农民对联合收割机切碎装置在收割过程中的要求越来越高，传统的切碎装置由于切碎器过渡接口的原因，经常会出现切碎长度不均匀，易堵塞等现象，造成收割机相关部件的损坏。本文以约翰·迪尔联合收割机为例简要分析了联合收割机茎秆切碎器的构成及调整方法。
　　1.茎秆切碎器的构成
　　约翰·迪尔联合收割机茎秆切碎器主体主要由切碎滚筒、刀架、动刀片、定刀片组成，将其固定在切器壳体上，再将壳体与主机连在一起。在切碎器壳体上，用一块物料导流板与主机相连。
　　1.1 滚筒及刀架 切碎器滚筒由无缝钢管加工后，两端焊接轴头组成。动刀座由5个厚的板成形后严格按螺旋线配置焊接在切碎器滚筒上，保证动刀片工作时载荷均匀、波动小，从而减小机器的振动。定刀架由底板上沿切碎器长度方向均匀加工的长孔和一根定刀梁组成，定刀片穿过长孔固定在定刀梁上，定刀片的角度可根据作物的不同及需要获得不同的茎秆切碎长度进行调整。
　　1.2 刀片 动刀片在切碎器滚筒上采用螺旋线配置与定刀片组合后使用。工作中因切碎器滚筒高速运转，茎秆与刀片的摩擦力较大，为了减少刀片的磨损，要充分考虑刀片的材质和形状，材料多采用50CrVa，表面处理硬度为HRC52～56并增加形位公差要求，同时将定刀片的接触面积减小一部分。这样能够减少切碎器功率消耗及克服由于切碎器刀片与茎秆的摩擦力过大而造成切碎器堵塞。
　　1.3 物料导流板 吊杆式切碎器入口与主机物料出口处安装一块物料导流板，下面与切碎器壳体铰链连接，上面用螺栓固定在机器侧壁上，使逐秆器或分离滚筒排出的物料顺利进入切碎器中，为了使茎秆在进入切碎器过程中不在导流板上形成堆积堵塞，按合适角度安装后的物料导流板完全能起到物料的导流作用。当收割工作中不需要粉碎时，可将物料导流板固定螺栓松开，重新固定在机器后尾罩上，物料在导流板的作用下不经切碎器直接落在地上。这样在不拆卸切碎器的情况下，可以保留完整的作物茎秆。
　　2.茎秆切碎器的调整方法
　　2.1 切割长度调整 工作时，物料的切割长度可根据需要进行调整。收获不同作物或在不同时期收获，可以调整定刀架手柄位置。手柄位置越低，动刀片和定刀片重合度越大，对作物的切碎效果越好。但是，切碎器消耗的功率也就越大，因此在满足茎秆切碎要求的前提下，尽可能不要把手柄位置调得太低。
　　2.2 刀片更换 动刀片损坏能引起振动，所以动刀片损坏后要及时进行更换，刀片的一面损坏后，可以换装另一面。当需要将刀片换掉时，新换上的刀片重量应与原刀片相同。更换刀片数量较多时，应重新做动平衡。
　　2.3 茎秆抛撒器 切碎器使用之前，必须装上带有导板的茎秆抛撒器，它不仅起抛撒作用也起护罩作用，通过调节抛撒器左右对称分布的导流板角度来调整茎秆的抛射距离和宽度。