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【摘 要】随着我国社会经济和科学技术的发展，我国的采矿行业发展越来越迅速，竞争也越来越激烈，为了更好的适应采矿行业的发展，选矿机械改造则显得越来越必要。随着我国选矿技术的发展，选矿技术种类变得越来越多，采矿部位也越来越向深部延伸，这就要求不断地全面改造矿区的一些机械设备、具体的采矿工艺流程和相关的工艺条件，以适应采矿时向内部延伸过程中产生的周边岩石性质的变化。本研究通过实例具体地阐述了如何进行选矿机械改造，以为其他采矿企业提供参考。
【关键词】选矿机械改造；机械设备；工艺流程
随着我国社会经济和科学技术的发展，采矿行业发展越来越迅速，竞争也变得越来越激烈，这就要求许多矿区要根据自身的实际条件，改善设备老化的现象，逐渐提高矿区的生产效率，合理科学的对矿区的一些机械设备、具体的采矿工艺流程和相关的工艺条件进行合理化的改造，以适应向内部延伸过程中周边岩石性质的变化，采取合适的选矿机械改造方式，切实地保障并提高选矿的技术指标，实现生产过程中产生的废水零排放，提高企业的经济利润，保证良好的环境效益，提高企业的核心竞争力。
1.实例矿区的设备状况概述
本研究所选的实例矿区具有两条生产线，新生产线和旧生产线，其处理能力可达500万吨/年，可以生产出精矿粉120万吨/年，其中旧生产线的处理能力可达300万吨/年，可以生产出精矿粉70万吨/年，添加新生产线后，最初设计时要求新生产线的处理能力可以达到200万吨/年，精矿粉生产能力可以达到50万吨/年。但是新添加的生产线的设备、工艺等存在着一些需要亟待解决的问题，否则达不到预先的设计预期，因此需要根据目前的这些设备情况对新添加的生产线的设备、工艺等进行科学合理的选矿机械改造。
2.实例矿区的选矿机械改造
2.1实例矿区的机械设备改造
首先，在氰化作业过程中可以将12米的单层浓密机进行合理高效的改造，在单层浓密机上安装一个缓冲气槽装置，在给矿处安装一个给料竖桶，给料竖桶下安装一个扩散板，这样可以保障浓密机可以稳定的运行，减少跑浑现象的发生，改善回水质量；然后根据自身实际情况改造精矿再磨系统，可以采用较精良的球磨机替换旧的、性能较低的球磨机，如1MQY2100x3000型球磨机，可以使用旋流器组来进行相关的选矿分级，还要配置相关的压力显示装置，如此才能保障生产过程稳定的安全运行，提高选矿分级效率、磨细度以及氰化回收率；在运输作业过程中可以选择MQG2700x3600型球磨机，并配合使用2FLG-2000型螺旋分级机，这样可以有效简化磨矿操作，保证人选矿浆的浓度和细度的稳定性，减少库存费用；可以使用厚壁无缝钢管替换破碎振动筛骨架管，厚壁无缝钢管的效果更为理想，筋板可以采用凹槽形式，可以有效提高筛体的整体筛选强度，可以减少筋板的数目到三根，这样可以有效增加筛体的筛选面积，提高筛体的筛选效率，缩短开车工时，间接地节省费用；最后，对于破碎系统，可以互相合并破碎系统的运输皮带，传输的引导装置可以采用一定长度的长传动丝杠，待一切完成后，设置传输皮带的拉紧装置，以简化操作，防止皮带发生跑偏或者运输物质出现打滑等，此外还要根据具体的实际要求降低圆锥破碎机皮带运输速度，增加皮带宽度。
2.2实例矿区的具体的生产工艺流程改造
