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摘要：随着社会经济等方面的持续发展，人们对生活居住环境也提出了更高要求。吊车作为现代建筑行业中重要的系统部分，是工业生产、建筑设备中不可或缺的现代设备。同时也是当今石油化生产，道路和桥梁建设方面以及与人们生产生活息息相关的电力系统方面，都需要依赖于吊车的使用。吊车在大型机械中的价格昂贵，能够提升货物搬运的效率，建筑施工高效完成的保障，能够大大降低劳动强度，缩短施工工期。因此，做好吊车的维护与保养，是规避吊车安全事故发生的重要举措，在施工建设中，需要保障吊车的安全运行，良好的维护与保养，对减少吊装故障非常重要。
关键词：吊车;维护;保养措施
引言
吊车在不同领域的应用过程中，从操作安全风险控制的角度，开展吊装作业内容，所处环境条件，都涉及潜在的安全风险，对涉及的危险因素不及时排除，则增加吊车在场景控制中的不确定性和复杂性，因而做好吊车维护与保养，是吊车安全操作规程的重要任务，更是隐患排查治理，应对应急事件的管控过程，积极做好吊车维护与保养，是吊车作业安全风险管控的重要手段，确保吊车安全交底的基础保障。
一、吊车维护与保养的重要性
吊车特殊化、复杂化的操作环节，针对相应范围内对物质进行水平、垂直移动，是辅助运输物体中不可或缺的重要设备，大大提高了物体搬运的质量，提高了物体搬运条件及运输效率，帮助企业提升经济效益。吊车没广泛应用于多个施工领域、港口领域、煤矿开采、车间操作。由于吊车自身结构的复杂、庞大，需要运行空间广泛，承受的荷载能力多变，需要长时间处于工作的状态，会通过外界不确定的环境因素，风险因素，自身零部件发生安全事故，由于吊车零部件需要在高负荷下完成组织运转，一旦发生零部件磨损、出現松动老化的情况，势必会发生吊车故障。如果不能及时进行维护与保养，则会给人员和财产带来不可逆的损失。因此，吊车设备管理部门及时组织技术人员对吊车进行检查、维护、保养，则会大大降低安全事故的发生，确保吊车工作任务顺利完成，延长吊车使用年限的同时，大大节约生产成本，为社会发展创作更大的经济效益。
二、吊车的维护与保养措施
（一）吊车的维护规划
1.传动检修及制动设备的维护
吊车卷扬机的构成部分需要钢丝绳、挂钩以及滑轮。这三部分需要紧密配合，尤其是做好钩的试验，做好裂缝程度的预算，以及截面破坏达到的程度，脱离挂钩后的程度，做好相关轴、套管的配合。灵活吊车活动性能，就需要检查滑轮是否存在损坏的现象，例如当出现电缆损坏，对电线检测，不能让电线出现打结、表面破损、松散的情况等，一定要检测好是否符合吊车使用要求。对以上测试进行高标准、高规格的测试，如发现隐患，及时更换零部件，消除不安全隐患。此外，在吊车的日常检查和保养中，还应注重吊车装置组成部分的裂纹现象、断面现象以及破裂现象。尤其是单轨吊车承受的受力结构，需要金属结构组成，合理使用，防止超载，发生碰撞，以免影响吊车的使用年限。同时对吊车结构防后倾翻、需对吊车钢丝绳状态进行实时监控并在钢丝绳出现异常时进行报警，通过检查钢丝绳机械触动弹簧装置，及时确认钢丝绳状态，保证吊车平稳运行。
针对制动设备中的弹簧零部件、驱动和设备等检查是否存在漏洞，尤其是制动装置的润滑。温度作为检查制动装置的重要因素，能够反映吊车在运行状态中，可以发现机油滤清器装置的阻塞，机械制动器的摩擦表面的损坏，包括制动装置存在的灰尘等问题。另外，重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起。不应在起重机械工作时对其进行检修;不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器，制动设备零件的检查、吊车车轮的胎面、吊车制动设备中安全阀的调整，及时掌控液压油在建筑物中所处的危险情况，最后，注意轴的磨损程度，不得存在盲区。
