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摘要：在我国经济技术水平不断提高的当今时代，建筑业也随之蓬勃发展，建筑工程的施工成为人们密切关注的问题之一，而施工方的相关技术人员也为此做出了巨大努力，将保质保量的施工技术应用到建筑施工环节，预应力的管桩施工技术应运而生，也是目前最为广泛的使用方法之一，这种技术具有较为明显的关键优势，可以不受施工环境的影响，成本控制方面也较有成效。因此，加强预应力的管桩施工技术的应用性，是提高施工效率，保证工程质量的重要保障。
关键词：建筑工程；预应力管桩施工技术；施工要点
建筑工程质量由基础内部结构的稳定性所决定，因此，在施工过程中的基础支撑预应力是工程建设的重要力，并对工程的整体性的功能发挥起着关键作用。而基础预应力的管桩施工技术可以承受较大重量的施工压力，应用性及实用性也相对较强，可以贯穿工程施工的整个环节，并针对不同的施工要求进行管桩转换，使管桩技术的不同载压能力得到有效利用，使工程施工更加多元化发展。管桩技术的优势发挥不仅能够带动工程施工的施工效率，更能够使工程质量得到可靠保证。因此，加强对预应力的基础研究深化，对工程施工技术来说具有重要影响。
一、预应力管桩技术的优势作用
建筑工程的结构特点导致其对施工环节具有较高要求，在工程完工后为保证建筑物的完整性，基础预应力的技术发挥就得到了充分运用。在以往的基层结构的承载力施工环节，施工工艺较为复杂，施工难度同样较大，这不仅影响了施工效率，施工期间也难以保证，并且对材料的耗用程度较高，导致材料生产成本增加，经济效益随之减少。而由于对预应力技术应用的缺失，承载能力只有依靠加强结构特征来完成。在建筑物的居住年限增加的同时，建筑物会因为相互作用力，内部结构的稳定性会受到一定影响，而剪力基础能力也会随之减弱，导致结构不能适应高强度的压力作用，最终出现开裂现象。而预应力的管桩技术可以在很大程度上将此现象进行避免，管桩技术可以与内部结构形成较为稳固的基础力量，使建筑物的承载能力增强，使用寿命也得到了延长。预应力管桩技术在施工过程中，施工工艺不受外界环境所影响，并不会产生影响居民正常生活的污染源，可以进行现场施工，施工工艺较为简单。
预应力管桩技术的施工基本原料多为钢筋混凝土，可以在施工中根据施工要求及施工特点有针对性的进行施工计划，浆料的性能也得到了充分利用，并被大部分施工建设所认可、使用。预应力管桩技术在不断进步的同时，功能性也显著提高，能够适应社会发展及施工需要，施工质量也具有相对较高的稳定性。
二、预应力管桩技术的施工内容
1.预应力管桩基础施工前首先要在场地确定施工点，结合设计图纸来进行。现场的点与设计方案要保持一致，经测量确定点后使用石灰画线。施工点确定应画出与管桩直径尺寸相符合的圆形，后续打孔灌浆才能顺利进行。一旦发现现场存在不利于施工的阻碍因素应立即调整施工方案，并探讨出解决对策。
2.管桩规格较大，且自身结构脆弱，在施工现场运送使用时要进行安全防护，管桩不可以受到强烈撞击，桩体自身结构如果存在缺陷可以进行修补，如果损坏严重，需要更换施工材料，以此来保障建筑工程的使用安全。将管桩使用钢丝固定在吊起设备的称装板上，要保持桩体呈水平状态，单次起吊的重量要在设备安全范围内，一旦超出这一规定很容易出现掉落事故。地面工作人员确定捆绑牢固可以通过起吊，匀速运送到施工点，完成吊起输送任务。管桩材料运送到指定施工点后需要经材料一端垫高，方便使用时随时移动，多个材料共同运输时则要使用钢丝绳捆绑固定在一起，减少运输所用时间。
3.管桩材料会使用固定装置将其安置在施工点处，随着桩材料的深入，要对垂直准度实时监测，一旦发现超出了规定范围需要停止施工，校准后再次进行。打桩设备需要结合测量尺共同使用，随时对平准度进行有效控制。设备架设的高度要结合管桩长度进行计算。
