平整工序对B170P冷轧钢板表面波纹度的影响

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随着汽车行业涂装工序向着水性免中涂工艺发展,汽车厂在改进涂装技术的同时对钢板表面质量要求越来越高[1-5].免中涂工艺后,整个漆层外观质量容易产生橘皮、颗粒、鲜映性差等缺陷.因此,一方面要求汽车制造厂对汽车涂装工艺和涂装漆进行更好的研究,另一方面要求钢厂原材料必须具备更高的表面质量.
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激光焊机是冷轧连续生产线的核心设备,激光焊机的焊接质量必须满足生产工艺要求.焊后带钢在线运行时,需要经过多次S型反复弯曲变形,并承受一定的运行张力,需要焊缝具有足够的强度和韧性;在连续轧制生产线中,带钢过轧机被压延,焊缝韧性需满足轧机轧制要求.rn焊缝质量不合格必须立即发现并重新焊接,否则焊缝在运行过程中易断带.发生断带事故后将直接导致机组停机,作业率下降,因此必须找到有效评价带钢焊缝质量的方法,保证冷轧机组的连续运行[1-2].
由于镁合金较为轻便且具有较高的硬度,因此常被应用到汽车等交通工具上[1].但从镁合金的实际应用来看,在较高摩擦因数的影响下使得该材料难以应用到一些运动部件上面.为了让镁合金拥有更高的应用价值,对提升镁合金耐磨性能的方法展开研究具有较为积极的意义,而从相关研究结果来看,通过添加稀土元素、碱土元素、碳纤维、Al2O3纤维等都可以对镁合金耐磨性能起到较大的改善效果[2-10].
High-entropy alloys (HEAs) are composed of multiple principal elements and exhibit not only remarkable mechanical properties,but also promising potentials for developing numerous new compositions.To fully realize such potentials,high-throughput preparatio
烧结铝粉电解电容器是一种新型高技术含量节能型产品[1],具备良好的发展潜力,也受到相关企业的广泛关注和研制.阳极铝粉表面氧化膜、即化成膜的制作涉及电容器的耐电压和比电容水平,属于相关设计和制作过程的核心技术之一.一般认为,能获得最佳比电容的氧化铝是γ-Al2O3[2],并在阳极铝箔或铝粉表面的化成过程中形成时产生一定的体膨胀.通常会直接采用体膨胀计算平直铝表面沿表面法向的线膨胀量和所形成氧化膜的厚度.但对于由颗粒状铝粉构成的烧结阳极,再使用这种方式计算氧化膜厚度就容易造成明显偏差,妨碍电容器比电 容的准确
随着中国经济的高速发展,当代冶金学发展的战略目标也跟着时代的发展发生了战略性的变化.当代冶金学的战略目标除了制造新一代产品以外,已经聚焦于冶金工厂的绿色化(绿色、低碳、循环发展)和智能化发展(智能化设计、智能化生产、智能化服务、智能化管理等)[1].在中国汽车需求量日益增加的同时,伴随着生态环保的加强,汽车轻量化成为汽车工业发展的大趋势.低合金高强度热镀锌钢板作为解决车身轻量化的有效手段,不仅可以减轻车身重量、降低油耗、减少二氧化碳排放量,同时还可以有效提高耐腐蚀性以及安全性能.
水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分,随着各地政府的环保政策日益趋严,水渣系统的环境保护问题也日益突出,特别是部分地方政府环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进行治理,因此水渣系统逐渐成为钢铁企业环境治理的重点关注对象.近年来,伴随钢铁企业转型升级、淘汰落后及过剩产能、实现绿色低碳生产的需要,很多钢铁企业通过产能置换的方式建设了新型现代化高炉, 在新的高炉系统建设中必然面临着如何选择水渣系统工艺的问题,很多钢铁企业都有如下困惑:如何在平衡生产操作、运行维护成本、投资占地、特别是满足环保要求等综合因
热镀锌钢产品长时间运输或潮湿环境放置,在原本光亮平滑的产品表面上会出现大量白色或灰色粉末,产品发黑,严重的地方甚至出现了锈斑.为抑制镀锌钢板发生锈蚀,对镀锌钢板表面进行钝化处理的方式在生产中得以广泛应用.铬酸盐钝化处理工艺简单、成本低、抗蚀性能好,但是Cr6+对环境的污染已逐渐被环保型无铬钝化剂取代[1-3].
自世界上第一座高炉建立以来,高炉炼铁始终是冶炼生铁所使用的主要的工艺,占据着绝对的主导地位.近些年来,世界各地的学者虽然已经开发出众多非高炉炼铁工艺,但在生产成本的经济性上,仍然无法与传统的高炉生产工艺抗衡.在我国,受历史因素及生产成本的影响,非高炉炼铁工艺发展缓慢,95%以上的生铁仍然由高炉生产.在高炉生产中,入炉原料主要为烧结矿、球团矿及块矿,其中烧结矿的占比普遍在80%以上.因此,烧结矿质量的好坏对高炉的生产及顺行起着决定性的作用,提高烧结矿质量对降低生产成本、保障高炉顺行具有重要的现实意义.
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在可热处理铝合金中,6082-T6铝合金具有密度低、强度高、塑性好等特点,在化工、船舶、轨道车辆等领域广泛应用[1].在对其进行 MIG焊时, 5087焊丝由于含有一定量的Zr,可使焊缝金属抗裂性得到提升,故受各焊接生产厂所青睐.6082-T6铝合金强度虽高,但在进行MIG焊后存在热影响区过时效软化现象,使接头性能大幅下降.本文针对使用5087焊丝焊接的6082-T6焊接接头来进行焊后热处理强化,研究其焊接接头在特定热处理制度下的力学性能及显微组织变化.