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摘要：大体积混凝土施工技术作为高层建筑工程施工的重要技术，其施工技术水平的高低将直接影响到建筑工程的整体质量，为防止安全事故出现在施工中，相关部门及施工企业必须重视大体积混凝土施工。为此，本文主要对城建工程大体积混凝土施工的原材料选择及技术应用进行了分析与探究。
关键词：城建工程；大体积混凝土；原材料；技术应用
1、大体积混凝土裂缝的危害
1.1对建筑工程使用功能的影响
在高层建筑工程施工中大体积混凝土结构主要为地下连续墙、筏板、箱型基础等，地下室渗漏是其开裂后的主要问题，这个渗漏问题处理难度较大，如结构修补难度大、成本高，延长工期等问题，进而将高层建筑工程的使用功能大大降低。
1.2对建筑结构刚度的影响
在高层建筑工程大体积混凝土对其结构刚度的影响主要是贯穿性裂缝的产生，这种裂缝的出现，将无法充分发挥建筑物结构的功能。
1.3对混凝土耐久性的影响
裂缝的产生，将导致混凝土内进入具有腐蚀性的物质，导致腐蚀钢筋、混凝土变质等情况的出现，进而出现混凝土表面损坏等问题，大大降低混凝土的强度，从而对混凝土耐久性造成极大的影响。
2、大体积混凝土原材料选择
2.1水泥
在高层建筑大体积混凝土施工中如选用普通水泥，其具有较高水化热，在施工过程中将会出现大量水泥水化热散发较差的现象。基于此，在大体积混凝土施工中必须采用较低水化热及较高安全性的矿渣水泥，如矿渣硅酸盐水泥，这种水泥具有较慢的凝结硬化速度，早期具有较低的强度，水化热释放速度慢等特点，这些特点对于水泥热量均匀放出十分有利，同时还具有将放热高峰推迟的作用。在满足设计要求的基础上，应对水泥用量尽可能降低，通常情况下水泥用量不能超过450 kg/m3。
2.2粗骨料
必须严格遵循结构断面尺寸和钢筋问距进行粗骨料粒径的选择，与此同时，还要采用连续级配，主要原因在于这种粗骨料的和易性很好，同时还具备较高的抗压强度。在施工过程中，粗骨料的应用可以对用水量及水泥用量进行有效减少，进而减少水泥水化热，降低混凝土的温度。
2.3细骨料
细骨料的平均粒径要在0.5毫米以上，含泥量要小于或等于5%。如采用的混凝土是由当平均粒径较大的中、粗砂拌制时，可对用水量及水泥用量进行适当地减少，这样可以有效对水泥水化热减少，同时起到降低混凝土温升及减少混凝土收缩的作用。
2.4粉煤灰
粉煤灰在大体积混凝土施工中的应用，可有效改善混凝土的和易性，还能减少水泥水化热。当大体积混凝土材料拌制时如选用矿渣硅酸盐水泥作为主要施工材料，粉煤灰可以起到替代水泥的作用，其替代的最大比例为25%，这样不仅可以对水泥水化热，进行有效降低，还能为后期浇筑混凝土起到一定帮助。混凝土内掺加粉煤灰将对混凝土的抗渗抗裂功能造成不同程度的损害，此时为确保建筑物的质量，可以选用外掺法作为粉煤灰添加的主要方式，也就是在配合比内水泥用量不减少的情况下，依据配合比要求将每立方米混凝土粉煤灰掺合量准确计算出来。
2.5外加剂
在拌制混凝土的过程中，需要将2千克的减水剂掺加到每立方米混凝土内，这样不仅可以对水泥用量进行有效减少，还起到降低水化热峰值的作用，同时还能增强混凝土收缩的补偿功能，对混凝土的抗裂性进行最大限度地提高。为对混凝土终凝时间进行有效延长则需要进行缓凝剂的掺加，避免集中出现水化热现象，在掺人缓凝剂时，必须严格控制其时间，不能出现时间过长的现象。
3、城建工程大体积混凝土技术的施工应用
3.1材料的控制技术
相比其他混凝土材料，高层建筑大体积混凝土材料必须做好控制技术，如对材料质量的控制，对温度的控制等。为提高混凝土材料的质量，施工前应均匀地搅拌混凝土，以此达到设计强度。在进行柱子施工时，其混凝土配合比中应对水泥、水灰用量进行一定程度地减少，并增加砂石的用量，适当调整粉煤灰、外加剂等用量。进而达到混凝土强度有效控制的目的。
3.2浇筑技术
