际容量进行设置，防止走进取值保险系数越大越好的误区。额定的电流值设定过大将造成相应的电量的浪费，增大企业相应的生产经营成本，影响真空断路器的安全使用，影响相应机械设备的使用寿命。
2.4 真空断路器的使用环境温度
高压真空断路器的使用环境温度将影响相应的电气设备的使用寿命，在真空断路器的产品说明上大多认为其使用环境在负30摄氏度到正40摄氏度。然而在实际情况的应用中，若真空断路器使用过程中环境温度较低，相应的传动设备的摩擦力将明显提高，常温环境下真空断路器的运作操控的能力难以满足低温环境的摩擦力要求，造成相应设备的传动难以到位。若电路发生相应的开断、关合故障可能导致真空断路器设备的异常，甚至造成安全事故的发生，因此在真空断路器使用过程中应注重环境的温度，对相应的零部件进行检测和控制试验。
2.5 辅助开关
辅助开关故障将造成电气系统的停电或扩大范围，同时也可能造成相应的分合闸线圈受到损坏，甚至导致相关设备的毁坏或安全事故的发生。针对真空断路器的辅助开关或事故进行相应的专题研究或会议研讨，充分重视辅助开关的运行质量。辅助开关转换不灵、断线、受潮等现象将导致真空断路器运作使用过程中的重要问题和关键环节。真空断路器的检修维护必须详细而规范，从而切实实现辅助性开关的检测和管理。
3 提高真空断路器在电气设备应用中的性能
1）保证真空断路器使用的环境清洁
真空断路器在电气设备维修过程中应保证机械设备使用的环境清洁程度，从而保证机械设备的使用寿命。应定时清扫灭弧室和绝缘件的灰尘，定时检测是否有破损或机械设备的放电。室内的真空断路器一般安装在封闭的柜内，散热条件较差，并且室内和室外的温度差异很大，影响真空断路器使用的寿命和效率，应充分保持相应设备使用过程中的环境清洁，长期保持柜内的干燥程度。
2）真空灭弧室设计技术
真空灭弧室是真空断路器的关键，真空灭弧室的制造技术将在一定程度上决定了真空断路器的性能。灭弧室的外表将采玻璃材料，在一定程度上降低了生产的成本。除了玻璃的材料的应用，陶瓷材料在灭弧室外表材料的采用上得到了广泛的应用。在真空断路器的设计和制造过程中可实现
灭弧室老炼阶段，经历了这个阶段能通过金属的蒸汽实现对触头表面的细丝或针状物的去处，从另一方面来说能实现相应的电极表面材料的蒸发融化，产生微粒喷溅和重新的凝结，从设计层面上降低真空断路器的击穿性能和强度，提高相关动静触头的击穿强度，从而实现真空断路器产品开发和设计实现创新和发展。
3）灭弧室高压化的绝缘设计
真空断路器中的真空灭弧室应充分重视灭弧室的绝缘设计，从而充分保证真空断路器的使用寿命，在真空灭弧室的设计过程中应实现动静触头之间的绝缘设计、导电杆和屏蔽层之间的绝缘设计、以及沿面和外部绝缘的设计。真空断路器的绝缘设计将在很大程度上决定相应机械设备运作的安全和性能，动静触头间的绝缘性能之间的设计将严重影响真空断路器的电源开断的性能，而导电杆和屏蔽罩之间的外形和尺寸的设计将对绝缘性能影响很大，沿面绝缘和外部的绝缘设计将影响机械设备运转电场分布均匀状况，灭弧室的绝缘设计对真空断路器安全性能影响重大。
4）触头材料的改进
真空断路器的触头材料对灭弧室的开断特性影响较大，良好的触头材料选择为真空断路器的质量和性能提供了良好的基础。灭弧室中的触头材料应具有开断力强、抗烧蚀能力高、截流水平低等特点，并能保障灭弧室的真空程度。真空断路器的材料选择上可进行合理创新。触头材料新的发展是在合金中加入钒，从而降低触头之间的击穿可能，提高真空灭弧室的高压环境，真空断路器的质量和使用寿命应从相应的零部件的设计细节着手，从而建立性能更为优异的真空断路器设备。
参考文献：
[1]曹进，真空断路器的应用与发展前景分析[J].硅谷，2008（23）.
[2]杨敏，真空断路器的常见问题及其解决措施[J].中国高新技术企业，2009（24）．
[3]李志联，真空断路器的结构与维护[J].广东建材，2008（10）.
[4]张举海，国内真空断路器真空度在线监测的应用现状[J].电气技术，2010（12）．
[5]季明忠，永磁机构真空断路器的应用[J].矿机械，2009（05）.