4.管桩施工是建筑工程基层加固施工的主要部分，需要注意的技术性问题是实际打桩位置是否与设计方案保持一致。建筑工程中存在很多突发事件，规划的设计方案可能会根据现场情况做出整改，后续建设也需要探讨出新的施工方案，对于工程团队是一项巨大的挑战，任何一个环节出现问题都会对工程质量带来影响。设备使用前的检验环节也需要特别注意。设备长时间运行内部零件容易磨损。如果不经过细致检验一些细小磨损很难发现，继续使用磨损现象会逐渐加剧，最终影响到施工安全。桩基间隔距离对基层承载性能的发挥影响严重，原基层土壤中含有复杂土质是预应力管桩施工的最大阻碍，施工前需要对基层地质情况进行全面勘探，一旦发现有破损岩石等垃圾可挖掘清除，并重新回填洁净的土壤。同一建筑工程中所应用的预应力管桩规格并不完全相同，会根据工程承载需求做出调整。长度较大的管桩在运送与打桩环节中都要结合安全防护措施进行，一旦损坏很难通过技术手段弥补。对于长桩，以摩阻力为主，这种渗流影响不大；对于短桩或超短桩，以端承力为主，如果持力层土体在地下水渗泡下变软，将大大影响承载力。在土方开挖过程中，严禁各种机械的运行引起未开挖之土向已开挖方向蠕变，对管桩形成单侧压力，加强施工过程中基坑土体位移的监测。
三、加强预应力管桩技术的措施
1.防挤沟应在邻近周边建筑物或道路处设置，以减少压桩引起表层土的水平位移。
2.应力释放孔设计考虑周围建筑物及道路、管线等分布远近、对变形及沉降敏感性和场地内各公寓楼工程桩的布置密度等影响因素，布置应力释放孔。应力释放孔应填充中粗砂至地面，利用砂性土的強透水性，及时消散管桩施工过程中产生的超孔隙水压力
3.采用先钻孔取土，再静力压桩。具体做法是：选1根比桩径稍细的钢管，并将抱箍千斤顶的夹具改造成圆弧形，以夹持钢管。在钢管上每隔30cm水平焊1根钢筋防止下压时打滑。施工时用圆弧形的夹具象压桩一样将开口钢管压下，下压的深度视土的坚硬程度（反映为压桩力的大小）而定，然后拔出，在地面上敲打钢管倒出管内的积土，再下压、上拔，如此反复，使妨碍沉桩的坚硬土层变薄，再行压桩。此时桩会被顺利压下。
预应力管桩技术因其较为可靠的优势作用，已经被大多数施工者所认可，并大范围的应用到实际工程建设中。因此，在施工环节，施工方应严格按照相关规定进行施工操作，并不断引进新技术满足施工发展要求，并在施工中不断根据自身施工实际调整施工计划，将经验与理论设计相结合，从而尽可能的完善预应力管桩技术的施工质量，将技术的应用性更加有效的运用到施工过程中，保证工程整体质量。
参考文献：
[1]黄婉姗.浅谈建筑工程基础预应力管桩施工[J].建工论坛，2011（03）.
关键词：建筑工程；预应力管桩施工技术；施工要点
建筑工程质量由基础内部结构的稳定性所决定，因此，在施工过程中的基础支撑预应力是工程建设的重要力，并对工程的整体性的功能发挥起着关键作用。而基础预应力的管桩施工技术可以承受较大重量的施工压力，应用性及实用性也相对较强，可以贯穿工程施工的整个环节，并针对不同的施工要求进行管桩转换，使管桩技术的不同载压能力得到有效利用，使工程施工更加多元化发展。管桩技术的优势发挥不仅能够带动工程施工的施工效率，更能够使工程质量得到可靠保证。因此，加强对预应力的基础研究深化，对工程施工技术来说具有重要影响。
一、预应力管桩技术的优势作用
建筑工程的结构特点导致其对施工环节具有较高要求，在工程完工后为保证建筑物的完整性，基础预应力的技术发挥就得到了充分运用。在以往的基层结构的承载力施工环节，施工工艺较为复杂，施工难度同样较大，这不仅影响了施工效率，施工期间也难以保证，并且对材料的耗用程度较高，导致材料生产成本增加，经济效益随之减少。而由于对预应力技术应用的缺失，承载能力只有依靠加强结构特征来完成。在建筑物的居住年限增加的同时，建筑物会因为相互作用力，内部结构的稳定性会受到一定影响，而剪力基础能力也会随之减弱，导致结构不能适应高强度的压力作用，最终出现开裂现象。而预应力的管桩技术可以在很大程度上将此现象进行避免，管桩技术可以与内部结构形成较为稳固的基础力量，使建筑物的承载能力增强，使用寿命也得到了延长。预应力管桩技术在施工过程中，施工工艺不受外界环境所影响，并不会产生影响居民正常生活的污染源，可以进行现场施工，施工工艺较为简单。