作为高层建筑工程施工中的重要环节，浇筑混凝土时，必须对其浇筑的类型、时间等进行有效控制。同时严格遵循浇筑顺序进行，如施工应遵循核心筒墙、柱、梁、板混凝土等顺序进行。在浇筑墙体时，必须将其厚度控制在5厘米左右，高度控制在45厘米，尽可能在2小时内进行浇筑间隔时间的控制，通过安装钢丝网片的方式进行柱子浇筑作业，在浇筑梁、板混凝土时，必须确保其坡度的一致性，二次澆筑作业必须在筏板凝固后进行，以此提高浇筑的质量。
3.3温测技术
为确保高层建筑大体积混凝土施工质量，必须重视其温测技术的应用，有效控制混凝土的温度，可以对底板裂缝的产生进行有效预防。必须测量混凝土每层土层的温度，并认真分析其特性。一般都会选用电阻型温度计作为温度传输器，在测量混凝土温度时，应分步进行测温点或测温线，选定测温位置，并进行相关标记，随后进行整体测量，确保其温度符合施工要求。
双掺技术的应用，也就是将减水剂与粉煤灰添加到混凝土内，这种技术可以对混凝土的性能进行有效改善，如将高效缓凝减水剂添加到混凝土内，可以有效确保其缓凝时间，在浇筑过程中实现混凝土内部温度峰值延缓的作用，将块石添加到混凝土内可以将混凝土水化热进行有效降低，将一层接茬块石设置在每层现浇层内，以此将水平层问的抗剪应力进行有效提升，并对各层之间的结合强度进行有效提升。因为大体积混凝土的自身特点，如较大厚度，较大水化热问题等，为有效控制其混凝土温度，应将水管安置在其内部，通常情况下，选用钢管进行水管钢支架的制作，随后在水管内通水，带出混凝土内部的热能，进而达到混凝土内部温度下降的目的，也可以通过调整水量的方式，对混凝土内部温度进行有效控制。
3.4养护技术
高层建筑结构大体积混凝土施工完成后，必须进行养护作业。其主要作用就是有效控制混凝土的温度，进而达到混凝土内外温差减少的作用，还可以提高混凝土抗力。在浇筑混凝土时，应覆盖塑料布，在其上还要覆盖防寒毡，达到保温保湿的作用，防止混凝土表面因为脱水等问题出现裂缝等问题。
4、结束语
综上所述，城建工程施工中，必须对每一个施工阶段都进行严格把关，只有在确保工程不存在任何质量问题的基础上，才能进行下一个环节的施工。这就要求施工企业必须提高各个施工环节的技术水平。
（作者单位：河南钢泰建筑工程有限公司）
关键词：城建工程；大体积混凝土；原材料；技术应用
1、大体积混凝土裂缝的危害
1.1对建筑工程使用功能的影响
在高层建筑工程施工中大体积混凝土结构主要为地下连续墙、筏板、箱型基础等，地下室渗漏是其开裂后的主要问题，这个渗漏问题处理难度较大，如结构修补难度大、成本高，延长工期等问题，进而将高层建筑工程的使用功能大大降低。
1.2对建筑结构刚度的影响
在高层建筑工程大体积混凝土对其结构刚度的影响主要是贯穿性裂缝的产生，这种裂缝的出现，将无法充分发挥建筑物结构的功能。
1.3对混凝土耐久性的影响
裂缝的产生，将导致混凝土内进入具有腐蚀性的物质，导致腐蚀钢筋、混凝土变质等情况的出现，进而出现混凝土表面损坏等问题，大大降低混凝土的强度，从而对混凝土耐久性造成极大的影响。
2、大体积混凝土原材料选择
2.1水泥
在高层建筑大体积混凝土施工中如选用普通水泥，其具有较高水化热，在施工过程中将会出现大量水泥水化热散发较差的现象。基于此，在大体积混凝土施工中必须采用较低水化热及较高安全性的矿渣水泥，如矿渣硅酸盐水泥，这种水泥具有较慢的凝结硬化速度，早期具有较低的强度，水化热释放速度慢等特点，这些特点对于水泥热量均匀放出十分有利，同时还具有将放热高峰推迟的作用。在满足设计要求的基础上，应对水泥用量尽可能降低，通常情况下水泥用量不能超过450 kg/m3。
2.2粗骨料
必须严格遵循结构断面尺寸和钢筋问距进行粗骨料粒径的选择，与此同时，还要采用连续级配，主要原因在于这种粗骨料的和易性很好，同时还具备较高的抗压强度。在施工过程中，粗骨料的应用可以对用水量及水泥用量进行有效减少，进而减少水泥水化热，降低混凝土的温度。
2.3细骨料
