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摘要：随着新技术的发展，新设备的更新，给采矿企业提出更高的要求。因此，本文首先分析了采矿设备的特点和检修方式，同时对新的检修技术进行合理的论述，最后讨论了如何加强采矿设备管理措施。
关键词：采矿设备；设备管理；检修技术
中图分类号：C93文献标识码： A
在进行采矿过程中，如果做好采矿设备的检修和管理，最大限度的减少投资，提高采矿设备的工作效率，获得良好的经济利润。但是在实际操作生产过程中，对设备要求的技术比较高，维护和管理好采矿设备。
一、采矿设备的特点
在通常情况下，采矿设备具有以下特点，首先是大型化，随着科技的进步与发展，机械驱动、提升和运输设备都朝着大型化的方向发展。其次，自动化和智能化水平不断提高，尤其无人驾驶和机器人等新技术的应用，给采矿提供了极大的便利。再次，专业化程度不断加强，每个采矿机械设备具有不同的性能，在采矿的具体过程中发挥不同的作用。最后，采矿机械设备造价比较贵，尤其设备的应用技术、特点、功能以及材料，导致采矿设备价格非常昂贵。
二、采矿设备经常采用的检修方法
为了保证采矿能够顺利进行，要对采矿设备进行必要的管理和维修，保证生产能够顺利进行。下面进行采矿设备检修的方式展开论述。
（一）事后处理和维修，就是在采矿设备出现故障或者问题后，导致生产停止，因此要进行必要的应急维修。因此，采矿单位要制定应急维修管理机制，避免维修的时间过长，影响到正常的生产。但是在实际生产过程中，由于采矿设备种类比较多，同时环境比较恶劣，事后处理还是具有一定的优势。
（二）进行预防性的检修，就是针对事后维修的缺点，要对具体的维修情况进行必要的检查和维护，保证采矿设备能够正常运行，同时还要适当延长零件的寿命；在实际过程中，如果对设备进行必要的停机检查，就会在很大程度上影响到设备暂停带来的损失和检修费用的增加，严重降低了采矿设备的使用效率。
（三）采用预知性的维修方式。在实际的检修过程中，就是根据根据设备的工作状态，判断采矿设备是否正常。比如检测设备零部件的磨损情况，出现振动或者噪声等异常情况，维修人员要对故障出现的位置，及时有效分析出现故障的原因，做好设备的维修情况，尽量减少不必要的设备停修的时间，最大限度的降低维修的费用。但是这种方式的最大缺陷就是对事故出现的频率无法有效控制，只能最大限度的降低设备的损坏程度。
（四）采用主动预防性的防护措施。主要对降低材料性能和增加零件损耗的根源性参数进行监测，比如设备的温度、油液的理化等，以此作为工具，判断设备是否处在正常状态；主动预防性维护方式主要通过预防材料出现失效的狀态采取的措施。
三、常规采矿设备检修方法的缺陷以及新技术的应用
随着社会经济的发展和科学技术的进步，现代化的矿井取得了较为快速的发展，但是很多的采矿单位依然采用传统的检修方式和观念，具有很多的缺陷和问题，在很大程度上限制了采矿单位的快速、安全、良性的发展。
（一）设备维修缺乏合理有效的依据。就目前而言，许多的采矿单位主要根据设备的磨损规律制定维修的依据和制度，仅仅依靠以往的经验来确定采矿设备的维修周期和方式。但是在实际生产过程中，一些采矿设备零部件的磨损是不受人控制的，具有很强的动态性，与时间也没有必然的联系，而是与周围生产环境、工作量以及零部件质量等方面有着非常复杂的影响，如果没有考虑这些因素，就会有可能导致采矿设备检修的不足或者过度。
（二）采矿设备检修手段不科学合理。在实际的生产过程中，虽然有的单位引进了先进的检修设备，但是依然采用传统的检修方法，受到检修经验和检修水平的影响，仅仅靠听、敲以及看等方法是无法有效对设备进行检测，就可能导致出现一些不必要的损失。
