根据RCC-M 2007要求,在低合金钢上进行镍基合金钢堆焊,堆焊层厚度低于5mm时,在后续堆焊层上进行焊接需执行预后热及消应力热处理。中核"华龙一号"蒸汽发生器按照RCC-M 2007进行设计制造,管板镍基合金堆焊层厚度为5.2mm-7.6mm,若对管子-管板封口焊进行挖坑返修,凹坑处管板剩余堆焊层厚度存在小于5mm需执行焊前预热、焊后热处理的风险。为解决因结构限制无法实现预后热及热处理的难题,本文对低合金钢上的镍基堆焊层,开展不同堆焊层厚度下不预后热、无焊后热处理手工氩弧焊焊接试验,试验结果表明:当镍基合金堆焊层厚度达到h2(h2<5mm),且已执行消应力热处理,后续采用不预后热、无焊后热处理的手工钨极氩弧焊进行焊接时,低合金钢母材性能受影响较小,热影响区未发现影响性能的沉淀相以及淬火残留脆性相,晶粒度前后未见异常,材料塑性满足标准及产品设计要求。