论文部分内容阅读
分析了冷轧重卷机组生产中带钢表面容易出现的典型缺陷特征及其成因，提出了在机组设计和设备设计方面应该采取的多种针对性的优化措施。
预防带钢表面缺陷的冷轧重卷机组优化设计
【摘 要】
：
分析了冷轧重卷机组生产中带钢表面容易出现的典型缺陷特征及其成因，提出了在机组设计和设备设计方面应该采取的多种针对性的优化措施。
【机 构】
：
中冶南方工程技术有限公司冷轧事业部
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
2011年6期
其他文献
针对中厚板热轧时出现的边裂缺陷，研究了其形成原因及控制方法。结果表明，铸坯表面的微裂纹和轧件的不均匀变形是边裂产生的主要原因，通过调整加热及轧制工艺参数、优化轧机配辊
为实现热轧带钢轧后冷却过程智能化控制,本文遵循软件工程设计思想,提出了一套完整的热轧带钢轧后冷却过程控制系统设计方案,建立了系统层次结构模型、功能结构模型及其后台
针对228履带钢轧制时易出现折迭缺陷的问题，通过仿真分析找到了缺陷产生的主要原因是异形帽形孔向切深孔转换时出现小板与爪过渡圆弧处的金属突台和“V”字形缺陷，在下道次轧制
为提高轧制力模型的设定精度,以包含冷连轧带钢轧制过程变形区金属塑性变形和入口、出口弹性变形的Bland-Ford-Hill模型作为冷连轧轧制力模型,提出利用改进自适应遗传算法对
介绍了新式初轧一开坯技术在大规格圆钢和中小型H型钢生产中的应用。同时，介绍了我国大规格圆钢及中小型H型钢生产概况、技术发展及其生产中应注意的问题。
以工业生产的Ti-IF钢热轧板为研究材料,结合连续热镀锌线的工艺特点,采用实验室冷轧、盐浴退火方法和金相、X射线织构测试和力学性能检测等分析手段,研究了冷轧压下率对组织
分析了包头钢铁股份有限公司薄板厂热镀锌带钢边部出现过镀锌缺陷的原因,通过安装边部加热管以弥补带钢边部的热量损失,并对表面额定温度分别为200、400、600℃的加热管进行