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采用有限云仿真与实验结合的方法对铣削过程中走刀轨迹对316L不锈钢材料工件表面完整性的影响进行研究分析。通过Abaqus/Explict有限元建立了三维热-力耦合立铣模型,模拟四种不同走刀轨迹条件下的铣削加工过程,得到工件加工表面残余应力与塑性应变的分布。在仿真分析的基础上设计了相应的铣削加工实验,选定的走刀轨迹和切削参数与有限元仿真一致,并对实验加工得到的表面进行表面形貌、表面硬度和表面粗糙度的测量分析。结合有限元仿真与实验结果研究表明,与其他走刀轨迹相比较,环切式(由外向内)走刀轨迹得到的表面完整性更为理想。