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【摘 要】随着近年来我国建筑工程施工水平的逐渐发展，施工质量的标准也得到了有效的提升。在高层建筑的框剪结构中，免抹灰施工工艺的应用也逐渐增多。在混凝土结构的施工过程中，一次成型的方法则被称之为免抹灰。仅采用在面层上批刮腻子的方法替代原有的现浇混凝土楼面进行水泥砂浆抹灰层、细石混凝土找平层以及采用抹灰的方法对装饰面的施工工序。在建筑工程施工过程中，混凝土结构达到清水混凝土的标准则是免抹灰的前提条件。
【关键词】高层建筑；框剪结构；免抹灰；施工工艺
现如今我国现有的混凝土质量标准的规定及要求中未能对清水混凝土进行明确，通常情况下会被认为不对混凝土表面进行任何装饰，保持墙面平滑、整体均匀，不会有麻面、气泡、蜂窝、砂带存在的现象则被称之为清水混凝土。为了使以上条件得到满足，在建筑施工的过程中应采用混凝土、钢筋等方法对其进行合理的控制。
1.建筑工程的测量放线环节
作为先导工序，测量放线在工程中的整个环节内得到贯穿，能够使其主体结构的外形尺寸达到设计要求。为了使清水混凝土施工中，建筑主体的结构达到要求，应对实际施工中以下几点内容进行控制：
（1）坐标点及水准点进行确定时，应结合设计院和规划局的制定要求进行确定，并在施工场地进行引测，在永久性建筑物上投测，并进行有效的保护。作为竖向控制的依据，在一个施工场区内应进行不少于3个水准点的设置，两个水准点的距离间应保持50～100m的距离，便于两水准点进行通视及校核，应在稳定的建筑物上对水准点进行选设，对后期的保存、引测及查找提供方便。
（2）运用经纬仪及借线法进行主体竖直控制线，对垂直度进行控制以及轴线的引测。采用经纬仪，并始终按照控制线对各层选出的测点进行投测，运用钢尺对其间距进行校核。除各角的竖向控制线之外，都应采用中心垂直控制线对外墙面窗口进行弹上，在井道中心垂直控制线上电梯井到应弹出，从而对各层间垂直度进行控制。避免各层间的垂直度测量偏差超出3mm，建筑物的总高度偏差也应保持在20mm左右，在对主体结构的各层进行施工时，还应对以下问题进行关注：
1）确保标高基准点的测设准确，在一层内不得低于3个基准线，对后期相互校准提供便利。三点间的校对偏差不能超出3mm，对平面施工中标高基准点进行确定时应根据其平均值进行。
2）采用10cm×10mm的钢板对地上1层及电梯基坑进行制作，并采用钢针对基准点进行“+”字线的标注，作为高程引测的重要依据，在首层以上每层的基准点都应结合首层的位置在其正上方进行设计，设置面积在200mm×200mm的预留洞，禁止对其进行覆盖或从洞口有杂物坠落现象发生。
3）采用首层“+”字号对各层标高进行传递，并将其顶线作为标高的基准线，运用钢尺进行向上引测，并对中间层进行标高基准点的设置，依次逐层相同。
（3）平面轴线的基础则是对设计轴线及细部线的准确进行保障的关键。结合轴线控制桩，在施工平面上对所需轴线进行投测，在同一层内，纵横轴线的投测都不能低于2条，并作为其角度，在施工结束以后，即可对其竖向进行投测。
（4）在墙体混凝土浇筑时，为了对上标高及顶板支模、混凝土浇筑的标高进行控制，在对模板进行支设结束以后，在墙体钢筋或其它过渡引测点上进行标高引测的水平控制。
（5）在建筑墙体拆模以后，测出墙体结构1m线，便于后期工序的应用。
2.建筑工程中钢筋的安装施工
（1）对钢筋的配料尺寸进行严格控制，并做好钢筋的抽筋放样，确保钢筋加工的尺寸合格。为了促使钢筋配置、箍筋方正、平直、弯钩合理，因此应对钢筋进行严格的把关。