[6]潘嘉旺，永磁机构高压真空断路器在煤矿中的应用[J].科技情报开发与经济，2009（34）．
[7]何顺，关于断路器在变电站改造中应用的探讨[J].黑龙江科技信息，2010（34）．
关键词： 真空断路器；电气设备；应用
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0620145－01
真空断路器具有灭弧能力强、电气设备的使用寿命长、断路器的安装维护便利以及科技含量较高等特点，由此在电气设备系统的建设和改造过程中得到了广泛的应用和发展，成为了高空断路器的重要设备，然而高空断路器在电气设备的使用中存在不同程度的缺陷和不足，从而阻碍了电气设备的使用和性能的发挥、电气设备的使用时间和寿命长短。应在相应的技术使用过程中不断发展和完善，合理调整高空断路器的使用，从而确保电力系统的安全顺畅运行。
1 真空断路器的基本结构
真空断路器由操动机构、绝缘子和真空灭弧室几个部分构成。根据真空灭弧室和操动机构两个部件的不同位置，真空断路器可分为落地式、综合式、悬挂式、支架式、全封闭组合式。而相应的真空断路器中的操动机构可分为电磁、弹簧、液压、气动和弹簧液压操动机构这五种类型。
真空断路器中的真空灭弧室是电气设备中最重要的部分。真空灭弧室主要由绝缘外壳、屏蔽罩，波纹管和动、静触头等部件组成。真空灭弧室的外壳用于支持动静触头和屏蔽罩等金属部分。在真空灭弧室外壳的材料选择上应考虑抗压、抗拉和抗冲击等强度性能，同时应保证灭弧室内的真空程度。
真空灭弧室常用主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩、均压屏蔽罩。主屏蔽罩环绕着电弧间隙，是为防止真空灭弧室开端电流时的金属蒸汽对绝缘外壳性能的损耗；同时也为了保证在交流电过零时灭弧室内的金属蒸汽的快速扩散，从而提高弧隙介质强度提高灭弧室开断性能；同时也在一定程度上提高了触头间的绝缘强度，延长波纹管的使用寿命。
均压屏蔽罩装在触头的附近以改善触头间的电场。波纹管连接动触头和动导杆，波纹管的伸缩程度决定了动触头的最大开距，同时也能保证动触头在运动过程中灭弧室的真空状态。从机械设计的层面上说，波纹管是真空灭弧室中最为脆弱的元件，动静触头的往复运动将导致波纹管薄壁产生机械变形，波纹管壁长期的变形易导致相应的材料疲劳甚至损坏，从而导致相应的灭弧室难以保持真空的状态。波纹管的使用寿命在很大程度上决定了真空灭弧室的使用寿命，动触头位于灭弧室的下半部分，并通过导向管与导电杆之间相连，从而保证动触头准确地运动。
2 真空断路器在电气设备中的应用问题
2.1 真空断路器的机械寿命
真空断路器的使用寿命是相应器械质量的重要考核标准，然而目前我国的高压真空断路器存在普遍的质量问题，主要是真空断路器的机械寿命难以达到企业标准的规定，机械设计过程中的相应参数也超出技术条件的合理范围。真空断路器是由上百个零部件组合而成，而每一个零部件的设计加工都将影响到真空断路器的质量使用。与主要零件相关的其他外部协助配件存在一定程度的分散性，质量难以得到完全的保障，但外部配件的使用将直接影响高空断路器的机械质量。而在相应的真空断路器产品的销售过程中，产品的说明易出现造假等夸大的现象，因此企业在真空断路器的选择过程中应根据实际的实验报告为判断依据，从而保证真空断路器的寿命。
2.2 断口的耐压程度
真空灭弧室中真空度的在线监测未形成成熟的检测手段，对灭弧室内的真空程度的检测尚在研发之中，在真空断路器在电气设备的应用过程中应对真空灭弧室的断口进行定期耐压检测，由断口的耐压程度拍段断口之间绝缘介质强度判断的基础和依据。真空灭弧室内真空程度的下降将导致真空断路器在分闸时动静触头之间放电、击穿，从而严重威胁真空断路器和电器设备的运行。在真空断路器的检修过程中，应对灭弧室内的断口的耐压程度周期进行检测和记录，日常的使用和维修过程中给予充分的重视，从而保证真空断路器的正常、安全使用。
2.3 额定电流位、短路电流值的设定
真空断路器应在对相应的机械寿命的选择和检修的过程中实现额定电流值和短路电流值的设定，从而最大限度保证电气设备使用的安全程度和机械性能。在额定电流位和短路电流值的设定范围选择上应根据企业电网的实际容量进行设置，防止走进取值保险系数越大越好的误区。额定的电流值设定过大将造成相应的电量的浪费，增大企业相应的生产经营成本，影响真空断路器的安全使用，影响相应机械设备的使用寿命。
