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在小变形的前提下,推导出在变曲率型材的滚弯过程中,坯料任意一点的成形过程与附近点的成形过程互不干扰的充要条件是:与塑性曲率对应的弯矩对无量纲弧长的相对变化率小于2.对于给定截面的型材,先通过定曲率滚弯的数值试验建立弹塑性梁的弯矩-曲率关系,再选择合适的辊距使得充要条件成立;然后采用逐点设计的方法求得中辊下压力与弧长的关系;在此基础上通过有限元模拟,完成压下量随进料长度变化规律的设计.以椭圆形目标轮廓为例展示了该方法的工作流程.模拟结果表明,按照此方法设计的压下量进行变曲率型材的滚弯,与原设计结果吻合较好.