（2）钢筋接头和绑扎工序。在搭接范围内，为了确保钢筋密度不会有增加现象，从而对混凝土浇筑及钢材的适应造成有效的节约，应对直径较粗的钢筋进行机械连接和焊接施工进行推广。对于钢筋绑扎过程中有扎丝多余的部分，应采用弯折的方法向构件内进行处理，避免由于扎丝外露造成锈斑的出现，从而对清水混凝土的质量造成一定的影响。
（3）保证钢筋生根位置的合理。为了对钢筋生根位置的合理性进行保障，因此应采用以下方法进行改善：
1）运用定位套箍对柱进行施工，对主筋进行卡住，从而使其位置得到固定，根据柱的断面进行设计制作套箍。其次，运用16～18的主筋斜撑的方法对其加铺，从而对主筋的准确性得到保证。
2）采用梯形定位套箍对剪力墙的钢筋根部进行固定，避免主筋出现位移的现象，促使其排距得到合理控制。
（4）墙体横向钢筋的控制。水平进的排距及内外竖筋距离的控制则被称之为墙体的横向钢筋，运用竖向定位梯形撑对其进行处理，并在墙内对其支撑进行埋置，运用焊接的方法对14～16的钢筋进行加工，使其间距保持在1.2～1.5m即可。
（5）保护层垫块。采用塑料卡垫环对钢丝水泥砂浆块进行替代，在塑料环中，钢筋被刚好卡入，将砂浆垫块原有的面接触逐渐转化为点接触。在混凝土浇筑结束以后避免有痕迹存在。其次，应对多种不同规格的塑料卡环进行配置，便于对不同规格的钢筋进行施工。
（6）钢筋的保护。应有效的对半成品运输进行保护，采用麻袋、木板等材料在模板面进行保护，禁止出现在模板上对钢筋进行托运。
3.建筑混凝土工程施工
（1）在对清水混凝土进行配置时，应确保混凝土的颜色相同，应对其使用材料的统一得到保证。在对水泥进行选择时，应选用相同厂家、品种、标号的水泥，并具有较好的安定性及强度。在对砂石进行选择时，应对混凝土施工性能的要求得到满足，并达到合格标准。促使混凝土的内在质量及外观效果得到合理的提升。另外，采用取样的方法对混凝土进行适配，严格按照适配的配合比进行作业，对坍落度进行严格控制。
（2）应同时对混凝土浇捣梁、板进行浇筑，采用赶浆法从一端进行，先对次梁进行浇筑。与板厚相比，楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应较大一些，采用平板振捣器按照垂直的浇筑方向进行来回振捣，采用插入式振捣器，顺着浇筑方向进行来回振捣是厚板的施工方法，并采用挂线的方法，对板顶标高进行控制。在振捣结束以后，采用长钢尺进行刮平，并运用木抹子进行打平抹实。采用粒径较小的石子与强度等级相同的混凝土对梁柱节点钢筋较密的位置进行浇筑，并采用直径较小的振捣梓振捣。
（3）混凝土养护。在混凝土浇筑成型以后，若未能对其进行保护，则會有阴阳角受损的现象发生，从而对清水混凝土的外观质量造成直接的影响。另外，清水混凝土的观感效果也受到开关盒、上下水管保护的影响，因此，应采用以下方法进行保护：
1）在建筑物的主体结构中，应采用2cm×4cm的板条对墙角、门洞及窗台进行处理，从而构成阳角。采用铅丝对其进行扎牢，运用铺板对楼梯间实施保护。
2）用铁皮盖对电线开关盒进行封口，采用泡沫塑料板覆盖墙上预留洞，并用胶带纸对板周围进行粘贴。
3）采用水泥袋对上下水管实施包裹，并对其封口使用钢丝进行绑扎，在20cm以内对板上预留洞进行设置，先采用砖对其覆盖，再使用水泥浆进行抹平，对于板上预留洞超过20cm的则要采用木板进行覆盖。在早期对混凝土进行养护时，应设置专业人员对其负责，使混凝土始终保持在湿润状态。在养护阶段，应对混凝土的硬化及强度的需求得到满足，确保混凝土的强度达到设计要求。
