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【摘要】:干挂石材作为一种新型饰面装饰安装工艺，因其在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平，同时它克服了石材传统湿贴方法的一些缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰工程中被广泛的推广和应用。
【关键词】：石材干挂；施工工艺；
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
引言
随着建筑市场的全球化和建筑市场竞争的加剧，施工工艺、建筑材料不断出现创新，石材干挂工艺因其提供的优质装饰质量和观感效果在国内得到迅速的发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
一、概述及特点
干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工，即在饰面石材上直接打孔或开槽，以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌水泥浆粘贴，使饰面石材与墙体间形成80~150㎜宽的空气层的施工方法。用这种施工方法，石板材的安装高度可达60m以上，也是目前采用较多的装修方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆，避免了石材在使用过程这发生各种石材病症，板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8㎜，嵌缝处里后增加了装饰的立体效果。
这种手工方法与水泥砂浆法铺贴施工工艺的不同之处在于为保证石板材有足够的强度和使用安全性，必须增加石板材的厚度，这样悬挂基本必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力，所用的干挂构件和膨胀螺栓等须具备高强度、耐腐蚀等特性，适用这种施工要求的不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理会增加施工成本。
该工艺与传统的施工作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，能完全避免泛白、变色等现象。另外，能有效地避免传统湿贴工艺因季节性温差引起的板材空鼓、变形、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性。
二、施工准备
1、材料要求
（1）、石材：根据设计方案和施工图纸确定石材的色调、品种、规格、尺寸等，并严格控制、检查其抗拉，抗压及抗折强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
（2）、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，需具备防水和耐老化性能。
（3）、玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（4）、防水胶泥：用于密封连接件。
（5）、防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（6）、嵌缝膏：用于嵌填石材接缝
（7）、罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（8）、膨胀螺栓、连接构件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽给予骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2、主要机具
台钻、冲击钻、手枪钻、无齿切割锯、力矩扳手、开口扳手、嵌缝抢、专用手推车、长卷尺、盒尺、靠尺、铝质水平尺、锤子、钢凿子、方炽、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、分线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件
（1）、检查石材的质量、品种、规格、数量、力学和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
（2）、处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后进行安装工序。
（3）、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
（4）、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
（5）、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织施工。
三、操作工艺
1、工艺流程
清理结构表面→结构上弹出垂直线→石材打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料支底层板托架→放置底层板→调节与临时固定结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢丝→将胶粘剂灌入上层板的下空内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面面层打胶。
2、工地收货
专人负责管理收货，要认真检查材料的规格、型号与材料是否相符，发现石材颜色明显不一致的，需单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹要修理后再用，严重的不得使用。注意石材堆放场地要夯实，垫10㎝×10㎝通长方木，让其高出地面8㎝以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起或倾斜。
3、石材准备
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用膜具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用以部二胶的作法，布为五碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其处掉再刷头便胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是大空的部位是個薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二便胶，刷子沾胶不要太多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
4、基层准备
按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出竖向控制线，最好弹在离大角20㎝的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10㎏，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢靠、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下做出标记。
5、支底层饰面板托架
把预先加工好的支托按上干线支在底层石板上面。支托要支承牢固，互相之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通常的50㎜厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
6、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓
在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构强上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80㎜，若遇结构里的钢筋时，可以将位孔在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的粉灰用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
7、上连接铁件
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入口对正，固定平钢板，用力据扳子拧紧。
四、施工中应注意的质量问题
1、外饰面板面层颜色不一
主要是石材质量较差，施工时没有进行使饼和认真的挑选。
2、角线不直、缝格不匀、不直
主要是施工前没有认真研究图纸并核对结构施工的实际尺寸，以及弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因造成。
3、打胶、嵌缝不细
要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，管理人员在每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕
其主要原因是多方面的，一是自上而下的安装操作工艺直接给产品保护带了一定难度，越是高层次难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
结束语
总之，从事石材干挂施工，要达到装饰施工的设计和验收要求，必须围绕“人、材、机、法、环”五大施工质量控制要素展开工作，任何一个环节控制不到位，都会影响到整个施工质量达不到相应的要求。只有认真严格控制影响施工质量的几个要素，抓好每个环节过程的施工质量，才能生产出符合质量要求的装饰效果。
参考文献：
