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提出了一种以FeO-SiO2-Al2O3-CaO渣体系为基础的废旧电路板还原熔炼工艺,从减少渣中金属损失及控制性能角度,对渣成分及结构进行调控,研究了熔剂添加量、熔炼时间、熔炼温度、炉渣组成成分对金属回收率的影响.结果表明,在熔剂添加量为原料质量30％、熔炼温度1450℃、熔炼时间75 min、FeO/SiO2比为1、渣中CaO含量8％条件下,废旧电路板中Cu、Sn回收率分别为91.98％、86.30％,贵金属Au、Ag、Pt在合金相中含量分别可达67.41 g/t、1020.74 g/t、54.75 g/t.以该渣系为基础还原熔炼废旧电路板的工艺是可行的.