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摘要：数控技术相对于传统运动控制加工而言，不仅生产效率、控制精度高，且对材料的利用率更高，为机械加工制造提供了强有力的技术支持，也为机械加工制造行业迎来了新的发展。本文主要介绍了数控技术在机械加工制造中的重要作用，分析了其在机械加工中的具体应用，并且提出了数控技术的应用趋势。
关键词：数控技术；机械加工；应用分析
数控技术是一种集合多种技术于一体的运动控制和机械加工技术，具体包括机械制造技术、网络通信技术、计算机技术、传感器技术等，这些现代化科学技术应用于机械加工中，有利于提高机械加工的系统性、技术性、准确性，使加工产品的精度、质量更高，外形更加美观，生产加工速度更快。随着数控技术的快速发展，各领域机械加工中都已经开始广泛应用，传统的加工手段已经慢慢被取代，机械加工行业也取得了进一步的发展。
1.数控技术在机械加工中的重要作用
传统的机械加工主要是人为控制，不仅工作效率不高，而且常常会出现人为误差，影响机械加工的质量，导致加工产品的良品率较低。数控技术的发展和应用相对于传统人为机械加工控制而言是一场重要的改革，大大提高了机械加工的效率和质量，为机械加工厂创造了更多的经济效益。具体而言，数据技术对于机械加工的重要意义主要体现在以下几点：①大大提高了生产效率。数控技术彻底摆脱了人为控制，主要通过数控系统进行自动控制，明显缩短了生产周期，并且大大提高了产品生产的效率和质量。②精度大大提高。相对于人为控制而言，数控技术的精度更高，也大大提高了加工速度，并不会受到人为因素的干扰，只要事先在系统上安排好相应的工作程序，整个系统会严格根据程序执行，会有一个相当精准的时间控制。③外观更精美。数控技术加工可排除人为误差，可以根据模型设计非常精美的进行加工，基本上加工出来的产品和模型并不会出现很大的差异。④可减少工作人员的工作量。数控技术基本上不需要相关工作人员的参与，可以自动进行生产、控制，快速的完成整个机械加工过程，可大大减少工作人员的工作量。
2.数据技术在机械加工中的具体应用分析
2.1机床加工中数控技术的具体应用分析
机械设备是机械加工制造过程中的重要物质基础，在机械加工中往往需要各种功能的机床设备。传统机床加工生产的模具精度较低，而且自动化水平不高，导致加工生产的产品质量低下，也会严重浪费生产材料。在机床加工中应用数控技术可以实现机床的全自动加工，大大提高了机床控制能力，产品生产加工的精度也明显提高，大大提高了机械加工产品的质量。其主要工作原理是通过程序代码对机床进行控制，通过控制指令使系统或者其他的执行元件进行自动加工。
2.2多轴加工中数控技术的应用
在机械加工中多轴数控机床加工可以对复杂零件进行加工，相比普通的机械加工能够一次装夹加工复杂零件的多个表面，既缩短了加工周期，提高产品质量对产品性能。因此对专业技术要求非常高，不仅确保加工的安全性，也需要进行较复杂的编程。传统的机械加工并不能满足这种高精度要求。采用多轴数控加工，具有①减少基准转换，提高加工精度。②减少工装夹具数量和占地面积。③虽短生产过程链，简化生产管理。④缩短新产品研发周期。同时多轴数控技术可以确保在程序执行之前对数据进行有效的运算，从而降低误差。
2.3 工业生产中数控技术的应用分析
工业生产的工作环境一般较为恶劣，可能是高温环境，也可能需要高空作业，这些作业环境的危险系数较高，可能会威胁到工人的人身财产安全。在工业生产中应用数控技术后，只要在机器中输入提前编制好的程序，就可以在一些危险系数较高的环境下让机器人代替人为操作，实现自动化生产。比如太空作业、深水作业等。也可以编制人手或者人的手腕动作模拟程序让机器人进行抓取或搬运动作，这样有利于改善工人的工作条件，保障工人们的人身安全。同时，数控工业生产系统还具备自动报警的功能，一旦在实际生产加工的过程中遇到什么异常情况，系统会自动判断是否可以继续生产，如果问题较为严重，就可发出警报。
目前，数控技术已经应用到很多领域的机械加工工作中，比如石油、航空、汽车等重要行业的数控技术应用程度已经处于一个相对较高的水平，这对于机械加工制造行业发展而言无疑是一个福音，大大提高机械加工技术水平。
3.数据技术在机械加工中的应用趋势
随着我国社会的不断发展和进步，数控技术未来也会越来越智能化、自动化、科技化。数据技术在机械加工过程中应朝着自适应控制的方向发展，也即是指能够自动根据生产加工需求生成相应的加工参数。而且加工操作方面，也应朝着更加智能化的方向发展，比如实现人机交互，自动编程，能够了解人的思想。总之，人们未来对于机械加工产品的精度要求、质量要求、生产周期要求更高，数控技术系统未来肯定会朝着高精度、高质量、高速度的方向发展。
综上所述，在机械加工中应用数控技术相对于传统人为控制系统而言具有无可比拟的优势，大大提高了产品加工的精度、效率、质量，也提高了材料的利用率，产品的外观更为精美，使产品更加符合市场的需求。数控技术的应用进一步促进了机械加工行业的发展，相信通过不断的实践、研究，未来数控技术会更加成熟、完善。
参考文献：
[1]丛高祥，陈丽，李凯，等.浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J]. 价值工程，2011，（03）：22-23.
[2] 李大英，吴伯柱. 数控技术的发展趋势探讨[J]. 科学咨询（科技·管理），2011，（06） ：33-35.
