水利部部署强化流域治理管理工作

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12月3日,水利部召开强化流域治理管理工作会议.党组书记、部长李国英出席会议并讲话,强调要深入贯彻落实习近平总书记“十六字”治水思路和关于治水重要讲话指示批示精神,把握治水规律,勇于改革创新,强化流域统一规划、统一治理、统一调度、统一管理,提高流域治理管理能力和水平,推动新阶段水利高质量发展.部领导陆桂华、魏山忠、刘伟平出席会议.
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薛虎沟煤业2#煤层为浅埋深薄基岩煤层,为保证回采期间两巷超前支护的安全可靠,设计采用平顶拱形棚支护,在直壁三心拱29U型钢棚基础上,棚梁顶部变为平顶,棚梁与棚腿搭接处保持原先弧度.支护后,巷道最大位移量变化在10 mm以内,变化量均在设计范围内.结果表明,在浅埋深薄基岩的顶板条件下采用平顶拱形棚支护效果较好.
针对防爆电气设备的标志标识不规范、规格大小不合理、颜色单一、摆放杂乱等问题,在分析电气设备的结构形式与整体美观度的基础上,运用外观美化设计理念,对一系列标志牌进行改进设计.从规格、色彩、材质、工艺等多个维度出发,通过色彩搭配,赋予标牌一种独特的美感,配合设备的结构设计,合理布局,适当整合,达到改善设备外观,提升标志的有效性及警示作用,减少煤矿事故发生的目的.
为实现王家岭煤矿12309工作面智能化开采,基于智能化现状及工作面特征,分别从支架放煤机构的精确控制、顶煤精准探测及煤矸识别技术、自动跟机放煤控制技术3个方面建立智能化综采放顶煤控制系统;通过在工作面设备上配备负荷监控(煤量扫描装置+负荷监测平台)、三机工况监测与控制、系统定位及防碰撞等装置,实现“前部记忆截割、后部智能放煤,远程集中控制”的智能化开采.结果表明,工作面智能化开采方案应用后,实现了减人增效,提升了矿井经济效益.
为了研究厚煤层综采沿空留巷支护技术,通过沿空留巷围岩控制原理分析和工程实践,提出了巷内补强支护、巷旁充填支护和临时辅助支护为一体的支护结构体系.巷内补强支护采取补打高预应力锚索和下帮煤体注浆加固的措施;巷旁充填支护主要是采用高水速凝材料构筑巷旁充填体,为了提高巷旁充填体的承载和抗变形能力,充填体中置入锚栓,表面用金属网和梯子梁与锚栓稳固件固定;临时辅助支护采用ZX28800/20/32型液压支架与单体液压支柱配合钢梁的方式.结果表明,巷道与充填体变形均在允许范围之内,沿空留巷每米费用比新掘一条巷道低约1
受载煤体的力学特性时刻发生变化,会导致煤体的孔隙率发生变化.为研究煤体孔隙率与煤体力学特性之间的变化关系,通过室内三轴加载试验,利用应力-应变计算出不同时刻受载煤体孔隙率,分析煤体孔隙率与不同受力状态的关系,得出相同围压下孔隙率与轴压呈现良好的负相关关系.通过计算不同受载煤体孔隙率变化量,可反映煤体经历不同力学受力状态.同时,煤体孔隙率变化影响煤体衰减系数,利用首波幅值计算衰减系数,发现衰减系数与轴压呈现正相关关系,且孔隙率变化量与衰减系数变化量变化一致,验证了不同受载孔隙率变化量分析煤体力学受力状况可行
新疆焦煤一八九○煤矿为高瓦斯矿井,为解决该矿采用U型通风系统存在的3310采煤工作面巷道上隅角瓦斯积聚问题,采用卸压带抽采、上隅角插管、横川埋管抽采相互配合的模式治理瓦斯.瓦斯检测结果显示,3310工作面回风流瓦斯浓度为0.36%~0.67%,上隅角瓦斯未超限.
基于晋圣公司坡底煤矿某一典型工作面掘巷期间横穿小断层地质构造为工程背景,发现煤巷顶板为煤体时整体强度偏弱,易发生失稳下沉离层现象.通过现场调研、矿压监测分析、数值模拟分析和现场工业性试验等方法,对煤层巷道顶煤支护优化方案进行了研究.研究结果表明,顶板煤岩体强度值较小时顶板发生垮冒事故的可能性较大;采用桁架支护系统能够有效提高煤巷顶煤的整体性,将原本松散破碎、强度值低的顶煤改善提升为完整性良好、强度值高的顶煤.现场工业性试验煤巷段内顶底板移近量相较于巷道顶底板高度尺寸收敛率不到5%,顶板围岩变形控制效果良好
为了解决马兰矿18502工作面正常回采期间绝对瓦斯涌出量高的问题,采用本煤层抽采+下邻近层抽采+大孔径顶板走向孔抽采+大直径采空区钻孔抽采+初采初放裂隙带钻孔抽采的综合治理措施,同时对工作面采取切顶卸压措施保障裂隙带钻孔初采期间抽采效果.抽采效果正常回采期间绝对瓦斯涌出量为34.74 m3/min,抽采瓦斯量28.72 m3/min,抽采率82.67%.其中大孔径顶板走向孔抽采量15.88 m3/min,抽采量占比55.29%(相对于抽采总量,下同);大直径采空区抽采钻孔抽采量6.29 m3/min,抽采
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