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摘要：随着科学技术的飞速发展，生产设备现代化水平也随着不断提高，尤其是电子计算机以及自动化设备的广泛运用，使得设备安装的工艺和调试技术日趋复杂化。日趋复杂的安装工艺和调试技术使得安装施工的专业分工也日趋细化，整个设备安装专业逐渐向技术密
集型发展，因此也给安装工程的工期带来困难，这就要求在制定施工进度计划时对每个活动的时间预测要进行周密考虑，既要留有一定余地，又要满足工程投产需要。
关键词：机电设备安装技术 现状问题对策
中图分类号：TU85 文献标识码：A
机电设备安装项目是建筑项目中非常关键的步骤，其有着很多固定的特点，不过它的通用性也很明显。在安装项目中，时常会牵扯到很多的体系，比如排水和采暖以及通信等等，此时导致安装项目中的物质类型和规格等非常繁多，安装活动很是复杂，而且为了达到美观效果，在安装的时候多以暗装为主，同时因为暗装时期的新工艺以及技术在切实的发展，此时就对安装项目工作者的技术能力和吊装以及检测科技的规定也越来越严苛。
机电设备安装现状概述
1）设备垫铁问题。在设备的运行中垫铁能有效承担设备的重力以及其振动力，如果设备的垫铁不合理或者安装不当，设备的安装就会出现问题。通常垫铁问题表现为垫铁过高或者是位置不当。
2）轴承或者轴承相关部件的问题。如果轴承或者是轴承器相关部件的调整安存在较大的偏差，就会导致设备的运行后振动过大，也可能使有些零部件温度过高导致设备不能够正常使用。
3）同轴度以及水平度问题。在设备安装过程中如果对同轴度和水平度处理不当，就会使设备与正常运行的要求不符，造成设备摩擦过大而出现故障。
4）缺乏检测手段和工具。缺乏检测手段和工具就会导致在对设备进行试用的过程中，无法对相关部位温度以及振动频率等进行有效的检测，使得设备由问题不能及时发现。
5）螺栓联接问题
机电行业中最基本的装配就是螺栓和螺母连接。螺栓连接过紧的情况下，长期受到机械力与电磁力的作用会引发金属疲劳，就会引起剪切或螺牙滑丝等问题，造成装配的松动。电气工程中的螺栓。螺母连接一旦传导电流就要注意其电热效应，如果压接不紧，接触电阻变大，通电时就会发热引起接触面氧化从而造成电阻增大的恶性循环，这样会最终引起接地短路及断开事故。
6）设备基础位置以及标高与实际不相符合
对设备的基本位置进行标高是设备的安装过程中必不可少的一步，这样可以确保安装的准确性。但在实际的安装过程中就会出现设备的基础位置和标高与实际的安装需求不相符合，这就给设备安装增加的难度，增加了安装的成本。
7）设备基础强度不够容易引起日后的基础损坏
振动是机电设备在安装运行后常见的一个问题，如果在基础施工的过程中设备安装的基础强度不够或者是没有达到设计要求，设备在运行过程中就会因振动而发生基础的损坏。
8）控制系统与设备结合存在差异。随着科技的飞速发展，机电设备的综合性不断提高，可供选择的逐渐增多，机电的采购也就显得非常关键。如果电气控制系统与设备之间存在差异，就会导致使设备在运行过程中频繁启动，这样就会影响设备的使用寿命。
9）实际安装的机电设备型号规格与设计存在偏差。在进行机电设备的采购中，经常会出现实际采购的机电设备型号与设计型号规格不符的现象，这样就会导致相关质量事故。
三、机电设备安装对策分析
1、一般安装方法工程能否开展，电源是首要因素；第二，劳动力；第三，设备，如果想在短时间之内完成工作，需要在主要次要上做出规划，以及有急有缓推动工作进行，顺序是保证工作合理开展的重要方面，因此要根据顺序来安排工作内容，计划排队是从多个角度来进行安排的，技术性很强，每一个步骤的安排都有其原因所在，因此不可随意更动，对于压风机、绞车等设备的安装都需要考虑科学性优先，工作时应具备缜密的逻辑头脑，这样工作的效率会大大提升，另外，设备需要技术支撑才能完成安装，根据要求来完成工作，能够少走弯路，节省大量时间和材料，降低损耗，设备安装的时间和工艺流程等都要经过必要的计算，这样才能使得工作的质量和安全得到保证，安装的时候要合理检查主机在各种零件、设备等进行安装时的状态，眼观其是否有偏差，现场需要一个负责人来完成合作调动，在进行高空作业时，应当有安全保障作为前提，采取安全手段，例如安全帽、安全绳索等的配置到位，并根据规定的顺序来完成装配，进行机电安装需要提前进行培训，熟练基础性安装，并熟记原则和各项标准，严格按照数据规范来进行工作，螺栓的连接必须保证数量和稳定性，接电本身对安全的要求很高，所以，在工作之前就要检查好各个开关，控制盘等是否具备安全的前提，在接电完成之后要检测是否能正常工作，不然，不但接电的质量受到影响，还会导致安全度下降，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接，安装后，应对设备安装的完整性，合理性，安全性等进行检查。
2、调试技术策略