（三）监督力度不够。根据采矿单位的规定，每天对设备都有固定的检修时间，在检修过程中，如果依靠检修人员的主管判断，就会出现漏检的情况，使得设备中存在的问题或者隐患无法有效的提前检测出来。主要因为对于检修的结果没有进行及时有效的监督。
（四）动态检测不够合理。在进行采矿设备检测过程中，很多企业都是在停机的前提下进行检测，这样就会可能无法发现机械设备在运转过程中出现的故障或者问题，但是如果在设备运转过程检修，还有肯能威胁到维修人员的安全。
四、加强采矿设备维修的措施
首先，维修人员要努力学习最新采矿设备的维修知识和科学知识，具体包括机械、液压以及电子等方面；采矿单位要加强对设备维修人员的培训，从根本上提高他们对设备的监测技术，尤其是要掌握设备零部件摩擦和磨损情况的知识，做好采矿设备的管理和维护情况。其次，要提高维修管理人员的应变能力。由于采矿设备发生的种类繁多，破坏程度也不一样，同时出现突发事故比较多。因此为了降低不必要的经济损失，管理维修人员必须要有应变突发事件的能力。最后，要做好采矿企业内部的协调工作，因为采矿设备管理涉及很多专业，比如技术、经济以及管理等方面，因此，采矿单位必要做好各个部门之间的协调管理工作，保证在突发事故发生后，能够进行及时有效的处理。另外，要提高全体工作人员的维护和管理意识，强化他们的责任感和归属感，制定相应的奖惩措施。
综上所述，采矿单位要根据自身生产的情况，根据实际情况，采用先进的管理措施和技术，促进企业的良性发展。
参考文献：
[1] 余克银,杜云萍,孙怡.梅山铁矿采矿设备耗损故障期问题的分析及对策[J]. 安徽工业大学学报(自然科学版). 2010(S1)
[2] 梁金玲.浅谈大型露天采矿设备管理[J]. 露天采矿技术. 2007(S1)
[3] 崔亚仲.高产高效矿井采矿设备在后寿命期存在问题及对策[J]. 煤炭工程. 2006(01)
[4]张增誉.综合故障诊断在采矿设备管理中的应用[J]. 陕西煤炭. 2013(04)
关键词：采矿设备；设备管理；检修技术
中图分类号：C93文献标识码： A
在进行采矿过程中，如果做好采矿设备的检修和管理，最大限度的减少投资，提高采矿设备的工作效率，获得良好的经济利润。但是在实际操作生产过程中，对设备要求的技术比较高，维护和管理好采矿设备。
一、采矿设备的特点
在通常情况下，采矿设备具有以下特点，首先是大型化，随着科技的进步与发展，机械驱动、提升和运输设备都朝着大型化的方向发展。其次，自动化和智能化水平不断提高，尤其无人驾驶和机器人等新技术的应用，给采矿提供了极大的便利。再次，专业化程度不断加强，每个采矿机械设备具有不同的性能，在采矿的具体过程中发挥不同的作用。最后，采矿机械设备造价比较贵，尤其设备的应用技术、特点、功能以及材料，导致采矿设备价格非常昂贵。
二、采矿设备经常采用的检修方法
为了保证采矿能够顺利进行，要对采矿设备进行必要的管理和维修，保证生产能够顺利进行。下面进行采矿设备检修的方式展开论述。
（一）事后处理和维修，就是在采矿设备出现故障或者问题后，导致生产停止，因此要进行必要的应急维修。因此，采矿单位要制定应急维修管理机制，避免维修的时间过长，影响到正常的生产。但是在实际生产过程中，由于采矿设备种类比较多，同时环境比较恶劣，事后处理还是具有一定的优势。
（二）进行预防性的检修，就是针对事后维修的缺点，要对具体的维修情况进行必要的检查和维护，保证采矿设备能够正常运行，同时还要适当延长零件的寿命；在实际过程中，如果对设备进行必要的停机检查，就会在很大程度上影响到设备暂停带来的损失和检修费用的增加，严重降低了采矿设备的使用效率。
