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江西七宝山铁尾矿成分复杂，铁品位达38．74％，主要铁矿物为针铁矿。为了高效回收其中的铁，采用还原焙烧-弱磁选工艺进行了试验研究。结果表明：提高煤粉添加量、延长焙烧时间、提高焙烧温度均有利于提高还原焙烧产物中铁的金属化率和金属铁粉的指标；在煤粉添加量为15％，还原焙烧温度为1250℃，还原焙烧时间为60min，焙烧产物磨至-325目占58．80％，弱磁选磁场强度为88kA／m情况下，可获得铁品位为88．80％、铁回收率为92．28％的金属铁粉。还原焙烧产物的微观分析表明：在还原焙烧初期，焙烧产物中生成了大