在整个生产过程中，矿区的尾矿库会发生一定程度的溢水现象，这就要求对溢水进行回收，以使其重新进入生产系统，实现循环使用。这样每天至少可以回收1100立方米的水，这些溢水的循环使用有益于实现生产废水的零排放的目标，有利于经济利润的提高，而且还有益于环境的保护；将两次的浮选操作改为一次的精选操作，这样可以改善二次污染问题，而且一般的浮选流程比较适合于从中段来进行矿石性质变化的考察，采用这种方式，可以使得操作简化，节约耗能和备件费用，而且可以确定精准的矿位信息；此外在选矿过程中，需要增加压滤操作，直接的将精矿中的水分返回主厂房，实现重复利用，减少用水费用，而且有利于环境保护。
2.3实例矿区的生产工艺条件改造
对于矿区的生产工艺条件改造主要包括以下几个方面。首先，淘汰效率不高的细碎圆锥破碎机的使用，改为更新更好地HP300型圆锥破碎机，减小破碎机的筛孔尺寸，以降低破碎产品粒度到-12毫米，提高磨矿细度到-0.074毫米，同时将二段精矿的再磨细度（-0.043毫米）由原来的约占90%提高到约占95%以上，这样可以使得铁矿物可以得到充分的单体解离；其次要对浮选捕收剂进行改造，可以配合使用基钠黄药和异戊基黄药，这样可以使得有用矿物的疏水性得到最大程度的提高，改造完成后才可进行安全方面的操作；在冬季进行采矿作业时要注意保温，采取适当的科学保温措施可以有效提高矿浆温度，促进铁矿物的溶解，有效隔离氰化作业区域，还要严禁外来水量进入流程，以使水量保持平衡；最后，在改造过程中，确定好改造需要用的设备后，需要逐步改善加药精度，以减少药剂成本，还需要对一些单层浓密机配置上自动放矿装置，以稳定控制浓密机排矿浓度，使得氰化流程稳定连续。
3.实例矿区的选矿机械改造思考
根据调查显示，我国的选矿技术和精矿的质量都较为先进，已达到国际先进水平，但由于我国矿藏的特点，矿石贫、杂、细、种类多，因此我国的选矿工业还存在许多问题，因此需要综合各种技术，实现矿山选矿技术的全面发展。首先，在推广应用技术方面需要确保精矿选矿技术的应用。合理科学的优化选矿工艺流程，使得采矿工艺更加高效、简便，因此需要深入研究选矿设备和选矿工艺等，以最合适的流程最大化的获取最佳的选矿效果，其中反浮选工艺可以提高金属的回收率，应用前景较好，需要加强对反浮选药剂的研究；其次，在磨矿作业过程中，选择适宜的磨矿设备。引进或开发节能型超细碎设备，有选择性的充分借鉴国外先进的设备、技术、工艺，以提高企业的整体技术装备水平，同时深入研究粗粒抛尾工艺及相关设备，还要加强具有多段连选性能的多筒磁选机、回收微细粒矿物的节能型选矿设备的引进或研制，如一些强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等，再者，在浮选设备的改造过程中，需要企业向大型化和节能化的企业转型。直接将符合力场与浮选机连接，这样不但可以实现自动控制，而且可以提高浮选柱在矿山中的应用前景；最后，在矿区的过滤脱水设备的改造过程中，需要抓紧研究、开发具有各种功能的介质，研制出一些各种功能一体化的元器件，或者发展复合过滤技术设备，这样可以有效保证增强密封性，并在此基础上最大化的实现设备大型化、节能化和自动化。
4.结语
随着我国社会经济和科学技术的发展，采矿行业发展越来越迅速，竞争也变得越来越激烈，但是许多矿区的设备较为老化，生产效率有待提高，这就要求许多矿区要根据自身的实际条件，合理科学的对矿区的一些机械设备、具体的采矿工艺流程和相关的工艺条件进行合理化的改造。选矿机械改造是提高矿区生产效率的最基本措施，是切实地保障并提高选矿的技术指标的关键环节，矿区管理者必须予以高度重视，根据自身的实际情况采取正确的、合理的改造方式，可以优化采矿的工艺和流程，实现生产过程中产生的废水零排放，提高企业的经济利润，保证良好的环境效益，为我国的经济建设贡献一份力量。 [科]
【参考文献】
[1]王红卫.选矿机械改造技术探讨[J].科技创业家，2013，14：62.
