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中建八局第四建设有限公司
摘要：钢筋混凝土结构施工技术，现在建筑领域已得到了极其广泛的应用。本文介绍了钢筋精益化管理的特点、策划要点、质量控制、效益分析等各个方面，并形成了一套比较完整的技术管理模式，体现了该管理措施的可操作性和应用优势。
关键词：钢筋精益化管理;精益化管理创效点
钢筋混凝土结构是指混凝土配有钢筋以增强结构抗剪能力的结构体系，其中钢筋承受拉力，混凝土承受压力。其结构承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。
钢筋精益化对企业以及社会都会创造良好的效益，首先能够节约人工成本以及材料费用等成本达到创本增效的效果，其次能够节约有限社会资源避提高资源利用率，最后对绿色施工提高环保效益有积极的作用。
一、钢筋精益化管理特点
（一）提高钢筋混凝土结构施工质量，避免钢筋混凝土结构超筋情况的发生。
（二）降低企业成本，达到降本增效的效果。
（三）节约社会资源，有效利用社会资源。
（四）减少钢筋浪费，从而降低自然资源的浪费，提高资源利用率，促进环保有积极的效果。
（五）钢筋精益化管理，能够创造良好的经济效益和社会效益及环境效益。
二、适用范围
钢筋混凝土结构在工程中的应用范围极广，各种工程结构都可采用钢筋混凝土建造。钢筋混凝土结构在海洋工程和机械制造业的一些特殊场合均得到十分有效的应用。
钢筋精益化管理，适用于各种采用钢筋混凝土建造的建筑物以及构筑物，不仅可以创造良好的经济效益，同时能够达到良好的社会效益。因此极具推广价值。
三、精益化管理创效点
本文以红岛经济区河套街道东部安置组团三期工程（孟家01）项目工程为例，对钢筋精益化管理进行阐述。
（一）筏板及现浇板起步筋间距为1/2间距优化。
1、现场情况是大部分都是5公分起步。
2、图集要求如下：
3、施工前做好技术交底，仔细审核劳务料单.以孟家项目01地块2号楼为例。2号楼的建筑面积为11567平米，01地块的建筑面积为128140平米。
优化前板及筏板钢筋用量为167882KG.优化后板及筏板钢筋用量为166470KG.
167882-166470=1412KG，1421÷11567×128140=15741.9KG
累计节约费用为15.74吨×4800元/吨=75552元
（二）剪力墙垂直筋起步距离为S-暗柱保护层优化.
1、现场情况都是按照5公分起步的。
2、根據图集优化后如下：
优化前墙垂直筋用量为63111KG，优化后墙垂直筋用量为59499KG .
63111-59499=3612KG，3612÷11567×128140=40013.98KG
累计节约费用为40.01×4800元/吨=192048元
（三）柱筋由以前的绑扎搭接优化为电渣压力焊。
优化前钢筋用量为170392KG（170.392吨），优化后采用电渣压力焊的钢筋用量为134400KG（134.4吨）。170392-134400=35992KG，35992÷11567×128140=398721KG（398.721吨）.累计节约钢筋费用为398.71吨×4800元/吨=1913808元
（四）如果不能都改成电渣压力焊的话可以把直径16的钢筋全部改成机械连接。（现场直径16的都是用的绑扎搭接）
用绑扎搭接的钢筋用量为551037KG（551.037吨），而采用机械连接的钢筋用量为541920KG（541.92吨），551037-541920=9117KG，9117÷11567×128140=100998KG.累计节约费用为100.998吨×4800元/吨=484790.4元.
（五）板底筋现场大部分加长6--10公分，正确做法为大于等于5D且至少到梁中。
按照普遍加长8公分计算的钢筋用量为60591KG（60.591吨），按照5D且至少到梁中的钢筋用量为57384KG（57.384吨）.60591-57384=3207KG，3207÷11567×128140=35527.36KG.累计节约钢筋费用为35.53吨×4800元/吨=170544元.
