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摘 要：本文结合实际，探讨了建筑混凝土强度检测的三大技术方法，包括钻芯法、超声法和拔出法，并简要分析了这些技术方法的现实应用，以期为业内同仁提供一定参考。
关键词：混凝土检测；主要方法；现实应用
随着现代建筑科技的不断进步，混凝土凭借自身在结构性上的巨大优势，在建筑领域得到了广泛应用，而混凝土强度检测技术随之应运而生，并发挥了日益重要的作用。但不同的混凝土强度检测技术也存在各自的弊端，因此有必要加强对混凝土结构无损检测技术的理论研究与认知，以便为实践探究提供重要的依据。
1 建筑混凝土强度检测的技术方法介绍
1.1 钻芯法
所谓的钻芯法，就是利用钻芯机专业设备对混凝土进行样品取样，以此检测出整个混凝土真正强度。实际上，钻芯法不仅能够检测出混凝土结构的强度，而且能够检测出混凝土结构的密度、抗震性、抗拉强度等数据。
钻芯法在建筑混凝土强度检测应用方面存在显著优势，并集中体现在以下两方面：
第一，检测过程不受混凝土龄期和碳化深度影响，检测结果更加精准、可靠；
第二，经钻芯法取样后的样品，还能够得到二次利用，对混凝土化学、物理等相关性能进行检测，所以钻芯法具有非常强的应用范围。
目前，钻芯法在混凝土强度检测方面应用最多的是以下3种情况：
第一，对试块抗压强度检测结果不确定，或有所怀疑时，采用钻芯法予以确认；
第二，混凝土结构因材料、施工或养护不当出现质量问题时，采用钻芯法进行强度检测；
第三，混凝土遭遇自然灾害或人为损坏后，采取钻芯法进行强度检测。
1.2 拔出法
所谓的拔出法，就是将金属锚固物嵌入到尚未完全硬化的混凝土中，或者对完成硬化的混凝土进行钻孔放置，然后通过锚固物体拔出时所处产生的拉力确定混凝土强度，并依此为根本进行其他性能的检测。拔出法可以直接对混凝土强度进行检测，具有非常强的操作性，且检测结果也比较精准。
拔出法主要分为预埋拔出和后装拔出两类。对于后装拔出法来讲，该技术方法的实施首先要将检测位置定于混凝土的一侧。当对单个试件加以检测时，一定要确保每个实件都设置3个检测点，且彼此之间要均匀存在，但需要指出的是，在3个检测点钟，锚固物体拔出所产生拉力的最大值与最小值之间的误差要控制在15%以内，中间值与中间值之间也是如此，若是误差大于15%，就需要在拉力最小检测点附近重新设置两个检测点，这样才能确保检测结果的可靠性。此外，在对批量构建实施强度检测时，样品试件数量要多于总量的30%，且每个试件上的检测点最少要3个。
在测定拔出力的时候，要将拔出杆同心放在三点式支撑架上，并且要放在混凝土试件的表面，之后加上初荷载，使得承力支架的支撑点能紧紧贴在混凝土表面，并重复检查贴合度。之后加荷，速度应保持在0.1Mpa/s，直到显示的度数不再增加为止，记下瞬时最大度数，这就是极限拔出力。之后再根据公式换算出混凝土的抗压强度。
1.3 超声法
所谓的超声法，就是在混凝土表面或结构内部科学布置检测点，并利用超声波相关技术对其结构波速展开全面检测，并通过专业数据分析得出质量、强度报告。在实际检测中，既可以对混凝土表面及侧面展开合理对测，又可以对单孔或跨孔展开测量，以确保检测结果的精准性。该检测技术最大的优势就是可以对厚度较大的混凝土进行穿透式检测，能够准确反映混凝土结构的真实质量与强度。此外，超声法检测技术具有非常强的灵活性，能够对同一检测点进行重复测量，无需通过传统的钻孔法进行内部结构破坏性检测。
2 混凝土强度检测技术的现实应用
2.1 钻芯法在建筑工程检测中的运用