杨勇.干挂石材幕墙在建筑外墙装饰中的应用及应注意的问题[J]，工程与建设，2010
葛云发.干挂石材幕墙施工技术要求[J]。江西建材，2010年第1期
杜典波.外墙石材干挂施工技术与质量控制要点[J]，广西城镇建设，2005年第2期
【关键词】：石材干挂；施工工艺；
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
引言
随着建筑市场的全球化和建筑市场竞争的加剧，施工工艺、建筑材料不断出现创新，石材干挂工艺因其提供的优质装饰质量和观感效果在国内得到迅速的发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
一、概述及特点
干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工，即在饰面石材上直接打孔或开槽，以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌水泥浆粘贴，使饰面石材与墙体间形成80~150㎜宽的空气层的施工方法。用这种施工方法，石板材的安装高度可达60m以上，也是目前采用较多的装修方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆，避免了石材在使用过程这发生各种石材病症，板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8㎜，嵌缝处里后增加了装饰的立体效果。
这种手工方法与水泥砂浆法铺贴施工工艺的不同之处在于为保证石板材有足够的强度和使用安全性，必须增加石板材的厚度，这样悬挂基本必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力，所用的干挂构件和膨胀螺栓等须具备高强度、耐腐蚀等特性，适用这种施工要求的不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理会增加施工成本。
该工艺与传统的施工作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，能完全避免泛白、变色等现象。另外，能有效地避免传统湿贴工艺因季节性温差引起的板材空鼓、变形、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性。
二、施工准备
1、材料要求
（1）、石材：根据设计方案和施工图纸确定石材的色调、品种、规格、尺寸等，并严格控制、检查其抗拉，抗压及抗折强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
（2）、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，需具备防水和耐老化性能。
（3）、玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（4）、防水胶泥：用于密封连接件。
（5）、防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（6）、嵌缝膏：用于嵌填石材接缝
（7）、罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（8）、膨胀螺栓、连接构件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽给予骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2、主要机具
台钻、冲击钻、手枪钻、无齿切割锯、力矩扳手、开口扳手、嵌缝抢、专用手推车、长卷尺、盒尺、靠尺、铝质水平尺、锤子、钢凿子、方炽、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、分线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件
（1）、检查石材的质量、品种、规格、数量、力学和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
（2）、处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后进行安装工序。
（3）、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
（4）、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
（5）、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织施工。
三、操作工艺
1、工艺流程
清理结构表面→结构上弹出垂直线→石材打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料支底层板托架→放置底层板→调节与临时固定结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢丝→将胶粘剂灌入上层板的下空内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面面层打胶。
2、工地收货
专人负责管理收货，要认真检查材料的规格、型号与材料是否相符，发现石材颜色明显不一致的，需单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹要修理后再用，严重的不得使用。注意石材堆放场地要夯实，垫10㎝×10㎝通长方木，让其高出地面8㎝以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起或倾斜。
3、石材准备
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用膜具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用以部二胶的作法，布为五碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其处掉再刷头便胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是大空的部位是個薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二便胶，刷子沾胶不要太多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
4、基层准备
按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出竖向控制线，最好弹在离大角20㎝的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10㎏，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢靠、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下做出标记。
5、支底层饰面板托架
把预先加工好的支托按上干线支在底层石板上面。支托要支承牢固，互相之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通常的50㎜厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
6、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓
在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构强上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80㎜，若遇结构里的钢筋时，可以将位孔在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的粉灰用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
7、上连接铁件
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入口对正，固定平钢板，用力据扳子拧紧。
四、施工中应注意的质量问题
1、外饰面板面层颜色不一
主要是石材质量较差，施工时没有进行使饼和认真的挑选。
2、角线不直、缝格不匀、不直
主要是施工前没有认真研究图纸并核对结构施工的实际尺寸，以及弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因造成。
3、打胶、嵌缝不细
要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，管理人员在每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕
其主要原因是多方面的，一是自上而下的安装操作工艺直接给产品保护带了一定难度，越是高层次难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
结束语
总之，从事石材干挂施工，要达到装饰施工的设计和验收要求，必须围绕“人、材、机、法、环”五大施工质量控制要素展开工作，任何一个环节控制不到位，都会影响到整个施工质量达不到相应的要求。只有认真严格控制影响施工质量的几个要素，抓好每个环节过程的施工质量，才能生产出符合质量要求的装饰效果。
参考文献：
杨勇.干挂石材幕墙在建筑外墙装饰中的应用及应注意的问题[J]，工程与建设，2010
葛云发.干挂石材幕墙施工技术要求[J]。江西建材，2010年第1期
杜典波.外墙石材干挂施工技术与质量控制要点[J]，广西城镇建设，2005年第2期