（六）墙拉筋及非框梁拉筋平直段全部改为5D，现场全部采用10D且不少于7.5公分做法。相关图集为
优化前钢筋用量为1652KG，优化后钢筋用量为1308KG.结约钢筋1652-1308=344KG，344÷11567×128140=3810KG，节约钢筋费用为3.81吨×4800元/吨=18288元.
（七）筏板钢筋进集水坑、电梯井、柱墩等部位时，锚固长度范围内纵向受力筋周边保护层为3d、5d时，锚固长度可以乘以0.8、0.7的系数，这个在16G101-3 P59页有说明.
优化前钢筋用量为65272KG，优化后钢筋用量为64543KG.节约钢筋量为65272-64543=729KG，729÷11567×128140=8075.9KG.累计节约费用为8.076吨×4800元/吨=38764.8元
（八）墙垂直筋在能保证定位的情况下可以伸入基础一个锚固长度，这个图集上是有说明的。
优化前钢筋用量为11592KG，优化后钢筋用量为11168KG.累计节约钢筋为：11592-11168=424KG;424÷11567×128140=4697.1KG.累计节约费用为4.7吨×4800元/吨=22560元。 （九）墙水平筋弯钩应为10D，现场大部分为15D.
优化前钢筋用量为63492KG，优化后钢筋用量为62939KG，累计节约钢筋量为：63492-62939=553KG， 553÷11567×128140=6126.2KG.
累计节约费用为：6.13吨×4800元/吨=29424元
综上所述，柱钢筋全部采用電渣压力焊时累计节约钢筋量为512.717吨，累计节约费用为512.717吨×4800元/吨=2461041.6元;直径16钢筋采用机械连接是节约钢筋量为208.994吨，累计节约费用为208.994吨×4800元/吨=1003171.2元。
四、 质量保证措施
（一）首先我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
（二）进场钢筋有合格证材质单、外观检查钢筋表面清洁无损伤，无颗粒状铁锈、裂纹、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲，报监理验收。
（三）现场的堆放应架空，作好标识，堆放场地采取有效的排水措施和防雨措施。
（四）绑扎钢筋前由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。
（五）进场钢筋要求盘条9m和12m的搭配进场，避免在下料过程工的浪费。
（六）对于钢筋加工机具必须定时检查，特别是套丝机，必须保证刀口尺寸，以保证套丝质量。
（七）钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
（八）对于钢筋的质量控制，必须在施工过程中就进行严格的管控，严格执行“三检制”的流程，一切按照国家现行规范标准进行相应的施工，发现不合格的立即进行整改，保证钢筋施工的质量符合要求。
五、安全措施
（一）认真贯彻执行“安全第一、预防为主、预防为主”的方针，根据国家有关法律、法规、条例和工程的具体特点，建立完善的施工安全保证体系，明确各级人员的职责，严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训教育制度。
（二）现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
（三）成品材料吊运时其周围及下方应有完善的防护措施，并设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域。
（四）雨天应停止露天焊接作业，做好钢筋材料的防雨隔潮。夜间作业应有足够的照明设备。
（五）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪。机械必须接地，操作工必须穿防护衣具，以保证操作人员安全。
六、效益分析
（一）采用钢筋精益化管理的工程，节约材料与不采用精益化管理比较，钢筋混凝土造价降低6%，，经济效益明显。
（二）采用钢筋精益化管理有助于提高生产效率，提高资源的利用率节约劳动社会成本，有显著的社会效益
（三）采用钢筋精益化管理的工程，降低原材料用量的同时，降低了生产所需材料的碳排放，低碳环保，环境奥义明显。
