摘 要：在石化系统自备电站中，机组除了发电外，还要大量对化工生产供汽，这样系统补水量一般都较大。通过调整、优化系统补水方式，降低了机组冷源损失，减少了中间水泵的运行台数，为企业节能降耗提高了新思路。
　　关键词：除氧；雾化；凝汽；冷源损失；汽耗
　　【分类号】：TG333.2
　　一、原理及用途
　　大庆石化公司热电厂现有五台50MW抽汽、凝汽式汽轮发电机组，抽汽主要供化工生产用汽，由于是供热型机组，机组补水量比较大，夏季低负荷运行时平均补水量为500t/h左右，冬季大负荷补水量在900 t/h左右。我厂传统的补水方式是将除盐水补充至低压除氧器，进行一级除氧后，再经过中继水泵打到高压除氧器进行二级除氧，最后经给水泵送入锅炉，来保证水汽循环，高、低压除氧器的进出水方式均为母管制。由于我厂对原高压除氧器进行了膜式改造，改造后除氧器除氧效果非常好，补水不经一级低压除氧，就能达到很好的除氧效果，满足生产需要。
　　根据以上情况，对我厂原补水方式进行优化，将部分补水通过机组凝汽器补水雾化装置，直接补充至机组凝汽器，从而降低了机组排汽温度，提高机组真空，减少冷源损失，增加机组热效率。夏季采用此种运行方式，机组真空明显提高，节能效果显著。
　　二、技术关键
　　1、机组凝汽器本身具有一级除氧作用，汽水分离出来的氧气可以经过射水抽气器直接排除。
　　2、对于其确定的机组与凝汽器补水装置，其除氧能力是确定的，若补充水量过大，它将无法将补充水中的含氧量达到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道。再者，在运行中，补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。
　　3、通过凝汽器补水，可以很好的降低排汽温度，降低冷源损失，节能效果明显。
　　三、理论依据
　　对于纯凝机组，冷源损失一般到达60-70%，如果能回收利用凝汽器的冷源损失，就能够提高热力发电厂的循环热效率。以下为采用凝汽器补水优化运行的理论依据：
　　1、一般来说，除盐水的温度在20℃左右，而汽轮机的排汽温度一般在35-45℃，所以凝汽器相当于一级加热器，补入的水吸收排汽部分的汽化潜热，提高了机组的热效率。
　　2、补入的除盐水在凝汽器汽侧空间进行混合换热，换热效率高，同时降低了凝汽器铜管的热负荷，同样的循环水量，可以降低排汽温度，达到高的真空，从而有效降低排汽焓，提高机组热效率。
　　3、补充水吸收了一定的热量，使给水温度大幅度提高，即增加低压系统抽汽量，减少高压抽汽量，提高了热功转换效率，使这部分蒸汽在机内作功。
　　4、由于凝汽器处于高真空状态，对补入的除盐水起到真空除氧的目的，分离出来的氧气通过射水抽气器抽出，保证了高压除氧的效果。
　　5、通过凝汽器补水，低加耗汽量增加，除氧器加热蒸汽量减少，节约了高品质蒸汽。
　　6、经低脱补除盐水，需要中继水泵运行，需要消耗大量电能，而且我厂中继水泵系统没有变频装置，负荷不好调整，通过凝汽器补水，一定程度上起到了变频调节的作用。
　　四、效益计算
　　参考文献：
　　[1] 李青 高山.火力发电厂节能技术及应用[M].北京：中国电力出版社，2007.