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【摘要】煤矿带式输送机用盘式制动器主要适用于煤矿井下，有防爆要求的露天煤矿、选矿等工作场所，也适用于大型机电设备的可控制动停车。本文阐述了盘式制动器的组成结构、工作原理，对其工业应用进行了研究分析。
【关键词】带式输送机盘式制动器工作原理
一、工业现场简述
带式输送机以其优良特性及低成本的表现，已经成为我国井下运输的主要工具。现今我们国家带式输送机技术的发展很快，一方面，带式输送机变得功能多元化、应用范围宽口径化，出现了高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型。另一方面，带式输送机本身的技术与装备有了全面并且巨大的的发展，长距离运输、大运量承载、高带速运转等大型带式输送机已成为发展的主要方向和重要装备，其关键技术便是必须配套开发应用于带式输送机的动态分析与可控技术，保证带式输送机的运行性能，提高可靠性。那么在带式输送机运行中起到关键作用的制动装置的好与坏，也直接决定了输送机技术的发展高度。
二、煤矿带式输送机用盘式制动器主要用途
1）实现下运带式输送机的可控制动。
2）实现上运带式输送机的软刹车。
3）应用于煤矿大型带式输送机时，能够根据国家标准要求可控制动，确保行车以及制动安全。
4）可适用于其他机械设备的可控制动。
5）可适用于风机、水泵、电机类设备的性能测试与加载控制。
三、煤矿带式输送机用盘式制动器性能介绍
1） 其属常闭式结构，具有定车作用。
2）下运带式输送机在有载工况下起动时，具有可控起动性能。
3）自冷却液压控制系统，性能更加可靠稳定。
4）制动闸采用耐磨损闸瓦，耐高温抗磨损。
5）环境温度不高于40℃时，每小时制动次数小于等于10次，盘面最高温不能超过150℃，并且不产生火花。
6）双回路液压系统，一用一备，确保出现紧急情况有备用回路，可靠性提高。
四、煤矿带式输送机用盘式制动器主要构件及其功能
煤矿带式输送机用盘式制动器主要组成部分：制动装置、自冷却液压系统和配套PLC控制系统。其工业现场布置见下图。
1）制动装置
制动装置主要包括制动盘和制动闸。制动闸进油方式已经由活塞无杆腔进油替代掉传统的有杆腔进油方式，这样以来工作压力降低，系统更加节能，并且不会降低工作性能。
2）自冷却液压系统
自冷却液压系统能够提供油缸所需液压油，并且调节油缸的工作油压，进而改变制动力矩。新型的中空内腔设计结构，液压油使用量能降低50%，能够明显降低运行成本。油泵电机组内嵌式安装，能利用电机尾翼产生风流，降低液压油温度约3成到5成，液压系统的可靠性与稳定性大大提高。油泵采用外置式安装，这样也便于更换与后期养护。
3）PLC控制系统
电控系统可由各厂家针对自己的盘式制动器专门开发，使其符合具体矿井应用工况，并且达到带式输送机可控制动相关规定的要求。目前绝大多数制动器电气控制系统都是以工业运行较为可靠的可编程逻辑控制器（PLC）作为控制中心，并配备专用电液阀，比例放大板，使其完全具备优良的可控性能。
五、煤矿带式输送机用盘式制动器工作原理详解
1、基本工作原理
制动装置机械部分内部的碟簧提供制动力，碟簧可由两组或者更多组构成，自冷式液压泵站提供闸盘松闸所需的液压张力。煤矿带式输送机用制动器为常闭型结构，保证了运行的安全可靠性。当整个系统断电时，制动器处于抱合咬紧状态；自冷式液压泵站提供了制动器的松闸动力，使其能够安全张开，正常起车。
2、制动器闸头工作原理
盘式制动器闸头工作原理见下图。