4.结语
免抹灰工艺施工质量的提升能够促使抹灰引起的通病得到彻底解决，从而使起壳、空鼓、脱落等现象得到有效的控制。对建筑工程的施工质量得到尽可能提升。对建筑交工以后的维修提供了条件，进一步将建筑维修成本得到合理的节约。 [科]
【关键词】高层建筑；框剪结构；免抹灰；施工工艺
现如今我国现有的混凝土质量标准的规定及要求中未能对清水混凝土进行明确，通常情况下会被认为不对混凝土表面进行任何装饰，保持墙面平滑、整体均匀，不会有麻面、气泡、蜂窝、砂带存在的现象则被称之为清水混凝土。为了使以上条件得到满足，在建筑施工的过程中应采用混凝土、钢筋等方法对其进行合理的控制。
1.建筑工程的测量放线环节
作为先导工序，测量放线在工程中的整个环节内得到贯穿，能够使其主体结构的外形尺寸达到设计要求。为了使清水混凝土施工中，建筑主体的结构达到要求，应对实际施工中以下几点内容进行控制：
（1）坐标点及水准点进行确定时，应结合设计院和规划局的制定要求进行确定，并在施工场地进行引测，在永久性建筑物上投测，并进行有效的保护。作为竖向控制的依据，在一个施工场区内应进行不少于3个水准点的设置，两个水准点的距离间应保持50～100m的距离，便于两水准点进行通视及校核，应在稳定的建筑物上对水准点进行选设，对后期的保存、引测及查找提供方便。
（2）运用经纬仪及借线法进行主体竖直控制线，对垂直度进行控制以及轴线的引测。采用经纬仪，并始终按照控制线对各层选出的测点进行投测，运用钢尺对其间距进行校核。除各角的竖向控制线之外，都应采用中心垂直控制线对外墙面窗口进行弹上，在井道中心垂直控制线上电梯井到应弹出，从而对各层间垂直度进行控制。避免各层间的垂直度测量偏差超出3mm，建筑物的总高度偏差也应保持在20mm左右，在对主体结构的各层进行施工时，还应对以下问题进行关注：
1）确保标高基准点的测设准确，在一层内不得低于3个基准线，对后期相互校准提供便利。三点间的校对偏差不能超出3mm，对平面施工中标高基准点进行确定时应根据其平均值进行。
2）采用10cm×10mm的钢板对地上1层及电梯基坑进行制作，并采用钢针对基准点进行“+”字线的标注，作为高程引测的重要依据，在首层以上每层的基准点都应结合首层的位置在其正上方进行设计，设置面积在200mm×200mm的预留洞，禁止对其进行覆盖或从洞口有杂物坠落现象发生。
3）采用首层“+”字号对各层标高进行传递，并将其顶线作为标高的基准线，运用钢尺进行向上引测，并对中间层进行标高基准点的设置，依次逐层相同。
（3）平面轴线的基础则是对设计轴线及细部线的准确进行保障的关键。结合轴线控制桩，在施工平面上对所需轴线进行投测，在同一层内，纵横轴线的投测都不能低于2条，并作为其角度，在施工结束以后，即可对其竖向进行投测。
（4）在墙体混凝土浇筑时，为了对上标高及顶板支模、混凝土浇筑的标高进行控制，在对模板进行支设结束以后，在墙体钢筋或其它过渡引测点上进行标高引测的水平控制。
（5）在建筑墙体拆模以后，测出墙体结构1m线，便于后期工序的应用。
2.建筑工程中钢筋的安装施工
（1）对钢筋的配料尺寸进行严格控制，并做好钢筋的抽筋放样，确保钢筋加工的尺寸合格。为了促使钢筋配置、箍筋方正、平直、弯钩合理，因此应对钢筋进行严格的把关。
（2）钢筋接头和绑扎工序。在搭接范围内，为了确保钢筋密度不会有增加现象，从而对混凝土浇筑及钢材的适应造成有效的节约，应对直径较粗的钢筋进行机械连接和焊接施工进行推广。对于钢筋绑扎过程中有扎丝多余的部分，应采用弯折的方法向构件内进行处理，避免由于扎丝外露造成锈斑的出现，从而对清水混凝土的质量造成一定的影响。