2.维持和保持力结构
吊车中金属结构部分主要是力结构。显然，在吊车的运行过程中，力结构起重要作用。应加强对金属体疲劳检测的力度，确保不能出现裂缝。一旦发生裂缝对吊车载体不见带来不可逆的威胁，尤其是吊车在高标准工作下的长期载荷。如果出现磨损，及时检查是否在标准范围内，做好螺栓铆钉的紧固检查，不能出现松动。在吊车运行状态中，可能存在机器零部件间的碰撞，不会延长吊车设备的寿命。构件吊装采用平衡吊具，钢丝绳与构件的水平夹角应符合要求，以保证吊点合力与构件垂直方向的重心重合。组件上应设置缆风绳，以确保顺利吊装。此外，增加定期进行探伤检查，探测吊车大臂表面或近表面的裂纹为主;若有必要，可使用射线探伤、硬度厚度检测以及超声波探伤。从而极大提高起重机下横梁的安全可靠性能，减少安全事故的发生。
3.电力系统的维护和检查
吊车在运行中，离不开电气系统这一控制部分，在维护电力系统的部件中，尤其小心，避免出现试验失去控制和启动的麻烦，做好电力系统在吊车工作状态下的协调运行，严格把控指挥部分。在当下车载计算机功能不断扩充中，起重机也载入了各种微控制器的加入，帮助吊车在运行中实现智能化和科学化发展，确保维护工作更便捷，解决电气系统维护频繁的问题。首先解决了电气生产线中清洁除尘的繁琐工作，对于保护电路起到重要作用。其次，吊车电力系统中的短路保护、欠压保护、过流和灭弧装置都可以进行定期检查。最后，定期检查电气控制器的操作，出现损坏电路板，就应该交由专业厂家进行修复，保障供配电系统的正常工作。例如取力器电磁阀损坏，不能正常工作，按照取力器电磁阀的拆解顺序，检查活塞密封圈是否损伤、气控头活塞及先导孔，以及阀芯是否有杂质，去除杂质后装入;注意检查复位弹簧是否损坏失效，积极解决取力器电磁阀的故障。
4.维护和保养吊车的安全防护设备
检查吊车的各类防护装置是否完备可靠，完好无损，确保正常工作。对于吊车这种大型设备而言，一定要按照严格的操作规定，安全防护装置设备一个都不能少，做好检查，确保操作人员在安全的防护中进行作业。由于吊车工作环境的复杂特殊化，应对吊车进行全方位无死角保护，按照国家相关吊车防护装置规定，满足安装条件下，加强检验防护设备的可靠性，检验安全技术参数是否达标，从而降低防护设备带来的安全隐患，为实现吊车安全作业过程中不发生安全事故不断努力。
（二）做好对吊车相关工作人员的技能培训
吊车维护与保养是一项高度专业化的工作，需要扎实的理论基础和较强的动手能力。维修人员要从自身做起，多学习，提高专业技术能力。同时，吊车工作区域还需要提供有针对性的在职培训和专业维修技术培训。全面提高吊车工作人员的维修能力，增强安全意识。通过培训，让维修技术人员加强吊车维修保养的重要性，提高维修能力，努力实现高效运输。
由于吊车自身复杂化、大型化的特点，对相关工作人员的安全管理水平和沟通协调能力提出了更高的要求。相关工作人员需要及时了解吊车行业政策、规范和行业动态，更新吊车安全管理控制方法，认真学习一些优秀的行业吊车工作案例，确保吊车工作人员的工作能力和技术水平。
总结
吊车的维护与保养可以消除安全隐患，降低事故发生率。真正做到定期检查、专项检查、日常检查和现场监督。完善吊车设备规范程序，责任到人。坚持安全技术交底制度，规范操作，消除安全隐患，做好吊车维护中的危险点分析、危险源辨识，落实技术交底，特别是特种作业技术交底工作，积极完善吊车操作中的安全预案，做好重点管控。
参考文献
[1]王基田.对吊车维修与保养的分析[J].中国新技术新产品，2016（18）：82.
