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中国石油化工股份有限公司塔河分公司1号延迟焦化装置焦炭塔大吹汽过程时间为2．5h，1．0MPa蒸汽耗量平均为8t／h，另外由于焦化大吹汽只是在换塔时间断使用1．0MPa蒸汽，用汽时的锅炉负荷峰值对全厂锅炉负荷冲击很大。通过技术改造在1号延迟焦化装置成功应用凝结水智能喷雾系统，最终按节省蒸汽60％用量进行调试，确定了焦化大吹汽最佳蒸汽凝结水配比，工艺参数均保持正常（其中塔底温度保持在100℃，塔顶压力保持在0．04MPa），生产未发生异常震动现象，焦炭质量合格，挥发分在9．5％左右。改造后1号延迟焦化大吹汽