论文部分内容阅读
根据制绳钢丝在捻制过程中的受力状态，采用扫描电镜和金相检测技术，对断口形貌的微观特征和裂纹分布形式进行分析，总结钢丝绳捻制断裂失效原因。斜楔状断口的断裂面与钢丝轴线的夹角很小，部分断口根部存在与轴线成45°的横向裂纹；阶梯状断口的断裂面为多个与钢丝轴向平行的阶梯状小平面；而混合状断口的断裂面中不同区域分别具有斜楔状和阶梯状断口的形貌特征。对断裂样品的纵向组织进行金相检测，分析不同形式断口裂纹的形态和走向。结果表明，制绳钢丝在捻制过程中发生断裂的原因是在扭转载荷、弯曲载荷或其组合形式作用下，钢丝表