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摘要：在实际发展过程中，工艺管线铺设施工管理不当、腐蚀技术控制工序繁杂、材质使用不当、介质结晶堵塞管线等问题频繁出现，对氯碱化工企业高温季节安全生产造成了一定影响。再加上基础化工原材料和精细化工产品生产过程中，自然环境波动较剧烈，氯碱化工企业内部季节安全隐患高发，对于整体生产线路上的设备、人体安全造成了极大的威胁。因此本文针对现阶段氯碱化工企业高温季节生产风险因素，对氯碱化工企业高温季节安全生产措施进行了简单的分析。
关键词：氯碱化工企业；高温季节安全生产；管理
前言
江门市某化工企业在生产过程中，高温季节设备检修时期出现气体泄漏情况，造成多人受伤。通过对该起事件发生区域情况的进一步分析，确定其在高温季节生产过程中没有实施有效的安全管理工作为主要原因。除了违章作业之外，还与设备材质腐蚀、生产技术实施等方面具有一定的关系。因此为了避免类似事件的重复发生，对氯碱化工企业高温季节安全生产措施进行进一步分析非常必要。
1.氯碱化工企业高温季节生产风险因素
1.1设备材质方面
设备材质对氯碱化工企业高温季节生产工作具有极大的影响。若在氯碱化工企业高温季节生产过程中没有进行设备材质控制，不仅会导致严重的设备腐蚀，而且会对周边环境造成严重的污染。氯气是氯碱化工企业主要的生产原料，其本身就具有一定的设备腐蚀性，如氯气在常温干燥的情况下会对碳钢材质的设备造成严重的腐蚀，且随着温度的增加其腐蚀强度也不断上升。再加上氯气在高温季节输送过程中会与空气中的水分反应生成腐蚀性更强的盐酸或者次氯酸，对金属材质的设备造成严重的腐蚀，继而对整体生产线路造成安全威胁。
1.2生产技术方面
氯碱化工企业在高温季节生产过程中，由于各种物质化学反应，不可避免的会产生稀盐酸气状物质，而这种物质与空气中的水蒸气反应后会生产稀盐酸液体。稀盐酸液体具有极强的金属腐蚀性，不仅会导致金属设备外部破损，而且会促使其内部结构发生断裂情况。而在具体氯碱化工企业抗应力腐蚀分析环节，大多将抗腐蚀材料应用作为研究重点，而没有考虑应力腐蚀环节，固力拉伸导致的结构断裂问题，从而导致整体腐蚀技术应用效果不佳[1]。
1.3生产管理方面
在氯碱化工企业高温季节生产过程中，为了提高施工效率，部分施工企业往往在施工装置正常运行的情况下进行改造施工，这种情况下就导致整体现场安全管理措施无法发挥实际效力，从而对整体设备运行造成了极大的安全威胁。同时在氯碱化工企业管线铺设过程中，大多采用以包代管的模式，这就导致在氯碱化工企业实际管线铺设环节并没有专业的安全监督审查机构，进而促使相关人员没有针对氯乙烯性质对作业人员进行安全技术交底，从而导致相关作业人员无法采取及时的安全防护措施，促使生产风险大大增加。
2.氯碱化工企业高温季节安全生产措施
2.1增加对高温季节防火工作的重视
氯碱化工企业高温季节生产过程中，高温季节气候的变化对整体氯碱化工生产过程造成的不利的影响。因此在实际生产过程中氯碱化工企业生产管理人员应对高温季节生产中风险因素的加大关注力度，从排净防火、巡回检查、内部温度控制等几个环节进行全面生产控制。首先在公用工程项目管线建设过程中，针对水、蒸汽、凝液在低温情况下易凝结或冻结的情况，应进行及时的管线液体排空、排净处理[2]。特别是在设备停止运行期间，应进行管线内液体的完全排净。为了保证管道线路液体累积的有效处理，可在管线地点位置进行出水坑的设置，结合空压设备、滴漏点仪表的应用，可保证管道线路内液体的有效排空；其次有效的高温季节巡查工作可以及时发现设备运行问题，保证生产线路的稳定运行。在高温季节巡查过程中，相关巡查工作人员应注意将仪表运行状态、管线运行、机泵运行情况作为检测重点。结合仪表、管线、机泵等装置防火节点的设置，可有效保证生产区域内各项设备的安全运行；最后在高温季节生产过程中，应控制生产区域内温度在18℃左右。在实际生产环节除了保证门窗的密闭性能良好的同时，也可以通过保温门帘悬挂、热水流量调节等措施维持生产区域内温度一定，从而降低火灾的发生概率。