[2]李硕，刘保平.吊车维修及保养措施探讨[J].南方农机，2017，48（24）：63.
[3]贾茂勋.吊车维修及保养措施分析[J].民营科技，2018（09）：114.
作者简介：
李景亮（1989.1.10）男，甘肃省酒泉市人。民族：汉 ，学历：本科，职称，无，研究方向——吊车维护保养修理
关键词：吊车;维护;保养措施
引言
吊车在不同领域的应用过程中，从操作安全风险控制的角度，开展吊装作业内容，所处环境条件，都涉及潜在的安全风险，对涉及的危险因素不及时排除，则增加吊车在场景控制中的不确定性和复杂性，因而做好吊车维护与保养，是吊车安全操作规程的重要任务，更是隐患排查治理，应对应急事件的管控过程，积极做好吊车维护与保养，是吊车作业安全风险管控的重要手段，确保吊车安全交底的基础保障。
一、吊车维护与保养的重要性
吊车特殊化、复杂化的操作环节，针对相应范围内对物质进行水平、垂直移动，是辅助运输物体中不可或缺的重要设备，大大提高了物体搬运的质量，提高了物体搬运条件及运输效率，帮助企业提升经济效益。吊车没广泛应用于多个施工领域、港口领域、煤矿开采、车间操作。由于吊车自身结构的复杂、庞大，需要运行空间广泛，承受的荷载能力多变，需要长时间处于工作的状态，会通过外界不确定的环境因素，风险因素，自身零部件发生安全事故，由于吊车零部件需要在高负荷下完成组织运转，一旦发生零部件磨损、出現松动老化的情况，势必会发生吊车故障。如果不能及时进行维护与保养，则会给人员和财产带来不可逆的损失。因此，吊车设备管理部门及时组织技术人员对吊车进行检查、维护、保养，则会大大降低安全事故的发生，确保吊车工作任务顺利完成，延长吊车使用年限的同时，大大节约生产成本，为社会发展创作更大的经济效益。
二、吊车的维护与保养措施
（一）吊车的维护规划
1.传动检修及制动设备的维护
吊车卷扬机的构成部分需要钢丝绳、挂钩以及滑轮。这三部分需要紧密配合，尤其是做好钩的试验，做好裂缝程度的预算，以及截面破坏达到的程度，脱离挂钩后的程度，做好相关轴、套管的配合。灵活吊车活动性能，就需要检查滑轮是否存在损坏的现象，例如当出现电缆损坏，对电线检测，不能让电线出现打结、表面破损、松散的情况等，一定要检测好是否符合吊车使用要求。对以上测试进行高标准、高规格的测试，如发现隐患，及时更换零部件，消除不安全隐患。此外，在吊车的日常检查和保养中，还应注重吊车装置组成部分的裂纹现象、断面现象以及破裂现象。尤其是单轨吊车承受的受力结构，需要金属结构组成，合理使用，防止超载，发生碰撞，以免影响吊车的使用年限。同时对吊车结构防后倾翻、需对吊车钢丝绳状态进行实时监控并在钢丝绳出现异常时进行报警，通过检查钢丝绳机械触动弹簧装置，及时确认钢丝绳状态，保证吊车平稳运行。
针对制动设备中的弹簧零部件、驱动和设备等检查是否存在漏洞，尤其是制动装置的润滑。温度作为检查制动装置的重要因素，能够反映吊车在运行状态中，可以发现机油滤清器装置的阻塞，机械制动器的摩擦表面的损坏，包括制动装置存在的灰尘等问题。另外，重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起。不应在起重机械工作时对其进行检修;不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器，制动设备零件的检查、吊车车轮的胎面、吊车制动设备中安全阀的调整，及时掌控液压油在建筑物中所处的危险情况，最后，注意轴的磨损程度，不得存在盲区。
2.维持和保持力结构