1）制动器松闸状态运行原理。当制动器液压站电源上电时，电磁阀得电，油泵提供了抗磨难燃液压油，克服机械碟簧的阻力使制动器完全呈打开状态，进而使促成了制动器的松闸过程。
2）制动器抱闸制动运行原理。制动器液压站电源失电时，电磁阀失去效用，机械碟簧的反馈张力将液压油压回泵站油箱，制动器碟簧处于摩擦抱紧状态，制动器合闸制动。
六、煤矿带式输送机用盘式制动器工业现场应用及维护注意问题
1）制动器未经专业人员调试运行不得超负荷使用。
2）电控箱本质安全器件不能随意更换。本安回路不得带电操作，防止损坏电子元器件及人员触电事故。
3）应经常检查装置油路中的液压油，不得出现泄漏现象，液压油必须采用难燃液。
4）蓄能器在使用时应注意避免磕碰震荡。每隔两个月应检测一次蓄能压力，如果变动幅度较明显应及时冲放气，蓄能器的维修养护应参照蓄能器使用说明书，规范操作步骤。
5）在安装及运输过程中，自冷式液压泵站和PLC电气控制箱务必避免翻滚、跌落导致的震动损坏。
6）在吊装时应保护好液压泵站压力表，防止读数不准确而影响电控箱判断。
7）煤矿带式输送机用制动器如长期不用，应注意保护，特别是PLC电控箱的防潮措施。
8）所有电源断开后，才能进行开盖检修，此时也應注意油路压力。
9）经常检查闸间隙，并及时调整闸衬材料与闸盘的间隙均匀性等，增长运行寿命及安全可靠性。
七、总结
目前众多现代化大型高效矿井的建设投产，煤矿带式输送机在运量、距离、倾角斜度上的增大无疑会表现明显。在此情况下，可控盘式制动器的应用场合会越来越多，所占地位也会越来越重，这无疑是一个煤矿现代化，工业自动化与设备可靠性提高的优良体现。所以，对于煤矿带式输送机盘式制动器的研究及改进有着重要的实际意义。
参考文献
[1]史久瑛.胶带输送机的制动.起重运输机械，1986，（3）
[2]夏荣海等.矿井提升机械设备.徐州：中国矿业大学出版社，1987，11
[3]于岩.运输机械设计[M].北京：中国矿业大学出版社，1998.
【关键词】带式输送机盘式制动器工作原理
一、工业现场简述
带式输送机以其优良特性及低成本的表现，已经成为我国井下运输的主要工具。现今我们国家带式输送机技术的发展很快，一方面，带式输送机变得功能多元化、应用范围宽口径化，出现了高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型。另一方面，带式输送机本身的技术与装备有了全面并且巨大的的发展，长距离运输、大运量承载、高带速运转等大型带式输送机已成为发展的主要方向和重要装备，其关键技术便是必须配套开发应用于带式输送机的动态分析与可控技术，保证带式输送机的运行性能，提高可靠性。那么在带式输送机运行中起到关键作用的制动装置的好与坏，也直接决定了输送机技术的发展高度。
二、煤矿带式输送机用盘式制动器主要用途
1）实现下运带式输送机的可控制动。
2）实现上运带式输送机的软刹车。
3）应用于煤矿大型带式输送机时，能够根据国家标准要求可控制动，确保行车以及制动安全。
4）可适用于其他机械设备的可控制动。
5）可适用于风机、水泵、电机类设备的性能测试与加载控制。
三、煤矿带式输送机用盘式制动器性能介绍
1） 其属常闭式结构，具有定车作用。
2）下运带式输送机在有载工况下起动时，具有可控起动性能。
3）自冷却液压控制系统，性能更加可靠稳定。
4）制动闸采用耐磨损闸瓦，耐高温抗磨损。
5）环境温度不高于40℃时，每小时制动次数小于等于10次，盘面最高温不能超过150℃，并且不产生火花。
6）双回路液压系统，一用一备，确保出现紧急情况有备用回路，可靠性提高。