2.2强化技术检测管理
化学产品为氯碱化工企业主要生产产品，而在氯碱化工企业所生产的化学品中大多含有氯气、氢气或其他化学物质，其具有极其强烈的毒害性及腐蚀性[3]。若在实际生产过程中出现泄漏問题，不仅会影响正常生产过程的顺利进行，而且会对生产作业人员造成严重的危害。因此在实际氯碱化工企业生产过程中应注意在高温季节生产过程中进行及时的检测管理。通过具体生产装置区域可燃、毒害性及腐蚀程度检测报警装置的配置，对生产技术实施环节设备的运行状态进行实时检测。同时组织相应的值班人员定期使用便携式气体检测仪器对生产区域内气体含量及浓度进行检测，保证微量气体泄漏问题的及时发现处理。同时在高温季节生产过程中，由于氯碱化工企业生产区域的密封性，一旦出现气体泄漏，就会对整体生产区域造成大规模的危害。因此在实际生产过程中，可结合气体泄漏检测情况，进行设备通风换气工作的适时开展，从而保证整体生产过程的安全、稳定进行。
2.3构建5S生产管理体系
5S生产管理体系的构建可以为明确氯碱化工企业各个岗位工作职责，为内部各项安全管理措施的有效实施提供保障。一方面在氯碱化工企业高温季节生产过程中，可根据各个岗位的作业情况进行管理标准的合理制定[4]。如在户外登高作业环节，应对相应设备、设施进行全面仔细审核，结合相应防滑防火措施，保证设备设施运行状态良好。同时在作业过程中，应配置一定的监督审查岗位，保证登高作业人员严格依据施工规范进行工作。而在高温季节生产审查作业环节，若出现高温季节情况，会造成工作人员中暑晕倒风险。因此针对这种情况应注意在天气温度过高的情况下进行及时的防暑降温措施，如空调温度调节、低温气体喷洒等，并对相应区域内楼梯、框架运行状态进行全面审核，保证整体作业安全风险的有效控制。另一方面在实际高温季节生产过程中，进行生产区域内内部生产管理非常重要。在实际生产环节，生产管理人员应在高温季节生产工作开始之前，组织驾驶工作人员进行安全驾车训练。根据高温季节生产过程中各项风险因素进行针对性训练。同时由于高温季节气候较干燥，氯碱化工企业生产环节火灾发生概率较高。针对这种情况，在管理过程中生产管理人员应就火灾防护责任进行逐步落实从防火安全教育、岗位巡检、易燃易爆区域严格审查、作业许可严格审批制度、事故系统控制等模块进行全方位管理。其中在易燃易爆区域审查工作过程中，应严格控制相应区域人员穿戴化纤材质的衣物。特别是在上罐采样作业环节，应在全面了解静电设施配置之后进行静电释放处理，然后在保证静电完全释放之后再进行采样作业；而对于施工系统控制主要是针对干燥炉出口温度，通过对干燥烟气除尘系统的优化改造，结合氮气惰性系统的设置及旋风除尘进口水平段的改造，可有效避免灰尘累积导致的火灾风险。
3.总结
综上所述，基于氯碱化工企业特点，其在实际生产过程中具有多种风险因素，特别是高温季节生产过程中。因此氯碱化工企业生产管理人员应结合高温季节生产特点，从高温季节保温、设备维护等方面逐步完善生产管理系统。在5S管理方针的指导下，逐步落实高温季节安全管理责任制，为高温季节生产风险隐患的有效控制提供依据。
参考文献：
[1]孙铁军，唐万里. 氯碱化工行业加强设备安全管理的措施分析[J]. 化工管理，2017（20）：230-230.
[2]赵方方，董显彬. 试论氯碱化工生产工艺与设备管理措施[J]. 丝路视野，2017（31）：100-100.