（3）保证钢筋生根位置的合理。为了对钢筋生根位置的合理性进行保障，因此应采用以下方法进行改善：
1）运用定位套箍对柱进行施工，对主筋进行卡住，从而使其位置得到固定，根据柱的断面进行设计制作套箍。其次，运用16～18的主筋斜撑的方法对其加铺，从而对主筋的准确性得到保证。
2）采用梯形定位套箍对剪力墙的钢筋根部进行固定，避免主筋出现位移的现象，促使其排距得到合理控制。
（4）墙体横向钢筋的控制。水平进的排距及内外竖筋距离的控制则被称之为墙体的横向钢筋，运用竖向定位梯形撑对其进行处理，并在墙内对其支撑进行埋置，运用焊接的方法对14～16的钢筋进行加工，使其间距保持在1.2～1.5m即可。
（5）保护层垫块。采用塑料卡垫环对钢丝水泥砂浆块进行替代，在塑料环中，钢筋被刚好卡入，将砂浆垫块原有的面接触逐渐转化为点接触。在混凝土浇筑结束以后避免有痕迹存在。其次，应对多种不同规格的塑料卡环进行配置，便于对不同规格的钢筋进行施工。
（6）钢筋的保护。应有效的对半成品运输进行保护，采用麻袋、木板等材料在模板面进行保护，禁止出现在模板上对钢筋进行托运。
3.建筑混凝土工程施工
（1）在对清水混凝土进行配置时，应确保混凝土的颜色相同，应对其使用材料的统一得到保证。在对水泥进行选择时，应选用相同厂家、品种、标号的水泥，并具有较好的安定性及强度。在对砂石进行选择时，应对混凝土施工性能的要求得到满足，并达到合格标准。促使混凝土的内在质量及外观效果得到合理的提升。另外，采用取样的方法对混凝土进行适配，严格按照适配的配合比进行作业，对坍落度进行严格控制。
（2）应同时对混凝土浇捣梁、板进行浇筑，采用赶浆法从一端进行，先对次梁进行浇筑。与板厚相比，楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应较大一些，采用平板振捣器按照垂直的浇筑方向进行来回振捣，采用插入式振捣器，顺着浇筑方向进行来回振捣是厚板的施工方法，并采用挂线的方法，对板顶标高进行控制。在振捣结束以后，采用长钢尺进行刮平，并运用木抹子进行打平抹实。采用粒径较小的石子与强度等级相同的混凝土对梁柱节点钢筋较密的位置进行浇筑，并采用直径较小的振捣梓振捣。
（3）混凝土养护。在混凝土浇筑成型以后，若未能对其进行保护，则會有阴阳角受损的现象发生，从而对清水混凝土的外观质量造成直接的影响。另外，清水混凝土的观感效果也受到开关盒、上下水管保护的影响，因此，应采用以下方法进行保护：
1）在建筑物的主体结构中，应采用2cm×4cm的板条对墙角、门洞及窗台进行处理，从而构成阳角。采用铅丝对其进行扎牢，运用铺板对楼梯间实施保护。
2）用铁皮盖对电线开关盒进行封口，采用泡沫塑料板覆盖墙上预留洞，并用胶带纸对板周围进行粘贴。
3）采用水泥袋对上下水管实施包裹，并对其封口使用钢丝进行绑扎，在20cm以内对板上预留洞进行设置，先采用砖对其覆盖，再使用水泥浆进行抹平，对于板上预留洞超过20cm的则要采用木板进行覆盖。在早期对混凝土进行养护时，应设置专业人员对其负责，使混凝土始终保持在湿润状态。在养护阶段，应对混凝土的硬化及强度的需求得到满足，确保混凝土的强度达到设计要求。
4.结语
免抹灰工艺施工质量的提升能够促使抹灰引起的通病得到彻底解决，从而使起壳、空鼓、脱落等现象得到有效的控制。对建筑工程的施工质量得到尽可能提升。对建筑交工以后的维修提供了条件，进一步将建筑维修成本得到合理的节约。 [科]