松南气田开发中后期,多数气井因压力递减至处理系统运行压力以下而只能增压生产,为此,拟通过降低处理系统运行压力,缓解气井压力递减和处理系统高压运行之间的矛盾,降低气田生产成本.基于酸气负荷计算模型确定了处理系统降压阶段合理运行压力;采用Aspen HYSYS软件建立脱碳装置仿真模型,以保证产品气质量为前提,降低生产能耗为优化目标,确定了在降压运行阶段脱碳装置原料气温度、贫液温度、溶液循环量、溶液质量浓度、重沸器控制温度主要工艺参数的优化控制方案;此外,针对松南气田面临的原料气含碳量上涨问题,确定了相应的优化运行方案.松南气田降压运行的成功实施验证了处理系统降压运行的可行性,而且通过对脱碳装置降压运行阶段效率提升的系统研究,为松南气田降压运行后平稳、高效、绿色、节能运行提供有力的技术支撑,并为行业内其他酸性气田开发中后期集输处理系统优化提供了参考.