[3]木德林，李艳静，钱同云. 浅述氯碱化工企业强化设备安全管理措施[J]. 设备管理与维修，2016（s1）：14-15.
[4]陈沐. 六国公司高温季节安全生产工作升温[J]. 化工安全与环境，2016（2）：8-8.
关键词：氯碱化工企业；高温季节安全生产；管理
前言
江门市某化工企业在生产过程中，高温季节设备检修时期出现气体泄漏情况，造成多人受伤。通过对该起事件发生区域情况的进一步分析，确定其在高温季节生产过程中没有实施有效的安全管理工作为主要原因。除了违章作业之外，还与设备材质腐蚀、生产技术实施等方面具有一定的关系。因此为了避免类似事件的重复发生，对氯碱化工企业高温季节安全生产措施进行进一步分析非常必要。
1.氯碱化工企业高温季节生产风险因素
1.1设备材质方面
设备材质对氯碱化工企业高温季节生产工作具有极大的影响。若在氯碱化工企业高温季节生产过程中没有进行设备材质控制，不仅会导致严重的设备腐蚀，而且会对周边环境造成严重的污染。氯气是氯碱化工企业主要的生产原料，其本身就具有一定的设备腐蚀性，如氯气在常温干燥的情况下会对碳钢材质的设备造成严重的腐蚀，且随着温度的增加其腐蚀强度也不断上升。再加上氯气在高温季节输送过程中会与空气中的水分反应生成腐蚀性更强的盐酸或者次氯酸，对金属材质的设备造成严重的腐蚀，继而对整体生产线路造成安全威胁。
1.2生产技术方面
氯碱化工企业在高温季节生产过程中，由于各种物质化学反应，不可避免的会产生稀盐酸气状物质，而这种物质与空气中的水蒸气反应后会生产稀盐酸液体。稀盐酸液体具有极强的金属腐蚀性，不仅会导致金属设备外部破损，而且会促使其内部结构发生断裂情况。而在具体氯碱化工企业抗应力腐蚀分析环节，大多将抗腐蚀材料应用作为研究重点，而没有考虑应力腐蚀环节，固力拉伸导致的结构断裂问题，从而导致整体腐蚀技术应用效果不佳[1]。
1.3生产管理方面
在氯碱化工企业高温季节生产过程中，为了提高施工效率，部分施工企业往往在施工装置正常运行的情况下进行改造施工，这种情况下就导致整体现场安全管理措施无法发挥实际效力，从而对整体设备运行造成了极大的安全威胁。同时在氯碱化工企业管线铺设过程中，大多采用以包代管的模式，这就导致在氯碱化工企业实际管线铺设环节并没有专业的安全监督审查机构，进而促使相关人员没有针对氯乙烯性质对作业人员进行安全技术交底，从而导致相关作业人员无法采取及时的安全防护措施，促使生产风险大大增加。
2.氯碱化工企业高温季节安全生产措施
2.1增加对高温季节防火工作的重视
氯碱化工企业高温季节生产过程中，高温季节气候的变化对整体氯碱化工生产过程造成的不利的影响。因此在实际生产过程中氯碱化工企业生产管理人员应对高温季节生产中风险因素的加大关注力度，从排净防火、巡回检查、内部温度控制等几个环节进行全面生产控制。首先在公用工程项目管线建设过程中，针对水、蒸汽、凝液在低温情况下易凝结或冻结的情况，应进行及时的管线液体排空、排净处理[2]。特别是在设备停止运行期间，应进行管线内液体的完全排净。为了保证管道线路液体累积的有效处理，可在管线地点位置进行出水坑的设置，结合空压设备、滴漏点仪表的应用，可保证管道线路内液体的有效排空；其次有效的高温季节巡查工作可以及时发现设备运行问题，保证生产线路的稳定运行。在高温季节巡查过程中，相关巡查工作人员应注意将仪表运行状态、管线运行、机泵运行情况作为检测重点。结合仪表、管线、机泵等装置防火节点的设置，可有效保证生产区域内各项设备的安全运行；最后在高温季节生产过程中，应控制生产区域内温度在18℃左右。在实际生产环节除了保证门窗的密闭性能良好的同时，也可以通过保温门帘悬挂、热水流量调节等措施维持生产区域内温度一定，从而降低火灾的发生概率。