吊车中金属结构部分主要是力结构。显然，在吊车的运行过程中，力结构起重要作用。应加强对金属体疲劳检测的力度，确保不能出现裂缝。一旦发生裂缝对吊车载体不见带来不可逆的威胁，尤其是吊车在高标准工作下的长期载荷。如果出现磨损，及时检查是否在标准范围内，做好螺栓铆钉的紧固检查，不能出现松动。在吊车运行状态中，可能存在机器零部件间的碰撞，不会延长吊车设备的寿命。构件吊装采用平衡吊具，钢丝绳与构件的水平夹角应符合要求，以保证吊点合力与构件垂直方向的重心重合。组件上应设置缆风绳，以确保顺利吊装。此外，增加定期进行探伤检查，探测吊车大臂表面或近表面的裂纹为主;若有必要，可使用射线探伤、硬度厚度检测以及超声波探伤。从而极大提高起重机下横梁的安全可靠性能，减少安全事故的发生。
3.电力系统的维护和检查
吊车在运行中，离不开电气系统这一控制部分，在维护电力系统的部件中，尤其小心，避免出现试验失去控制和启动的麻烦，做好电力系统在吊车工作状态下的协调运行，严格把控指挥部分。在当下车载计算机功能不断扩充中，起重机也载入了各种微控制器的加入，帮助吊车在运行中实现智能化和科学化发展，确保维护工作更便捷，解决电气系统维护频繁的问题。首先解决了电气生产线中清洁除尘的繁琐工作，对于保护电路起到重要作用。其次，吊车电力系统中的短路保护、欠压保护、过流和灭弧装置都可以进行定期检查。最后，定期检查电气控制器的操作，出现损坏电路板，就应该交由专业厂家进行修复，保障供配电系统的正常工作。例如取力器电磁阀损坏，不能正常工作，按照取力器电磁阀的拆解顺序，检查活塞密封圈是否损伤、气控头活塞及先导孔，以及阀芯是否有杂质，去除杂质后装入;注意检查复位弹簧是否损坏失效，积极解决取力器电磁阀的故障。
4.维护和保养吊车的安全防护设备
检查吊车的各类防护装置是否完备可靠，完好无损，确保正常工作。对于吊车这种大型设备而言，一定要按照严格的操作规定，安全防护装置设备一个都不能少，做好检查，确保操作人员在安全的防护中进行作业。由于吊车工作环境的复杂特殊化，应对吊车进行全方位无死角保护，按照国家相关吊车防护装置规定，满足安装条件下，加强检验防护设备的可靠性，检验安全技术参数是否达标，从而降低防护设备带来的安全隐患，为实现吊车安全作业过程中不发生安全事故不断努力。
（二）做好对吊车相关工作人员的技能培训
吊车维护与保养是一项高度专业化的工作，需要扎实的理论基础和较强的动手能力。维修人员要从自身做起，多学习，提高专业技术能力。同时，吊车工作区域还需要提供有针对性的在职培训和专业维修技术培训。全面提高吊车工作人员的维修能力，增强安全意识。通过培训，让维修技术人员加强吊车维修保养的重要性，提高维修能力，努力实现高效运输。
由于吊车自身复杂化、大型化的特点，对相关工作人员的安全管理水平和沟通协调能力提出了更高的要求。相关工作人员需要及时了解吊车行业政策、规范和行业动态，更新吊车安全管理控制方法，认真学习一些优秀的行业吊车工作案例，确保吊车工作人员的工作能力和技术水平。
总结
吊车的维护与保养可以消除安全隐患，降低事故发生率。真正做到定期检查、专项检查、日常检查和现场监督。完善吊车设备规范程序，责任到人。坚持安全技术交底制度，规范操作，消除安全隐患，做好吊车维护中的危险点分析、危险源辨识，落实技术交底，特别是特种作业技术交底工作，积极完善吊车操作中的安全预案，做好重点管控。
参考文献
[1]王基田.对吊车维修与保养的分析[J].中国新技术新产品，2016（18）：82.
[2]李硕，刘保平.吊车维修及保养措施探讨[J].南方农机，2017，48（24）：63.
[3]贾茂勋.吊车维修及保养措施分析[J].民营科技，2018（09）：114.
作者简介：
李景亮（1989.1.10）男，甘肃省酒泉市人。民族：汉 ，学历：本科，职称，无，研究方向——吊车维护保养修理