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【摘要】大体积筏板基础自身具有良好整体性能与稳定结构性能，被广泛应用在项目施工中，进而满足当前实际的项目施工要求。但在实际的施工过程中，受其自身的大体积影响，对于抗渗、抗裂等相关质量内容要求更为严格，基于此，作者结合自身工作经验，对筏板基础大体积混凝土项目施工质量控制进行详细的分析研究，以供相关工作人员参考。
【关键词】基础筏板；大体积混凝土；施工质量；项目工程
随着时代不断发展，城市化进程加快，促使我国建筑行业逐渐兴起，大量的施工技术创新应用，以满足当前时代的需求。大体积混凝土与传统的钢筋混凝土相比，具有体积较大、结构厚、钢筋密度大、混凝土复杂以及施工技术要求较高等特点，但在实际的浇筑过程中，受其自身的性质影响，容易产生裂缝，影响其整体质量。
1、工程的总体概况分析
本项目位于上海市徐汇区斜土路1591号地块，南临斜土路，北靠清真路，东侧小木桥路，西靠枫林路。本工程项目基地面40777㎡，总建筑面积178028㎡。其中地下建筑面积66000㎡，地下室局部设人防工程，其建筑面积为25888㎡，本工程长年的地下水位为室内地坪下1.2m。非承重的外围护墙采用120厚加气混凝土砌块，锅炉房采用200厚钢筋混凝土墙地下室内隔墙，采用100、200厚和设备用房采用200厚轻质砂加气混凝土砌块，轻质砂加气混凝土砌块采用专用粘结剂砌筑。基于此，为保证工程的整体质量符合标准，作者对实际施工中筏板大体积混凝土施工质量控制进行详细分析，以供参考。
2、选择原材料
受大体积混凝土自身的性质影响，在选择原材料过程中，相关工作人员应重点注意相关的事项，进而保证其质量符合施工标准，具体来说，主要半酣以下几方面内容：
首先，混凝土自身温度升高的原因主要是因为水泥在搅拌过程中释放大量的热，进而造成混凝土内部与外部温差较大，进而产生裂缝，影响其整体质量。因此，可以合理的选择中热或者低热水泥种类，对混凝土在制作过程中产生的温度进行合理的控制，以此来满足实际的需求[1]。
其次，进行合理的骨料选择，粗骨料选择粒径较大、级配良好的碎石进行混凝土制作，可以从根本上提升混凝土的综合性能，例如，和易性、抗压强度等，保证其质量符合施工要求。在进行细骨料选择过程中，应选择质量符合标准的砂，按照合理的比例进行配比，进而促使其质量良好。
最后，进行外加剂选择，外加剂的选择可以保证混凝土的各方面性能，例如，提升其易性、可泵性等，因此，相关工作人员应严格按照当前的国家行业标准进行添加，从根本上保证混凝土的质量符合标准。
3、混凝土的浇筑
在进行混凝土浇筑过程中，相关工作人员应首先对相关的申请单、配比单等进行有效的检查，做好浇筑前的准备工作，保证后续的工作有效的进行。以当前的工程为例，大体积混凝土结构工程对其整体的性能要求较高，因此，在选择浇筑方式时，应结合实际情况，选择分层浇筑、分层捣实，进而满足工程的需求。在大体积混凝土筏板基础浇筑时，工作人员应尽量提升实际的浇筑面积，通过对浇筑速度的控制，降低一次性浇筑的总厚度，从根本上提升散热面积，将其浇筑过程产生的热量进行散发，保证混凝土整体质量。分层进行浇筑主要的步骤顺序应为分层，从远至近、从低到高进行逐层浇筑，从根本上满足当前实际的需求，同时起到挥发混凝土自身热量的目的，但应重点注意，应在前层混凝土初凝前进行后层的混凝土浇筑工序。实际上，受混凝土自身的体积影响，其厚度较大，促使产生的收缩应力容易对混凝土产生贯穿裂缝，直接造成混凝土质量问题，因此，在实际的浇筑过程中，工作人员可以适当进行后浇带分段设置，利用合理的方式降低收缩应力，进而避免混凝土出现质量问题[2]。
4、进行合理的保温、测温