2.2强化技术检测管理
化学产品为氯碱化工企业主要生产产品，而在氯碱化工企业所生产的化学品中大多含有氯气、氢气或其他化学物质，其具有极其强烈的毒害性及腐蚀性[3]。若在实际生产过程中出现泄漏問题，不仅会影响正常生产过程的顺利进行，而且会对生产作业人员造成严重的危害。因此在实际氯碱化工企业生产过程中应注意在高温季节生产过程中进行及时的检测管理。通过具体生产装置区域可燃、毒害性及腐蚀程度检测报警装置的配置，对生产技术实施环节设备的运行状态进行实时检测。同时组织相应的值班人员定期使用便携式气体检测仪器对生产区域内气体含量及浓度进行检测，保证微量气体泄漏问题的及时发现处理。同时在高温季节生产过程中，由于氯碱化工企业生产区域的密封性，一旦出现气体泄漏，就会对整体生产区域造成大规模的危害。因此在实际生产过程中，可结合气体泄漏检测情况，进行设备通风换气工作的适时开展，从而保证整体生产过程的安全、稳定进行。
2.3构建5S生产管理体系
5S生产管理体系的构建可以为明确氯碱化工企业各个岗位工作职责，为内部各项安全管理措施的有效实施提供保障。一方面在氯碱化工企业高温季节生产过程中，可根据各个岗位的作业情况进行管理标准的合理制定[4]。如在户外登高作业环节，应对相应设备、设施进行全面仔细审核，结合相应防滑防火措施，保证设备设施运行状态良好。同时在作业过程中，应配置一定的监督审查岗位，保证登高作业人员严格依据施工规范进行工作。而在高温季节生产审查作业环节，若出现高温季节情况，会造成工作人员中暑晕倒风险。因此针对这种情况应注意在天气温度过高的情况下进行及时的防暑降温措施，如空调温度调节、低温气体喷洒等，并对相应区域内楼梯、框架运行状态进行全面审核，保证整体作业安全风险的有效控制。另一方面在实际高温季节生产过程中，进行生产区域内内部生产管理非常重要。在实际生产环节，生产管理人员应在高温季节生产工作开始之前，组织驾驶工作人员进行安全驾车训练。根据高温季节生产过程中各项风险因素进行针对性训练。同时由于高温季节气候较干燥，氯碱化工企业生产环节火灾发生概率较高。针对这种情况，在管理过程中生产管理人员应就火灾防护责任进行逐步落实从防火安全教育、岗位巡检、易燃易爆区域严格审查、作业许可严格审批制度、事故系统控制等模块进行全方位管理。其中在易燃易爆区域审查工作过程中，应严格控制相应区域人员穿戴化纤材质的衣物。特别是在上罐采样作业环节，应在全面了解静电设施配置之后进行静电释放处理，然后在保证静电完全释放之后再进行采样作业；而对于施工系统控制主要是针对干燥炉出口温度，通过对干燥烟气除尘系统的优化改造，结合氮气惰性系统的设置及旋风除尘进口水平段的改造，可有效避免灰尘累积导致的火灾风险。
3.总结
综上所述，基于氯碱化工企业特点，其在实际生产过程中具有多种风险因素，特别是高温季节生产过程中。因此氯碱化工企业生产管理人员应结合高温季节生产特点，从高温季节保温、设备维护等方面逐步完善生产管理系统。在5S管理方针的指导下，逐步落实高温季节安全管理责任制，为高温季节生产风险隐患的有效控制提供依据。
参考文献：
[1]孙铁军，唐万里. 氯碱化工行业加强设备安全管理的措施分析[J]. 化工管理，2017（20）：230-230.
[2]赵方方，董显彬. 试论氯碱化工生产工艺与设备管理措施[J]. 丝路视野，2017（31）：100-100.
[3]木德林，李艳静，钱同云. 浅述氯碱化工企业强化设备安全管理措施[J]. 设备管理与维修，2016（s1）：14-15.
[4]陈沐. 六国公司高温季节安全生产工作升温[J]. 化工安全与环境，2016（2）：8-8.