四、煤矿带式输送机用盘式制动器主要构件及其功能
煤矿带式输送机用盘式制动器主要组成部分：制动装置、自冷却液压系统和配套PLC控制系统。其工业现场布置见下图。
1）制动装置
制动装置主要包括制动盘和制动闸。制动闸进油方式已经由活塞无杆腔进油替代掉传统的有杆腔进油方式，这样以来工作压力降低，系统更加节能，并且不会降低工作性能。
2）自冷却液压系统
自冷却液压系统能够提供油缸所需液压油，并且调节油缸的工作油压，进而改变制动力矩。新型的中空内腔设计结构，液压油使用量能降低50%，能够明显降低运行成本。油泵电机组内嵌式安装，能利用电机尾翼产生风流，降低液压油温度约3成到5成，液压系统的可靠性与稳定性大大提高。油泵采用外置式安装，这样也便于更换与后期养护。
3）PLC控制系统
电控系统可由各厂家针对自己的盘式制动器专门开发，使其符合具体矿井应用工况，并且达到带式输送机可控制动相关规定的要求。目前绝大多数制动器电气控制系统都是以工业运行较为可靠的可编程逻辑控制器（PLC）作为控制中心，并配备专用电液阀，比例放大板，使其完全具备优良的可控性能。
五、煤矿带式输送机用盘式制动器工作原理详解
1、基本工作原理
制动装置机械部分内部的碟簧提供制动力，碟簧可由两组或者更多组构成，自冷式液压泵站提供闸盘松闸所需的液压张力。煤矿带式输送机用制动器为常闭型结构，保证了运行的安全可靠性。当整个系统断电时，制动器处于抱合咬紧状态；自冷式液压泵站提供了制动器的松闸动力，使其能够安全张开，正常起车。
2、制动器闸头工作原理
盘式制动器闸头工作原理见下图。
1）制动器松闸状态运行原理。当制动器液压站电源上电时，电磁阀得电，油泵提供了抗磨难燃液压油，克服机械碟簧的阻力使制动器完全呈打开状态，进而使促成了制动器的松闸过程。
2）制动器抱闸制动运行原理。制动器液压站电源失电时，电磁阀失去效用，机械碟簧的反馈张力将液压油压回泵站油箱，制动器碟簧处于摩擦抱紧状态，制动器合闸制动。
六、煤矿带式输送机用盘式制动器工业现场应用及维护注意问题
1）制动器未经专业人员调试运行不得超负荷使用。
2）电控箱本质安全器件不能随意更换。本安回路不得带电操作，防止损坏电子元器件及人员触电事故。
3）应经常检查装置油路中的液压油，不得出现泄漏现象，液压油必须采用难燃液。
4）蓄能器在使用时应注意避免磕碰震荡。每隔两个月应检测一次蓄能压力，如果变动幅度较明显应及时冲放气，蓄能器的维修养护应参照蓄能器使用说明书，规范操作步骤。
5）在安装及运输过程中，自冷式液压泵站和PLC电气控制箱务必避免翻滚、跌落导致的震动损坏。
6）在吊装时应保护好液压泵站压力表，防止读数不准确而影响电控箱判断。
7）煤矿带式输送机用制动器如长期不用，应注意保护，特别是PLC电控箱的防潮措施。
8）所有电源断开后，才能进行开盖检修，此时也應注意油路压力。
9）经常检查闸间隙，并及时调整闸衬材料与闸盘的间隙均匀性等，增长运行寿命及安全可靠性。
七、总结
目前众多现代化大型高效矿井的建设投产，煤矿带式输送机在运量、距离、倾角斜度上的增大无疑会表现明显。在此情况下，可控盘式制动器的应用场合会越来越多，所占地位也会越来越重，这无疑是一个煤矿现代化，工业自动化与设备可靠性提高的优良体现。所以，对于煤矿带式输送机盘式制动器的研究及改进有着重要的实际意义。
参考文献
[1]史久瑛.胶带输送机的制动.起重运输机械，1986，（3）
[2]夏荣海等.矿井提升机械设备.徐州：中国矿业大学出版社，1987，11
[3]于岩.运输机械设计[M].北京：中国矿业大学出版社，1998.