在大体积混凝土浇筑过程中，为保证其整体质量，必须保证进行合理的测温。在实际的测量过程中，可以选择现阶段应用较为普遍的电子测温仪，对筏板基础大体积混凝土进行合理的分点测量，进而全面的反应出其整体的温度，实际上，在测量过程中，应严格保证任意两点之间的温差应小于20℃，并且其最高的气温不可以高出周围环境温度50℃以上。在进行预埋式测温元件安装过程中，应首先保证该元件位置准确牢固，并与实际的钢筋等金属绝热，在进行合理的测温元件引出线时，应保证布置的集中，并进行合理的保护，避免在实际的浇筑过程中出现碰撞，损坏其引线。测温时间应进行合理的控制，在混凝土浇筑完成后，每隔一小时测量一次，时间持续三天，三天后，每隔两小时测量一次，时间持续七天，并进行合理的温度记录。
5、混凝土的养护
在基础筏板大体积混凝土浇筑完成后，为保证混凝土的整体质量符合标准，应进行有效的混凝土养护措施，从根本上保证其质量。在施工时，应合理对已经浇筑完成后的混凝土进行合理的覆盖，同时进行洒水工作，保证混凝土表面的湿度符合要求，促使其质量良好。如果外界的温度较高，应从根本上减少混凝土的暴露时间，避免由于高温暴晒而导致混凝土水分快速流失，防止其内外的温差过大而导致混凝土发生裂缝，满足实际的需求。混凝土的养护时间应不少于十四天，尤其是对掺入特殊材料的混凝土而言，例如，加入UEA膨胀剂的混凝土，需要进行合理的湿度养护与温度养护，进行促使添加的膨胀剂充分发挥出自身的作用，以此来满足实际的需求，保证混凝土质量。
结论：
综上所述，在筏板大体积混凝土项目施工过程中，对于混凝土进行有效的控制可以从根本上提升施工的整体质量，进而避免混凝土发生裂缝情况，满足当前实际的施工需求。但在实际的施工过程中，还存在一些不足之处，需要工作人员不断进行创新，以此来提升施工进度。
参考文献：
[1]林国成.浅析地基与基础筏板基础大体积混凝土工程浇筑施工的质量控制[J].福建建材，2015，（11）：54-56.
[2]余祖国，何春茂.淺谈对筏板基础大体积混凝土裂缝的数值模拟及施工质量控制[J].沈阳建筑大学学报（自然科学版），2016，26（05）：913-919.
【关键词】基础筏板；大体积混凝土；施工质量；项目工程
随着时代不断发展，城市化进程加快，促使我国建筑行业逐渐兴起，大量的施工技术创新应用，以满足当前时代的需求。大体积混凝土与传统的钢筋混凝土相比，具有体积较大、结构厚、钢筋密度大、混凝土复杂以及施工技术要求较高等特点，但在实际的浇筑过程中，受其自身的性质影响，容易产生裂缝，影响其整体质量。
1、工程的总体概况分析
本项目位于上海市徐汇区斜土路1591号地块，南临斜土路，北靠清真路，东侧小木桥路，西靠枫林路。本工程项目基地面40777㎡，总建筑面积178028㎡。其中地下建筑面积66000㎡，地下室局部设人防工程，其建筑面积为25888㎡，本工程长年的地下水位为室内地坪下1.2m。非承重的外围护墙采用120厚加气混凝土砌块，锅炉房采用200厚钢筋混凝土墙地下室内隔墙，采用100、200厚和设备用房采用200厚轻质砂加气混凝土砌块，轻质砂加气混凝土砌块采用专用粘结剂砌筑。基于此，为保证工程的整体质量符合标准，作者对实际施工中筏板大体积混凝土施工质量控制进行详细分析，以供参考。
2、选择原材料
受大体积混凝土自身的性质影响，在选择原材料过程中，相关工作人员应重点注意相关的事项，进而保证其质量符合施工标准，具体来说，主要半酣以下几方面内容：
首先，混凝土自身温度升高的原因主要是因为水泥在搅拌过程中释放大量的热，进而造成混凝土内部与外部温差较大，进而产生裂缝，影响其整体质量。因此，可以合理的选择中热或者低热水泥种类，对混凝土在制作过程中产生的温度进行合理的控制，以此来满足实际的需求[1]。