预应力管桩技术的施工基本原料多为钢筋混凝土，可以在施工中根据施工要求及施工特点有针对性的进行施工计划，浆料的性能也得到了充分利用，并被大部分施工建设所认可、使用。预应力管桩技术在不断进步的同时，功能性也显著提高，能够适应社会发展及施工需要，施工质量也具有相对较高的稳定性。
二、预应力管桩技术的施工内容
1.预应力管桩基础施工前首先要在场地确定施工点，结合设计图纸来进行。现场的点与设计方案要保持一致，经测量确定点后使用石灰画线。施工点确定应画出与管桩直径尺寸相符合的圆形，后续打孔灌浆才能顺利进行。一旦发现现场存在不利于施工的阻碍因素应立即调整施工方案，并探讨出解决对策。
2.管桩规格较大，且自身结构脆弱，在施工现场运送使用时要进行安全防护，管桩不可以受到强烈撞击，桩体自身结构如果存在缺陷可以进行修补，如果损坏严重，需要更换施工材料，以此来保障建筑工程的使用安全。将管桩使用钢丝固定在吊起设备的称装板上，要保持桩体呈水平状态，单次起吊的重量要在设备安全范围内，一旦超出这一规定很容易出现掉落事故。地面工作人员确定捆绑牢固可以通过起吊，匀速运送到施工点，完成吊起输送任务。管桩材料运送到指定施工点后需要经材料一端垫高，方便使用时随时移动，多个材料共同运输时则要使用钢丝绳捆绑固定在一起，减少运输所用时间。
3.管桩材料会使用固定装置将其安置在施工点处，随着桩材料的深入，要对垂直准度实时监测，一旦发现超出了规定范围需要停止施工，校准后再次进行。打桩设备需要结合测量尺共同使用，随时对平准度进行有效控制。设备架设的高度要结合管桩长度进行计算。
4.管桩施工是建筑工程基层加固施工的主要部分，需要注意的技术性问题是实际打桩位置是否与设计方案保持一致。建筑工程中存在很多突发事件，规划的设计方案可能会根据现场情况做出整改，后续建设也需要探讨出新的施工方案，对于工程团队是一项巨大的挑战，任何一个环节出现问题都会对工程质量带来影响。设备使用前的检验环节也需要特别注意。设备长时间运行内部零件容易磨损。如果不经过细致检验一些细小磨损很难发现，继续使用磨损现象会逐渐加剧，最终影响到施工安全。桩基间隔距离对基层承载性能的发挥影响严重，原基层土壤中含有复杂土质是预应力管桩施工的最大阻碍，施工前需要对基层地质情况进行全面勘探，一旦发现有破损岩石等垃圾可挖掘清除，并重新回填洁净的土壤。同一建筑工程中所应用的预应力管桩规格并不完全相同，会根据工程承载需求做出调整。长度较大的管桩在运送与打桩环节中都要结合安全防护措施进行，一旦损坏很难通过技术手段弥补。对于长桩，以摩阻力为主，这种渗流影响不大；对于短桩或超短桩，以端承力为主，如果持力层土体在地下水渗泡下变软，将大大影响承载力。在土方开挖过程中，严禁各种机械的运行引起未开挖之土向已开挖方向蠕变，对管桩形成单侧压力，加强施工过程中基坑土体位移的监测。
三、加强预应力管桩技术的措施
1.防挤沟应在邻近周边建筑物或道路处设置，以减少压桩引起表层土的水平位移。
2.应力释放孔设计考虑周围建筑物及道路、管线等分布远近、对变形及沉降敏感性和场地内各公寓楼工程桩的布置密度等影响因素，布置应力释放孔。应力释放孔应填充中粗砂至地面，利用砂性土的強透水性，及时消散管桩施工过程中产生的超孔隙水压力
3.采用先钻孔取土，再静力压桩。具体做法是：选1根比桩径稍细的钢管，并将抱箍千斤顶的夹具改造成圆弧形，以夹持钢管。在钢管上每隔30cm水平焊1根钢筋防止下压时打滑。施工时用圆弧形的夹具象压桩一样将开口钢管压下，下压的深度视土的坚硬程度（反映为压桩力的大小）而定，然后拔出，在地面上敲打钢管倒出管内的积土，再下压、上拔，如此反复，使妨碍沉桩的坚硬土层变薄，再行压桩。此时桩会被顺利压下。
预应力管桩技术因其较为可靠的优势作用，已经被大多数施工者所认可，并大范围的应用到实际工程建设中。因此，在施工环节，施工方应严格按照相关规定进行施工操作，并不断引进新技术满足施工发展要求，并在施工中不断根据自身施工实际调整施工计划，将经验与理论设计相结合，从而尽可能的完善预应力管桩技术的施工质量，将技术的应用性更加有效的运用到施工过程中，保证工程整体质量。
参考文献：
[1]黄婉姗.浅谈建筑工程基础预应力管桩施工[J].建工论坛，2011（03）.