[2]蔡宗阳.选矿机械改造技术浅析[J].科技致富向导，2012，14：264.
【关键词】选矿机械改造；机械设备；工艺流程
随着我国社会经济和科学技术的发展，采矿行业发展越来越迅速，竞争也变得越来越激烈，这就要求许多矿区要根据自身的实际条件，改善设备老化的现象，逐渐提高矿区的生产效率，合理科学的对矿区的一些机械设备、具体的采矿工艺流程和相关的工艺条件进行合理化的改造，以适应向内部延伸过程中周边岩石性质的变化，采取合适的选矿机械改造方式，切实地保障并提高选矿的技术指标，实现生产过程中产生的废水零排放，提高企业的经济利润，保证良好的环境效益，提高企业的核心竞争力。
1.实例矿区的设备状况概述
本研究所选的实例矿区具有两条生产线，新生产线和旧生产线，其处理能力可达500万吨/年，可以生产出精矿粉120万吨/年，其中旧生产线的处理能力可达300万吨/年，可以生产出精矿粉70万吨/年，添加新生产线后，最初设计时要求新生产线的处理能力可以达到200万吨/年，精矿粉生产能力可以达到50万吨/年。但是新添加的生产线的设备、工艺等存在着一些需要亟待解决的问题，否则达不到预先的设计预期，因此需要根据目前的这些设备情况对新添加的生产线的设备、工艺等进行科学合理的选矿机械改造。
2.实例矿区的选矿机械改造
2.1实例矿区的机械设备改造
首先，在氰化作业过程中可以将12米的单层浓密机进行合理高效的改造，在单层浓密机上安装一个缓冲气槽装置，在给矿处安装一个给料竖桶，给料竖桶下安装一个扩散板，这样可以保障浓密机可以稳定的运行，减少跑浑现象的发生，改善回水质量；然后根据自身实际情况改造精矿再磨系统，可以采用较精良的球磨机替换旧的、性能较低的球磨机，如1MQY2100x3000型球磨机，可以使用旋流器组来进行相关的选矿分级，还要配置相关的压力显示装置，如此才能保障生产过程稳定的安全运行，提高选矿分级效率、磨细度以及氰化回收率；在运输作业过程中可以选择MQG2700x3600型球磨机，并配合使用2FLG-2000型螺旋分级机，这样可以有效简化磨矿操作，保证人选矿浆的浓度和细度的稳定性，减少库存费用；可以使用厚壁无缝钢管替换破碎振动筛骨架管，厚壁无缝钢管的效果更为理想，筋板可以采用凹槽形式，可以有效提高筛体的整体筛选强度，可以减少筋板的数目到三根，这样可以有效增加筛体的筛选面积，提高筛体的筛选效率，缩短开车工时，间接地节省费用；最后，对于破碎系统，可以互相合并破碎系统的运输皮带，传输的引导装置可以采用一定长度的长传动丝杠，待一切完成后，设置传输皮带的拉紧装置，以简化操作，防止皮带发生跑偏或者运输物质出现打滑等，此外还要根据具体的实际要求降低圆锥破碎机皮带运输速度，增加皮带宽度。
2.2实例矿区的具体的生产工艺流程改造
在整个生产过程中，矿区的尾矿库会发生一定程度的溢水现象，这就要求对溢水进行回收，以使其重新进入生产系统，实现循环使用。这样每天至少可以回收1100立方米的水，这些溢水的循环使用有益于实现生产废水的零排放的目标，有利于经济利润的提高，而且还有益于环境的保护；将两次的浮选操作改为一次的精选操作，这样可以改善二次污染问题，而且一般的浮选流程比较适合于从中段来进行矿石性质变化的考察，采用这种方式，可以使得操作简化，节约耗能和备件费用，而且可以确定精准的矿位信息；此外在选矿过程中，需要增加压滤操作，直接的将精矿中的水分返回主厂房，实现重复利用，减少用水费用，而且有利于环境保护。