在进行钻芯取样前，用仪器按照结构图来明确预埋关键、钢筋尤其是主钢筋、管线的位置，确定钻芯部位。目前使用的是电磁感应方法来检测，适用于保护层较薄或者钢筋稀疏的钢筋检测。钢筋的分布密集且间距较小、保护层过厚的钢筋检测会严重干扰电磁感应，影响检测结果，最好在构件表面开槽来确定钻芯部位。例如在电器生产的厂房或者拥有电讯发射塔、电视的房屋会影响电磁波，电磁感应仪无法正常使用，就需要直接开槽确定钢筋位置和钻芯位置。获取芯样时，需要按照结构配筋率、骨料粒径来确定芯样大小，若盲目取样容易伤到或者损坏主筋，尤其是高层的建筑工程。在南方地区，经常使用小芯样，然后根据本地骨料情况，适当增加钻芯数量，运用适当的高径比，使用75mm内径钻芯法检测混凝土强度，提高强度的精确性。
2.2 超声回弹综合法在建筑工程检测中的运用
使用超声回弹综合法测定强度过程中，碳化深度对检测结果有较大的影响，因此需要将碳化深度作为重要参数。经过多次试验证明，每增加1mm的碳化深度，推算出来的混凝土强度高于混凝土实际强度。在实际检测过程中，可以轻视碳化深度因素。当用木模或者钢模施工时，表面平整度大不相同。木模浇筑的混凝土会干扰超声波的耦合，降低了声速，影响回弹值。因此对木模浇筑的混凝土不平整表面要事先进行磨光处理。此种方法不适用于火灾、化学腐蚀、冻伤或者高温损伤的混凝土，需要采用钻芯法等来解决强度测试问题。在具体操作过程中，测试点可以布置在同一测区面上，探头的分布不能和弹击点重合。在每个测区面上分布3个测点，收发探头应布置在同一轴线上，在同一测区面上得到的声速值、回弹值才能当作强度推算的参数。不能混淆不同测区的值。
建筑混凝土强度检测的技术手段很多，木文结合工作实际，对3种较为常用的检测技术进行了分析，希望能对今后的混凝土强度检测工作起到一定的帮助。
参考文献
[1]孟军涛.碳化深度对回弹法检测混凝土强度的影响[J].铁道建筑，2016，（10）：133-135.
[2]董承全，孟军涛，张佰战.混凝土梁冻伤厚度与横梁立柱澆筑质量检测分析[J].工程与建设，2014，（2）：217-218.
[3]董承全，颜胜才，陈辉，等.图像识别技术在基桩质量检测中的应用研究[J].工程地球物理学报，2013，10（5）：736-739.
（作者单位：大连锦华材料检测有限公司）
关键词：混凝土检测；主要方法；现实应用
随着现代建筑科技的不断进步，混凝土凭借自身在结构性上的巨大优势，在建筑领域得到了广泛应用，而混凝土强度检测技术随之应运而生，并发挥了日益重要的作用。但不同的混凝土强度检测技术也存在各自的弊端，因此有必要加强对混凝土结构无损检测技术的理论研究与认知，以便为实践探究提供重要的依据。
1 建筑混凝土强度检测的技术方法介绍
1.1 钻芯法
所谓的钻芯法，就是利用钻芯机专业设备对混凝土进行样品取样，以此检测出整个混凝土真正强度。实际上，钻芯法不仅能够检测出混凝土结构的强度，而且能够检测出混凝土结构的密度、抗震性、抗拉强度等数据。
钻芯法在建筑混凝土强度检测应用方面存在显著优势，并集中体现在以下两方面：
第一，检测过程不受混凝土龄期和碳化深度影响，检测结果更加精准、可靠；
第二，经钻芯法取样后的样品，还能够得到二次利用，对混凝土化学、物理等相关性能进行检测，所以钻芯法具有非常强的应用范围。
目前，钻芯法在混凝土强度检测方面应用最多的是以下3种情况：
第一，对试块抗压强度检测结果不确定，或有所怀疑时，采用钻芯法予以确认；
第二，混凝土结构因材料、施工或养护不当出现质量问题时，采用钻芯法进行强度检测；
第三，混凝土遭遇自然灾害或人为损坏后，采取钻芯法进行强度检测。
1.2 拔出法
所谓的拔出法，就是将金属锚固物嵌入到尚未完全硬化的混凝土中，或者对完成硬化的混凝土进行钻孔放置，然后通过锚固物体拔出时所处产生的拉力确定混凝土强度，并依此为根本进行其他性能的检测。拔出法可以直接对混凝土强度进行检测，具有非常强的操作性，且检测结果也比较精准。