其次，进行合理的骨料选择，粗骨料选择粒径较大、级配良好的碎石进行混凝土制作，可以从根本上提升混凝土的综合性能，例如，和易性、抗压强度等，保证其质量符合施工要求。在进行细骨料选择过程中，应选择质量符合标准的砂，按照合理的比例进行配比，进而促使其质量良好。
最后，进行外加剂选择，外加剂的选择可以保证混凝土的各方面性能，例如，提升其易性、可泵性等，因此，相关工作人员应严格按照当前的国家行业标准进行添加，从根本上保证混凝土的质量符合标准。
3、混凝土的浇筑
在进行混凝土浇筑过程中，相关工作人员应首先对相关的申请单、配比单等进行有效的检查，做好浇筑前的准备工作，保证后续的工作有效的进行。以当前的工程为例，大体积混凝土结构工程对其整体的性能要求较高，因此，在选择浇筑方式时，应结合实际情况，选择分层浇筑、分层捣实，进而满足工程的需求。在大体积混凝土筏板基础浇筑时，工作人员应尽量提升实际的浇筑面积，通过对浇筑速度的控制，降低一次性浇筑的总厚度，从根本上提升散热面积，将其浇筑过程产生的热量进行散发，保证混凝土整体质量。分层进行浇筑主要的步骤顺序应为分层，从远至近、从低到高进行逐层浇筑，从根本上满足当前实际的需求，同时起到挥发混凝土自身热量的目的，但应重点注意，应在前层混凝土初凝前进行后层的混凝土浇筑工序。实际上，受混凝土自身的体积影响，其厚度较大，促使产生的收缩应力容易对混凝土产生贯穿裂缝，直接造成混凝土质量问题，因此，在实际的浇筑过程中，工作人员可以适当进行后浇带分段设置，利用合理的方式降低收缩应力，进而避免混凝土出现质量问题[2]。
4、进行合理的保温、测温
在大体积混凝土浇筑过程中，为保证其整体质量，必须保证进行合理的测温。在实际的测量过程中，可以选择现阶段应用较为普遍的电子测温仪，对筏板基础大体积混凝土进行合理的分点测量，进而全面的反应出其整体的温度，实际上，在测量过程中，应严格保证任意两点之间的温差应小于20℃，并且其最高的气温不可以高出周围环境温度50℃以上。在进行预埋式测温元件安装过程中，应首先保证该元件位置准确牢固，并与实际的钢筋等金属绝热，在进行合理的测温元件引出线时，应保证布置的集中，并进行合理的保护，避免在实际的浇筑过程中出现碰撞，损坏其引线。测温时间应进行合理的控制，在混凝土浇筑完成后，每隔一小时测量一次，时间持续三天，三天后，每隔两小时测量一次，时间持续七天，并进行合理的温度记录。
5、混凝土的养护
在基础筏板大体积混凝土浇筑完成后，为保证混凝土的整体质量符合标准，应进行有效的混凝土养护措施，从根本上保证其质量。在施工时，应合理对已经浇筑完成后的混凝土进行合理的覆盖，同时进行洒水工作，保证混凝土表面的湿度符合要求，促使其质量良好。如果外界的温度较高，应从根本上减少混凝土的暴露时间，避免由于高温暴晒而导致混凝土水分快速流失，防止其内外的温差过大而导致混凝土发生裂缝，满足实际的需求。混凝土的养护时间应不少于十四天，尤其是对掺入特殊材料的混凝土而言，例如，加入UEA膨胀剂的混凝土，需要进行合理的湿度养护与温度养护，进行促使添加的膨胀剂充分发挥出自身的作用，以此来满足实际的需求，保证混凝土质量。
结论：
综上所述，在筏板大体积混凝土项目施工过程中，对于混凝土进行有效的控制可以从根本上提升施工的整体质量，进而避免混凝土发生裂缝情况，满足当前实际的施工需求。但在实际的施工过程中，还存在一些不足之处，需要工作人员不断进行创新，以此来提升施工进度。
参考文献：
[1]林国成.浅析地基与基础筏板基础大体积混凝土工程浇筑施工的质量控制[J].福建建材，2015，（11）：54-56.
[2]余祖国，何春茂.淺谈对筏板基础大体积混凝土裂缝的数值模拟及施工质量控制[J].沈阳建筑大学学报（自然科学版），2016，26（05）：913-919.