（三）采用预知性的维修方式。在实际的检修过程中，就是根据根据设备的工作状态，判断采矿设备是否正常。比如检测设备零部件的磨损情况，出现振动或者噪声等异常情况，维修人员要对故障出现的位置，及时有效分析出现故障的原因，做好设备的维修情况，尽量减少不必要的设备停修的时间，最大限度的降低维修的费用。但是这种方式的最大缺陷就是对事故出现的频率无法有效控制，只能最大限度的降低设备的损坏程度。
（四）采用主动预防性的防护措施。主要对降低材料性能和增加零件损耗的根源性参数进行监测，比如设备的温度、油液的理化等，以此作为工具，判断设备是否处在正常状态；主动预防性维护方式主要通过预防材料出现失效的狀态采取的措施。
三、常规采矿设备检修方法的缺陷以及新技术的应用
随着社会经济的发展和科学技术的进步，现代化的矿井取得了较为快速的发展，但是很多的采矿单位依然采用传统的检修方式和观念，具有很多的缺陷和问题，在很大程度上限制了采矿单位的快速、安全、良性的发展。
（一）设备维修缺乏合理有效的依据。就目前而言，许多的采矿单位主要根据设备的磨损规律制定维修的依据和制度，仅仅依靠以往的经验来确定采矿设备的维修周期和方式。但是在实际生产过程中，一些采矿设备零部件的磨损是不受人控制的，具有很强的动态性，与时间也没有必然的联系，而是与周围生产环境、工作量以及零部件质量等方面有着非常复杂的影响，如果没有考虑这些因素，就会有可能导致采矿设备检修的不足或者过度。
（二）采矿设备检修手段不科学合理。在实际的生产过程中，虽然有的单位引进了先进的检修设备，但是依然采用传统的检修方法，受到检修经验和检修水平的影响，仅仅靠听、敲以及看等方法是无法有效对设备进行检测，就可能导致出现一些不必要的损失。
（三）监督力度不够。根据采矿单位的规定，每天对设备都有固定的检修时间，在检修过程中，如果依靠检修人员的主管判断，就会出现漏检的情况，使得设备中存在的问题或者隐患无法有效的提前检测出来。主要因为对于检修的结果没有进行及时有效的监督。
（四）动态检测不够合理。在进行采矿设备检测过程中，很多企业都是在停机的前提下进行检测，这样就会可能无法发现机械设备在运转过程中出现的故障或者问题，但是如果在设备运转过程检修，还有肯能威胁到维修人员的安全。
四、加强采矿设备维修的措施
首先，维修人员要努力学习最新采矿设备的维修知识和科学知识，具体包括机械、液压以及电子等方面；采矿单位要加强对设备维修人员的培训，从根本上提高他们对设备的监测技术，尤其是要掌握设备零部件摩擦和磨损情况的知识，做好采矿设备的管理和维护情况。其次，要提高维修管理人员的应变能力。由于采矿设备发生的种类繁多，破坏程度也不一样，同时出现突发事故比较多。因此为了降低不必要的经济损失，管理维修人员必须要有应变突发事件的能力。最后，要做好采矿企业内部的协调工作，因为采矿设备管理涉及很多专业，比如技术、经济以及管理等方面，因此，采矿单位必要做好各个部门之间的协调管理工作，保证在突发事故发生后，能够进行及时有效的处理。另外，要提高全体工作人员的维护和管理意识，强化他们的责任感和归属感，制定相应的奖惩措施。
综上所述，采矿单位要根据自身生产的情况，根据实际情况，采用先进的管理措施和技术，促进企业的良性发展。
参考文献：
[1] 余克银,杜云萍,孙怡.梅山铁矿采矿设备耗损故障期问题的分析及对策[J]. 安徽工业大学学报(自然科学版). 2010(S1)
[2] 梁金玲.浅谈大型露天采矿设备管理[J]. 露天采矿技术. 2007(S1)
[3] 崔亚仲.高产高效矿井采矿设备在后寿命期存在问题及对策[J]. 煤炭工程. 2006(01)
[4]张增誉.综合故障诊断在采矿设备管理中的应用[J]. 陕西煤炭. 2013(04)