机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改變原始安装状态，所以，对安装好的机电设备尽快进行调试就显得非常重要，应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大（中）修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试，调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行，调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等，考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求，调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等，现场必须有机械技术人员笔录调试过程，因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一，是一项必须做好的工作，安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程，并得出与文中相符的结果为准，机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件，其内容比较专深、具体，有关人员应意识到它的重要性，完成文章时应当了解它和论文的差异，在详略和主次上有具体的安排，不可做形式文章，或者搞成日记，将每天工作毫无重点地进行记录，使阅读者看不出是否重要，安装报告在结束的地方应当向对此项工作作出努力的部门及领导表达谢意，这其实也是对人员以及其所执行工作有一个交代，可以作为评价成绩和明确责任的一种手段。
3、积极科学的组织验收工作
科学、严格的验收是确保安装质量和运行效率的最后关卡，施工单位在安装完成后应该向监理单位提交竣工验收报验单及竣工报告，然后由监理单位组织专业人员对竣工资料及工程实体的完成情况进行验收，而且要认真分析或许会出现的一些不利现象和问题，规定项目的建设方要尽快的将出现的问题整治处理，并由项目监理部作出全面检查和验收，验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报告单。
四、不论是在何种时期，建筑的机电项目安装活动都是一个非常关键的活动，该项安装工作本身是一个非常繁琐同时又对精细化有着较高规定的项目，建设方要积极的按照图纸的规定来开展活动，而且要认真的落实相关的规范，防治在安装的时候发生品质不良现象。针对发生的不利现象要积极的处理，提出合理的应对方法，保证安装项目的品质优秀，保证机械的运行效率优秀。
集型发展，因此也给安装工程的工期带来困难，这就要求在制定施工进度计划时对每个活动的时间预测要进行周密考虑，既要留有一定余地，又要满足工程投产需要。
关键词：机电设备安装技术 现状问题对策
中图分类号：TU85 文献标识码：A
机电设备安装项目是建筑项目中非常关键的步骤，其有着很多固定的特点，不过它的通用性也很明显。在安装项目中，时常会牵扯到很多的体系，比如排水和采暖以及通信等等，此时导致安装项目中的物质类型和规格等非常繁多，安装活动很是复杂，而且为了达到美观效果，在安装的时候多以暗装为主，同时因为暗装时期的新工艺以及技术在切实的发展，此时就对安装项目工作者的技术能力和吊装以及检测科技的规定也越来越严苛。
机电设备安装现状概述
1）设备垫铁问题。在设备的运行中垫铁能有效承担设备的重力以及其振动力，如果设备的垫铁不合理或者安装不当，设备的安装就会出现问题。通常垫铁问题表现为垫铁过高或者是位置不当。
2）轴承或者轴承相关部件的问题。如果轴承或者是轴承器相关部件的调整安存在较大的偏差，就会导致设备的运行后振动过大，也可能使有些零部件温度过高导致设备不能够正常使用。
3）同轴度以及水平度问题。在设备安装过程中如果对同轴度和水平度处理不当，就会使设备与正常运行的要求不符，造成设备摩擦过大而出现故障。
4）缺乏检测手段和工具。缺乏检测手段和工具就会导致在对设备进行试用的过程中，无法对相关部位温度以及振动频率等进行有效的检测，使得设备由问题不能及时发现。
5）螺栓联接问题
机电行业中最基本的装配就是螺栓和螺母连接。螺栓连接过紧的情况下，长期受到机械力与电磁力的作用会引发金属疲劳，就会引起剪切或螺牙滑丝等问题，造成装配的松动。电气工程中的螺栓。螺母连接一旦传导电流就要注意其电热效应，如果压接不紧，接触电阻变大，通电时就会发热引起接触面氧化从而造成电阻增大的恶性循环，这样会最终引起接地短路及断开事故。
6）设备基础位置以及标高与实际不相符合
对设备的基本位置进行标高是设备的安装过程中必不可少的一步，这样可以确保安装的准确性。但在实际的安装过程中就会出现设备的基础位置和标高与实际的安装需求不相符合，这就给设备安装增加的难度，增加了安装的成本。
7）设备基础强度不够容易引起日后的基础损坏