拔出法主要分为预埋拔出和后装拔出两类。对于后装拔出法来讲，该技术方法的实施首先要将检测位置定于混凝土的一侧。当对单个试件加以检测时，一定要确保每个实件都设置3个检测点，且彼此之间要均匀存在，但需要指出的是，在3个检测点钟，锚固物体拔出所产生拉力的最大值与最小值之间的误差要控制在15%以内，中间值与中间值之间也是如此，若是误差大于15%，就需要在拉力最小检测点附近重新设置两个检测点，这样才能确保检测结果的可靠性。此外，在对批量构建实施强度检测时，样品试件数量要多于总量的30%，且每个试件上的检测点最少要3个。
在测定拔出力的时候，要将拔出杆同心放在三点式支撑架上，并且要放在混凝土试件的表面，之后加上初荷载，使得承力支架的支撑点能紧紧贴在混凝土表面，并重复检查贴合度。之后加荷，速度应保持在0.1Mpa/s，直到显示的度数不再增加为止，记下瞬时最大度数，这就是极限拔出力。之后再根据公式换算出混凝土的抗压强度。
1.3 超声法
所谓的超声法，就是在混凝土表面或结构内部科学布置检测点，并利用超声波相关技术对其结构波速展开全面检测，并通过专业数据分析得出质量、强度报告。在实际检测中，既可以对混凝土表面及侧面展开合理对测，又可以对单孔或跨孔展开测量，以确保检测结果的精准性。该检测技术最大的优势就是可以对厚度较大的混凝土进行穿透式检测，能够准确反映混凝土结构的真实质量与强度。此外，超声法检测技术具有非常强的灵活性，能够对同一检测点进行重复测量，无需通过传统的钻孔法进行内部结构破坏性检测。
2 混凝土强度检测技术的现实应用
2.1 钻芯法在建筑工程检测中的运用
在进行钻芯取样前，用仪器按照结构图来明确预埋关键、钢筋尤其是主钢筋、管线的位置，确定钻芯部位。目前使用的是电磁感应方法来检测，适用于保护层较薄或者钢筋稀疏的钢筋检测。钢筋的分布密集且间距较小、保护层过厚的钢筋检测会严重干扰电磁感应，影响检测结果，最好在构件表面开槽来确定钻芯部位。例如在电器生产的厂房或者拥有电讯发射塔、电视的房屋会影响电磁波，电磁感应仪无法正常使用，就需要直接开槽确定钢筋位置和钻芯位置。获取芯样时，需要按照结构配筋率、骨料粒径来确定芯样大小，若盲目取样容易伤到或者损坏主筋，尤其是高层的建筑工程。在南方地区，经常使用小芯样，然后根据本地骨料情况，适当增加钻芯数量，运用适当的高径比，使用75mm内径钻芯法检测混凝土强度，提高强度的精确性。
2.2 超声回弹综合法在建筑工程检测中的运用
使用超声回弹综合法测定强度过程中，碳化深度对检测结果有较大的影响，因此需要将碳化深度作为重要参数。经过多次试验证明，每增加1mm的碳化深度，推算出来的混凝土强度高于混凝土实际强度。在实际检测过程中，可以轻视碳化深度因素。当用木模或者钢模施工时，表面平整度大不相同。木模浇筑的混凝土会干扰超声波的耦合，降低了声速，影响回弹值。因此对木模浇筑的混凝土不平整表面要事先进行磨光处理。此种方法不适用于火灾、化学腐蚀、冻伤或者高温损伤的混凝土，需要采用钻芯法等来解决强度测试问题。在具体操作过程中，测试点可以布置在同一测区面上，探头的分布不能和弹击点重合。在每个测区面上分布3个测点，收发探头应布置在同一轴线上，在同一测区面上得到的声速值、回弹值才能当作强度推算的参数。不能混淆不同测区的值。
建筑混凝土强度检测的技术手段很多，木文结合工作实际，对3种较为常用的检测技术进行了分析，希望能对今后的混凝土强度检测工作起到一定的帮助。
参考文献
[1]孟军涛.碳化深度对回弹法检测混凝土强度的影响[J].铁道建筑，2016，（10）：133-135.
[2]董承全，孟军涛，张佰战.混凝土梁冻伤厚度与横梁立柱澆筑质量检测分析[J].工程与建设，2014，（2）：217-218.
[3]董承全，颜胜才，陈辉，等.图像识别技术在基桩质量检测中的应用研究[J].工程地球物理学报，2013，10（5）：736-739.
（作者单位：大连锦华材料检测有限公司）