（四）通过采用钢筋精益化管理，对工程有显著的经济效益、社会效益、环境效益的同时，综合效益也得到了提升。
七、结语：
实践证明，上述钢筋精益化管理，对工程建设中节省材料，降低工程造价，提高施工质量，具有较高的经济效益和社会效益，同时具有较高的环境效益综合效益显著提升，因此钢筋精益化管理对工程建设具有广阔的应用前景。
摘要：钢筋混凝土结构施工技术，现在建筑领域已得到了极其广泛的应用。本文介绍了钢筋精益化管理的特点、策划要点、质量控制、效益分析等各个方面，并形成了一套比较完整的技术管理模式，体现了该管理措施的可操作性和应用优势。
关键词：钢筋精益化管理;精益化管理创效点
钢筋混凝土结构是指混凝土配有钢筋以增强结构抗剪能力的结构体系，其中钢筋承受拉力，混凝土承受压力。其结构承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。
钢筋精益化对企业以及社会都会创造良好的效益，首先能够节约人工成本以及材料费用等成本达到创本增效的效果，其次能够节约有限社会资源避提高资源利用率，最后对绿色施工提高环保效益有积极的作用。
一、钢筋精益化管理特点
（一）提高钢筋混凝土结构施工质量，避免钢筋混凝土结构超筋情况的发生。
（二）降低企业成本，达到降本增效的效果。
（三）节约社会资源，有效利用社会资源。
（四）减少钢筋浪费，从而降低自然资源的浪费，提高资源利用率，促进环保有积极的效果。
（五）钢筋精益化管理，能够创造良好的经济效益和社会效益及环境效益。
二、适用范围
钢筋混凝土结构在工程中的应用范围极广，各种工程结构都可采用钢筋混凝土建造。钢筋混凝土结构在海洋工程和机械制造业的一些特殊场合均得到十分有效的应用。
钢筋精益化管理，适用于各种采用钢筋混凝土建造的建筑物以及构筑物，不仅可以创造良好的经济效益，同时能够达到良好的社会效益。因此极具推广价值。
三、精益化管理创效点
本文以红岛经济区河套街道东部安置组团三期工程（孟家01）项目工程为例，对钢筋精益化管理进行阐述。
（一）筏板及现浇板起步筋间距为1/2间距优化。
1、现场情况是大部分都是5公分起步。
2、图集要求如下：
3、施工前做好技术交底，仔细审核劳务料单.以孟家项目01地块2号楼为例。2号楼的建筑面积为11567平米，01地块的建筑面积为128140平米。
优化前板及筏板钢筋用量为167882KG.优化后板及筏板钢筋用量为166470KG.
167882-166470=1412KG，1421÷11567×128140=15741.9KG
累计节约费用为15.74吨×4800元/吨=75552元
（二）剪力墙垂直筋起步距离为S-暗柱保护层优化.
1、现场情况都是按照5公分起步的。
2、根據图集优化后如下：
优化前墙垂直筋用量为63111KG，优化后墙垂直筋用量为59499KG .
63111-59499=3612KG，3612÷11567×128140=40013.98KG
累计节约费用为40.01×4800元/吨=192048元
（三）柱筋由以前的绑扎搭接优化为电渣压力焊。
优化前钢筋用量为170392KG（170.392吨），优化后采用电渣压力焊的钢筋用量为134400KG（134.4吨）。170392-134400=35992KG，35992÷11567×128140=398721KG（398.721吨）.累计节约钢筋费用为398.71吨×4800元/吨=1913808元
（四）如果不能都改成电渣压力焊的话可以把直径16的钢筋全部改成机械连接。（现场直径16的都是用的绑扎搭接）
用绑扎搭接的钢筋用量为551037KG（551.037吨），而采用机械连接的钢筋用量为541920KG（541.92吨），551037-541920=9117KG，9117÷11567×128140=100998KG.累计节约费用为100.998吨×4800元/吨=484790.4元.
（五）板底筋现场大部分加长6--10公分，正确做法为大于等于5D且至少到梁中。
按照普遍加长8公分计算的钢筋用量为60591KG（60.591吨），按照5D且至少到梁中的钢筋用量为57384KG（57.384吨）.60591-57384=3207KG，3207÷11567×128140=35527.36KG.累计节约钢筋费用为35.53吨×4800元/吨=170544元.
