42CrMo4钢棒材的调质处理

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分别采用中频感应加热设备和网带炉对直径28和40 mm、长500 mm的42 CrMo4钢棒材进行了调质处理:920~940℃加热250~400 s PAG水溶液淬火、600~620℃回火空冷和870℃加热100 min油淬、540℃回火水冷.并采用Deform软件模拟了棒材的感应加热速率.调质后检测了棒材的外观质量、显微组织、自表面至中心的硬度分布、力学性能以及冲击试样的断口形貌.结果表明:网带炉调质的棒材表面氧化严重,并有较轻微的脱碳;两种设备调质的棒材截面硬度均为35~38 HRC,显微组织为回火索氏体和极少量的铁素体;中频感应加热棒材至奥氏体化温度后的加热速率约为2℃/s,与网带炉的加热速率相近;两种设备调质的棒材的力学性能相近,抗拉强度为1100~1200 MPa,屈服强度为1000~1100 MPa,断后伸长率为13%~17%,断面收缩率为54%~60%,低温冲击吸收能量为60~80J.
其他文献
研究了常化温度对27 AG高磁感取向硅钢组织特征和冷加工性的影响.结果表明:基于断裂韧度KIC表征取向硅钢冷加工性的方法与冷轧实际相吻合,并且随着常化温度及开始冷却温度的降低,试验钢的断裂韧度KIC值增加,冷加工性提高.此外,取向硅钢内部微裂纹是在细晶强化和软、硬相的不均匀变形的共同作用下产生的.在心部纤维状组织及细小晶粒的阻碍作用下,表层裂纹不易向内扩展,有利于改善取向硅钢的冷加工性.