【摘 要】
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采用基于光固化3D打印和凝胶注模方法,实现型芯/型壳一体化的陶瓷铸型的快速制造.引入高活性硅粉,通过硅粉的高温反应烧结,能够降低陶瓷铸型的孔隙率,并促进高温强化相莫来石的生成,莫来石晶须的生成有助于提升陶瓷铸型的断裂韧性.当硅粉添加量为9％(质量分数),烧结温度为1400℃时,铸型的高温强度可达到17.6 MPa,断裂韧性为1.78 MPa·m1/2.最终通过定向凝固工艺,实现了涡轮叶片的快速制造.
【机 构】
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西安交通大学,机械制造系统工程国家重点实验室,西安710049;中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司,沈阳110043;西安交通大学,机械制造系统工程国家重点实验室,西安710049
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采用基于光固化3D打印和凝胶注模方法,实现型芯/型壳一体化的陶瓷铸型的快速制造.引入高活性硅粉,通过硅粉的高温反应烧结,能够降低陶瓷铸型的孔隙率,并促进高温强化相莫来石的生成,莫来石晶须的生成有助于提升陶瓷铸型的断裂韧性.当硅粉添加量为9％(质量分数),烧结温度为1400℃时,铸型的高温强度可达到17.6 MPa,断裂韧性为1.78 MPa·m1/2.最终通过定向凝固工艺,实现了涡轮叶片的快速制造.
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