（六）墙拉筋及非框梁拉筋平直段全部改为5D，现场全部采用10D且不少于7.5公分做法。相关图集为
优化前钢筋用量为1652KG，优化后钢筋用量为1308KG.结约钢筋1652-1308=344KG，344÷11567×128140=3810KG，节约钢筋费用为3.81吨×4800元/吨=18288元.
（七）筏板钢筋进集水坑、电梯井、柱墩等部位时，锚固长度范围内纵向受力筋周边保护层为3d、5d时，锚固长度可以乘以0.8、0.7的系数，这个在16G101-3 P59页有说明.
优化前钢筋用量为65272KG，优化后钢筋用量为64543KG.节约钢筋量为65272-64543=729KG，729÷11567×128140=8075.9KG.累计节约费用为8.076吨×4800元/吨=38764.8元
（八）墙垂直筋在能保证定位的情况下可以伸入基础一个锚固长度，这个图集上是有说明的。
优化前钢筋用量为11592KG，优化后钢筋用量为11168KG.累计节约钢筋为：11592-11168=424KG;424÷11567×128140=4697.1KG.累计节约费用为4.7吨×4800元/吨=22560元。 （九）墙水平筋弯钩应为10D，现场大部分为15D.
优化前钢筋用量为63492KG，优化后钢筋用量为62939KG，累计节约钢筋量为：63492-62939=553KG， 553÷11567×128140=6126.2KG.
累计节约费用为：6.13吨×4800元/吨=29424元
综上所述，柱钢筋全部采用電渣压力焊时累计节约钢筋量为512.717吨，累计节约费用为512.717吨×4800元/吨=2461041.6元;直径16钢筋采用机械连接是节约钢筋量为208.994吨，累计节约费用为208.994吨×4800元/吨=1003171.2元。
四、 质量保证措施
（一）首先我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
（二）进场钢筋有合格证材质单、外观检查钢筋表面清洁无损伤，无颗粒状铁锈、裂纹、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲，报监理验收。
（三）现场的堆放应架空，作好标识，堆放场地采取有效的排水措施和防雨措施。
（四）绑扎钢筋前由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。
（五）进场钢筋要求盘条9m和12m的搭配进场，避免在下料过程工的浪费。
（六）对于钢筋加工机具必须定时检查，特别是套丝机，必须保证刀口尺寸，以保证套丝质量。
（七）钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
（八）对于钢筋的质量控制，必须在施工过程中就进行严格的管控，严格执行“三检制”的流程，一切按照国家现行规范标准进行相应的施工，发现不合格的立即进行整改，保证钢筋施工的质量符合要求。
五、安全措施
（一）认真贯彻执行“安全第一、预防为主、预防为主”的方针，根据国家有关法律、法规、条例和工程的具体特点，建立完善的施工安全保证体系，明确各级人员的职责，严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训教育制度。
（二）现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
（三）成品材料吊运时其周围及下方应有完善的防护措施，并设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域。
（四）雨天应停止露天焊接作业，做好钢筋材料的防雨隔潮。夜间作业应有足够的照明设备。
（五）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪。机械必须接地，操作工必须穿防护衣具，以保证操作人员安全。
六、效益分析
（一）采用钢筋精益化管理的工程，节约材料与不采用精益化管理比较，钢筋混凝土造价降低6%，，经济效益明显。
（二）采用钢筋精益化管理有助于提高生产效率，提高资源的利用率节约劳动社会成本，有显著的社会效益
（三）采用钢筋精益化管理的工程，降低原材料用量的同时，降低了生产所需材料的碳排放，低碳环保，环境奥义明显。
（四）通过采用钢筋精益化管理，对工程有显著的经济效益、社会效益、环境效益的同时，综合效益也得到了提升。
七、结语：
实践证明，上述钢筋精益化管理，对工程建设中节省材料，降低工程造价，提高施工质量，具有较高的经济效益和社会效益，同时具有较高的环境效益综合效益显著提升，因此钢筋精益化管理对工程建设具有广阔的应用前景。