2.3实例矿区的生产工艺条件改造
对于矿区的生产工艺条件改造主要包括以下几个方面。首先，淘汰效率不高的细碎圆锥破碎机的使用，改为更新更好地HP300型圆锥破碎机，减小破碎机的筛孔尺寸，以降低破碎产品粒度到-12毫米，提高磨矿细度到-0.074毫米，同时将二段精矿的再磨细度（-0.043毫米）由原来的约占90%提高到约占95%以上，这样可以使得铁矿物可以得到充分的单体解离；其次要对浮选捕收剂进行改造，可以配合使用基钠黄药和异戊基黄药，这样可以使得有用矿物的疏水性得到最大程度的提高，改造完成后才可进行安全方面的操作；在冬季进行采矿作业时要注意保温，采取适当的科学保温措施可以有效提高矿浆温度，促进铁矿物的溶解，有效隔离氰化作业区域，还要严禁外来水量进入流程，以使水量保持平衡；最后，在改造过程中，确定好改造需要用的设备后，需要逐步改善加药精度，以减少药剂成本，还需要对一些单层浓密机配置上自动放矿装置，以稳定控制浓密机排矿浓度，使得氰化流程稳定连续。
3.实例矿区的选矿机械改造思考
根据调查显示，我国的选矿技术和精矿的质量都较为先进，已达到国际先进水平，但由于我国矿藏的特点，矿石贫、杂、细、种类多，因此我国的选矿工业还存在许多问题，因此需要综合各种技术，实现矿山选矿技术的全面发展。首先，在推广应用技术方面需要确保精矿选矿技术的应用。合理科学的优化选矿工艺流程，使得采矿工艺更加高效、简便，因此需要深入研究选矿设备和选矿工艺等，以最合适的流程最大化的获取最佳的选矿效果，其中反浮选工艺可以提高金属的回收率，应用前景较好，需要加强对反浮选药剂的研究；其次，在磨矿作业过程中，选择适宜的磨矿设备。引进或开发节能型超细碎设备，有选择性的充分借鉴国外先进的设备、技术、工艺，以提高企业的整体技术装备水平，同时深入研究粗粒抛尾工艺及相关设备，还要加强具有多段连选性能的多筒磁选机、回收微细粒矿物的节能型选矿设备的引进或研制，如一些强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等，再者，在浮选设备的改造过程中，需要企业向大型化和节能化的企业转型。直接将符合力场与浮选机连接，这样不但可以实现自动控制，而且可以提高浮选柱在矿山中的应用前景；最后，在矿区的过滤脱水设备的改造过程中，需要抓紧研究、开发具有各种功能的介质，研制出一些各种功能一体化的元器件，或者发展复合过滤技术设备，这样可以有效保证增强密封性，并在此基础上最大化的实现设备大型化、节能化和自动化。
4.结语
随着我国社会经济和科学技术的发展，采矿行业发展越来越迅速，竞争也变得越来越激烈，但是许多矿区的设备较为老化，生产效率有待提高，这就要求许多矿区要根据自身的实际条件，合理科学的对矿区的一些机械设备、具体的采矿工艺流程和相关的工艺条件进行合理化的改造。选矿机械改造是提高矿区生产效率的最基本措施，是切实地保障并提高选矿的技术指标的关键环节，矿区管理者必须予以高度重视，根据自身的实际情况采取正确的、合理的改造方式，可以优化采矿的工艺和流程，实现生产过程中产生的废水零排放，提高企业的经济利润，保证良好的环境效益，为我国的经济建设贡献一份力量。 [科]
【参考文献】
[1]王红卫.选矿机械改造技术探讨[J].科技创业家，2013，14：62.
[2]蔡宗阳.选矿机械改造技术浅析[J].科技致富向导，2012，14：264.