作者简介：
刘怡飞（1986.5—），男，湖南人，本科，助理实验师，数控技术，广州铁路职业技术学院。
关键词：数控技术；机械加工；应用分析
数控技术是一种集合多种技术于一体的运动控制和机械加工技术，具体包括机械制造技术、网络通信技术、计算机技术、传感器技术等，这些现代化科学技术应用于机械加工中，有利于提高机械加工的系统性、技术性、准确性，使加工产品的精度、质量更高，外形更加美观，生产加工速度更快。随着数控技术的快速发展，各领域机械加工中都已经开始广泛应用，传统的加工手段已经慢慢被取代，机械加工行业也取得了进一步的发展。
1.数控技术在机械加工中的重要作用
传统的机械加工主要是人为控制，不仅工作效率不高，而且常常会出现人为误差，影响机械加工的质量，导致加工产品的良品率较低。数控技术的发展和应用相对于传统人为机械加工控制而言是一场重要的改革，大大提高了机械加工的效率和质量，为机械加工厂创造了更多的经济效益。具体而言，数据技术对于机械加工的重要意义主要体现在以下几点：①大大提高了生产效率。数控技术彻底摆脱了人为控制，主要通过数控系统进行自动控制，明显缩短了生产周期，并且大大提高了产品生产的效率和质量。②精度大大提高。相对于人为控制而言，数控技术的精度更高，也大大提高了加工速度，并不会受到人为因素的干扰，只要事先在系统上安排好相应的工作程序，整个系统会严格根据程序执行，会有一个相当精准的时间控制。③外观更精美。数控技术加工可排除人为误差，可以根据模型设计非常精美的进行加工，基本上加工出来的产品和模型并不会出现很大的差异。④可减少工作人员的工作量。数控技术基本上不需要相关工作人员的参与，可以自动进行生产、控制，快速的完成整个机械加工过程，可大大减少工作人员的工作量。
2.数据技术在机械加工中的具体应用分析
2.1机床加工中数控技术的具体应用分析
机械设备是机械加工制造过程中的重要物质基础，在机械加工中往往需要各种功能的机床设备。传统机床加工生产的模具精度较低，而且自动化水平不高，导致加工生产的产品质量低下，也会严重浪费生产材料。在机床加工中应用数控技术可以实现机床的全自动加工，大大提高了机床控制能力，产品生产加工的精度也明显提高，大大提高了机械加工产品的质量。其主要工作原理是通过程序代码对机床进行控制，通过控制指令使系统或者其他的执行元件进行自动加工。
2.2多轴加工中数控技术的应用
在机械加工中多轴数控机床加工可以对复杂零件进行加工，相比普通的机械加工能够一次装夹加工复杂零件的多个表面，既缩短了加工周期，提高产品质量对产品性能。因此对专业技术要求非常高，不仅确保加工的安全性，也需要进行较复杂的编程。传统的机械加工并不能满足这种高精度要求。采用多轴数控加工，具有①减少基准转换，提高加工精度。②减少工装夹具数量和占地面积。③虽短生产过程链，简化生产管理。④缩短新产品研发周期。同时多轴数控技术可以确保在程序执行之前对数据进行有效的运算，从而降低误差。
2.3 工业生产中数控技术的应用分析
工业生产的工作环境一般较为恶劣，可能是高温环境，也可能需要高空作业，这些作业环境的危险系数较高，可能会威胁到工人的人身财产安全。在工业生产中应用数控技术后，只要在机器中输入提前编制好的程序，就可以在一些危险系数较高的环境下让机器人代替人为操作，实现自动化生产。比如太空作业、深水作业等。也可以编制人手或者人的手腕动作模拟程序让机器人进行抓取或搬运动作，这样有利于改善工人的工作条件，保障工人们的人身安全。同时，数控工业生产系统还具备自动报警的功能，一旦在实际生产加工的过程中遇到什么异常情况，系统会自动判断是否可以继续生产，如果问题较为严重，就可发出警报。
目前，数控技术已经应用到很多领域的机械加工工作中，比如石油、航空、汽车等重要行业的数控技术应用程度已经处于一个相对较高的水平，这对于机械加工制造行业发展而言无疑是一个福音，大大提高机械加工技术水平。
3.数据技术在机械加工中的应用趋势
随着我国社会的不断发展和进步，数控技术未来也会越来越智能化、自动化、科技化。数据技术在机械加工过程中应朝着自适应控制的方向发展，也即是指能够自动根据生产加工需求生成相应的加工参数。而且加工操作方面，也应朝着更加智能化的方向发展，比如实现人机交互，自动编程，能够了解人的思想。总之，人们未来对于机械加工产品的精度要求、质量要求、生产周期要求更高，数控技术系统未来肯定会朝着高精度、高质量、高速度的方向发展。
综上所述，在机械加工中应用数控技术相对于传统人为控制系统而言具有无可比拟的优势，大大提高了产品加工的精度、效率、质量，也提高了材料的利用率，产品的外观更为精美，使产品更加符合市场的需求。数控技术的应用进一步促进了机械加工行业的发展，相信通过不断的实践、研究，未来数控技术会更加成熟、完善。
参考文献：
[1]丛高祥，陈丽，李凯，等.浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J]. 价值工程，2011，（03）：22-23.
[2] 李大英，吴伯柱. 数控技术的发展趋势探讨[J]. 科学咨询（科技·管理），2011，（06） ：33-35.
作者简介：
刘怡飞（1986.5—），男，湖南人，本科，助理实验师，数控技术，广州铁路职业技术学院。