振动是机电设备在安装运行后常见的一个问题，如果在基础施工的过程中设备安装的基础强度不够或者是没有达到设计要求，设备在运行过程中就会因振动而发生基础的损坏。
8）控制系统与设备结合存在差异。随着科技的飞速发展，机电设备的综合性不断提高，可供选择的逐渐增多，机电的采购也就显得非常关键。如果电气控制系统与设备之间存在差异，就会导致使设备在运行过程中频繁启动，这样就会影响设备的使用寿命。
9）实际安装的机电设备型号规格与设计存在偏差。在进行机电设备的采购中，经常会出现实际采购的机电设备型号与设计型号规格不符的现象，这样就会导致相关质量事故。
三、机电设备安装对策分析
1、一般安装方法工程能否开展，电源是首要因素；第二，劳动力；第三，设备，如果想在短时间之内完成工作，需要在主要次要上做出规划，以及有急有缓推动工作进行，顺序是保证工作合理开展的重要方面，因此要根据顺序来安排工作内容，计划排队是从多个角度来进行安排的，技术性很强，每一个步骤的安排都有其原因所在，因此不可随意更动，对于压风机、绞车等设备的安装都需要考虑科学性优先，工作时应具备缜密的逻辑头脑，这样工作的效率会大大提升，另外，设备需要技术支撑才能完成安装，根据要求来完成工作，能够少走弯路，节省大量时间和材料，降低损耗，设备安装的时间和工艺流程等都要经过必要的计算，这样才能使得工作的质量和安全得到保证，安装的时候要合理检查主机在各种零件、设备等进行安装时的状态，眼观其是否有偏差，现场需要一个负责人来完成合作调动，在进行高空作业时，应当有安全保障作为前提，采取安全手段，例如安全帽、安全绳索等的配置到位，并根据规定的顺序来完成装配，进行机电安装需要提前进行培训，熟练基础性安装，并熟记原则和各项标准，严格按照数据规范来进行工作，螺栓的连接必须保证数量和稳定性，接电本身对安全的要求很高，所以，在工作之前就要检查好各个开关，控制盘等是否具备安全的前提，在接电完成之后要检测是否能正常工作，不然，不但接电的质量受到影响，还会导致安全度下降，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接，安装后，应对设备安装的完整性，合理性，安全性等进行检查。
2、调试技术策略
机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改變原始安装状态，所以，对安装好的机电设备尽快进行调试就显得非常重要，应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大（中）修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试，调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行，调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等，考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求，调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等，现场必须有机械技术人员笔录调试过程，因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一，是一项必须做好的工作，安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程，并得出与文中相符的结果为准，机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件，其内容比较专深、具体，有关人员应意识到它的重要性，完成文章时应当了解它和论文的差异，在详略和主次上有具体的安排，不可做形式文章，或者搞成日记，将每天工作毫无重点地进行记录，使阅读者看不出是否重要，安装报告在结束的地方应当向对此项工作作出努力的部门及领导表达谢意，这其实也是对人员以及其所执行工作有一个交代，可以作为评价成绩和明确责任的一种手段。
3、积极科学的组织验收工作
科学、严格的验收是确保安装质量和运行效率的最后关卡，施工单位在安装完成后应该向监理单位提交竣工验收报验单及竣工报告，然后由监理单位组织专业人员对竣工资料及工程实体的完成情况进行验收，而且要认真分析或许会出现的一些不利现象和问题，规定项目的建设方要尽快的将出现的问题整治处理，并由项目监理部作出全面检查和验收，验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报告单。
四、不论是在何种时期，建筑的机电项目安装活动都是一个非常关键的活动，该项安装工作本身是一个非常繁琐同时又对精细化有着较高规定的项目，建设方要积极的按照图纸的规定来开展活动，而且要认真的落实相关的规范，防治在安装的时候发生品质不良现象。针对发生的不利现象要积极的处理，提出合理的应对方法，保证安装项目的品质优秀，保证机械的运行效率优秀。