细骨料的平均粒径要在0.5毫米以上，含泥量要小于或等于5%。如采用的混凝土是由当平均粒径较大的中、粗砂拌制时，可对用水量及水泥用量进行适当地减少，这样可以有效对水泥水化热减少，同时起到降低混凝土温升及减少混凝土收缩的作用。
2.4粉煤灰
粉煤灰在大体积混凝土施工中的应用，可有效改善混凝土的和易性，还能减少水泥水化热。当大体积混凝土材料拌制时如选用矿渣硅酸盐水泥作为主要施工材料，粉煤灰可以起到替代水泥的作用，其替代的最大比例为25%，这样不仅可以对水泥水化热，进行有效降低，还能为后期浇筑混凝土起到一定帮助。混凝土内掺加粉煤灰将对混凝土的抗渗抗裂功能造成不同程度的损害，此时为确保建筑物的质量，可以选用外掺法作为粉煤灰添加的主要方式，也就是在配合比内水泥用量不减少的情况下，依据配合比要求将每立方米混凝土粉煤灰掺合量准确计算出来。
2.5外加剂
在拌制混凝土的过程中，需要将2千克的减水剂掺加到每立方米混凝土内，这样不仅可以对水泥用量进行有效减少，还起到降低水化热峰值的作用，同时还能增强混凝土收缩的补偿功能，对混凝土的抗裂性进行最大限度地提高。为对混凝土终凝时间进行有效延长则需要进行缓凝剂的掺加，避免集中出现水化热现象，在掺人缓凝剂时，必须严格控制其时间，不能出现时间过长的现象。
3、城建工程大体积混凝土技术的施工应用
3.1材料的控制技术
相比其他混凝土材料，高层建筑大体积混凝土材料必须做好控制技术，如对材料质量的控制，对温度的控制等。为提高混凝土材料的质量，施工前应均匀地搅拌混凝土，以此达到设计强度。在进行柱子施工时，其混凝土配合比中应对水泥、水灰用量进行一定程度地减少，并增加砂石的用量，适当调整粉煤灰、外加剂等用量。进而达到混凝土强度有效控制的目的。
3.2浇筑技术
作为高层建筑工程施工中的重要环节，浇筑混凝土时，必须对其浇筑的类型、时间等进行有效控制。同时严格遵循浇筑顺序进行，如施工应遵循核心筒墙、柱、梁、板混凝土等顺序进行。在浇筑墙体时，必须将其厚度控制在5厘米左右，高度控制在45厘米，尽可能在2小时内进行浇筑间隔时间的控制，通过安装钢丝网片的方式进行柱子浇筑作业，在浇筑梁、板混凝土时，必须确保其坡度的一致性，二次澆筑作业必须在筏板凝固后进行，以此提高浇筑的质量。
3.3温测技术
为确保高层建筑大体积混凝土施工质量，必须重视其温测技术的应用，有效控制混凝土的温度，可以对底板裂缝的产生进行有效预防。必须测量混凝土每层土层的温度，并认真分析其特性。一般都会选用电阻型温度计作为温度传输器，在测量混凝土温度时，应分步进行测温点或测温线，选定测温位置，并进行相关标记，随后进行整体测量，确保其温度符合施工要求。
双掺技术的应用，也就是将减水剂与粉煤灰添加到混凝土内，这种技术可以对混凝土的性能进行有效改善，如将高效缓凝减水剂添加到混凝土内，可以有效确保其缓凝时间，在浇筑过程中实现混凝土内部温度峰值延缓的作用，将块石添加到混凝土内可以将混凝土水化热进行有效降低，将一层接茬块石设置在每层现浇层内，以此将水平层问的抗剪应力进行有效提升，并对各层之间的结合强度进行有效提升。因为大体积混凝土的自身特点，如较大厚度，较大水化热问题等，为有效控制其混凝土温度，应将水管安置在其内部，通常情况下，选用钢管进行水管钢支架的制作，随后在水管内通水，带出混凝土内部的热能，进而达到混凝土内部温度下降的目的，也可以通过调整水量的方式，对混凝土内部温度进行有效控制。
3.4养护技术
高层建筑结构大体积混凝土施工完成后，必须进行养护作业。其主要作用就是有效控制混凝土的温度，进而达到混凝土内外温差减少的作用，还可以提高混凝土抗力。在浇筑混凝土时，应覆盖塑料布，在其上还要覆盖防寒毡，达到保温保湿的作用，防止混凝土表面因为脱水等问题出现裂缝等问题。
4、结束语
综上所述，城建工程施工中，必须对每一个施工阶段都进行严格把关，只有在确保工程不存在任何质量问题的基础上，才能进行下一个环节的施工。这就要求施工企业必须提高各个施工环节的技术水平。
（作者单位：河南钢泰建筑工程有限公司）