2.4 真空断路器的使用环境温度
高压真空断路器的使用环境温度将影响相应的电气设备的使用寿命，在真空断路器的产品说明上大多认为其使用环境在负30摄氏度到正40摄氏度。然而在实际情况的应用中，若真空断路器使用过程中环境温度较低，相应的传动设备的摩擦力将明显提高，常温环境下真空断路器的运作操控的能力难以满足低温环境的摩擦力要求，造成相应设备的传动难以到位。若电路发生相应的开断、关合故障可能导致真空断路器设备的异常，甚至造成安全事故的发生，因此在真空断路器使用过程中应注重环境的温度，对相应的零部件进行检测和控制试验。
2.5 辅助开关
辅助开关故障将造成电气系统的停电或扩大范围，同时也可能造成相应的分合闸线圈受到损坏，甚至导致相关设备的毁坏或安全事故的发生。针对真空断路器的辅助开关或事故进行相应的专题研究或会议研讨，充分重视辅助开关的运行质量。辅助开关转换不灵、断线、受潮等现象将导致真空断路器运作使用过程中的重要问题和关键环节。真空断路器的检修维护必须详细而规范，从而切实实现辅助性开关的检测和管理。
3 提高真空断路器在电气设备应用中的性能
1）保证真空断路器使用的环境清洁
真空断路器在电气设备维修过程中应保证机械设备使用的环境清洁程度，从而保证机械设备的使用寿命。应定时清扫灭弧室和绝缘件的灰尘，定时检测是否有破损或机械设备的放电。室内的真空断路器一般安装在封闭的柜内，散热条件较差，并且室内和室外的温度差异很大，影响真空断路器使用的寿命和效率，应充分保持相应设备使用过程中的环境清洁，长期保持柜内的干燥程度。
2）真空灭弧室设计技术
真空灭弧室是真空断路器的关键，真空灭弧室的制造技术将在一定程度上决定了真空断路器的性能。灭弧室的外表将采玻璃材料，在一定程度上降低了生产的成本。除了玻璃的材料的应用，陶瓷材料在灭弧室外表材料的采用上得到了广泛的应用。在真空断路器的设计和制造过程中可实现
灭弧室老炼阶段，经历了这个阶段能通过金属的蒸汽实现对触头表面的细丝或针状物的去处，从另一方面来说能实现相应的电极表面材料的蒸发融化，产生微粒喷溅和重新的凝结，从设计层面上降低真空断路器的击穿性能和强度，提高相关动静触头的击穿强度，从而实现真空断路器产品开发和设计实现创新和发展。
3）灭弧室高压化的绝缘设计
真空断路器中的真空灭弧室应充分重视灭弧室的绝缘设计，从而充分保证真空断路器的使用寿命，在真空灭弧室的设计过程中应实现动静触头之间的绝缘设计、导电杆和屏蔽层之间的绝缘设计、以及沿面和外部绝缘的设计。真空断路器的绝缘设计将在很大程度上决定相应机械设备运作的安全和性能，动静触头间的绝缘性能之间的设计将严重影响真空断路器的电源开断的性能，而导电杆和屏蔽罩之间的外形和尺寸的设计将对绝缘性能影响很大，沿面绝缘和外部的绝缘设计将影响机械设备运转电场分布均匀状况，灭弧室的绝缘设计对真空断路器安全性能影响重大。
4）触头材料的改进
真空断路器的触头材料对灭弧室的开断特性影响较大，良好的触头材料选择为真空断路器的质量和性能提供了良好的基础。灭弧室中的触头材料应具有开断力强、抗烧蚀能力高、截流水平低等特点，并能保障灭弧室的真空程度。真空断路器的材料选择上可进行合理创新。触头材料新的发展是在合金中加入钒，从而降低触头之间的击穿可能，提高真空灭弧室的高压环境，真空断路器的质量和使用寿命应从相应的零部件的设计细节着手，从而建立性能更为优异的真空断路器设备。
参考文献：
[1]曹进，真空断路器的应用与发展前景分析[J].硅谷，2008（23）.
[2]杨敏，真空断路器的常见问题及其解决措施[J].中国高新技术企业，2009（24）．
[3]李志联，真空断路器的结构与维护[J].广东建材，2008（10）.
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[5]季明忠，永磁机构真空断路器的应用[J].矿机械，2009（05）.
[6]潘嘉旺，永磁机构高压真空断路器在煤矿中的应用[J].科技情报开发与经济，2009（34）．
[7]何顺，关于断路器在变电站改造中应用的探讨[J].黑龙江科技信息，2010（34）．