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摘要：本文主要研究9F燃气轮机安装关键技术及应用效益，首先对其基本组成特点进行介绍，重点分析其安装工艺原理及工艺流程，并对其安装效益进行分析。希望通过本文的研究能够更加全面的了解燃气轮机的基本特点，掌握其安装工艺流程。
关键词：9F燃气轮机;安装技术;电力
1引言
燃气轮机是发电厂最重要的设备之一，其运行质量直接影响到整个电厂的运行效益，而可靠的安装质量是保障其运行质量的关键，因此在现阶段加强对于9F燃气轮机安装关键技术的研究具有重要的现实意义。
29F燃气轮机概述
燃气轮机组是电力行业中用于主力调峰的关键，机组运行中具有污染小、机动性好、效率高、建设周期短等显著优势。其中9F型号燃气机组技术成熟，运行稳定，在国内诸多电厂都有广泛的应用，而且机组的运行热效率比较高。但是机组内部零部件数量较多，运行工艺相对复杂，如果安装施工不到位就容易造成运行故障，因此必须严格保障施工质量，设计合理的施工工艺流程。
3 9F燃气轮机的安装工艺原理
3.1 9F燃气轮机安装工艺的基本特点
9F燃气轮机机组安装工艺有两个显著的特点，其一是周期短、效率高，安装工艺设计综合考虑整个安装过程和各个步骤流程，对不同时段、不同区域的施工进行合理的安排，有效避免了交叉作业的出现，同时也能降低返工问题的出现，从而提升了施工效率。其二是施工场地紧凑有限，燃气轮机机组的施工主要是在厂房内进行，场地有限，在施工过程中通过合理规划整个施工区域能够有效避免不同区域之间的相互干扰，而且能够更好的发挥各个区域的空间价值，在合适的区域设置设备堆放区、安全通道、消防设置等，有效保证了施工现场的安全。本文讨论的施工工艺流程系统总结了9F燃气轮机安装工艺的基本特点并整理了重点位置的质量控制要点，能够为后期对同类型机组的施工质量控制提供参考。
3.2 9F燃气轮机安装工艺原理
首先在施工流程上合理组织，针对相关联的设备进行整体连接施工，比如管道和设备的连接，保温板的安装、设备找正与连接等，再针对这些整体设备进行有序施工。而且在施工过程中针对这些整体利用不同类型的工具吊具等按照成套施工的工艺进行安装，施工效率得到显著提升。其次是改进安装设备工艺，提升安装质量，比如使用合相水平仪对安装的零件设备的水平位置进行测量，利用水柱法对燃机的整体水平状态进行测量等，测量效果更精准，更好的保障安装精度。另外针对设备的到货入场顺序对设备安装顺序进行调整，比如由于燃机入场时间较晚，可以先将燃机及排气扩散段的安装位置空出，先安装其他的设备，等燃机入场后再利用行车对其进行吊装，能够避免由于设备入场晚耽误工期，前期需要对现场施工环境进行全面的测量核算。
49F燃气轮机安装工艺流程及操作要点
4.1基础件吊装固定
燃气轮机机组规模较大，需要通过基础件固定安装与地面连接。其中高中低压缸和转子都是使用轴承支撑，因此在整体安全前需要首先对基础的轴承座等基础件安装找正并灌浆固定。首先是安装燃机的地脚螺栓，在安装之前要做好基础的防锈处理，并用铁板围挡，避免在灌浆时进入内部造成破坏。其次利用吊装设备和钢丝对基础支撑进行安装和找正，将中心水平误差控制在标准范围内。然后进行二次灌浆养护，待一定时间后灌浆凝固到一定程度后再次紧固地脚螺栓，保证可靠连接。
4.2吊装燃机主体设备
燃机主体设备主要包括燃机、发电机、高中低压缸等，这些设备一般是整体进场，可以使用厂房内的行车进行吊装。其中最关键的操作就是中間轴和燃机转子的连接以及燃机和排气扩散段的连接两部分，前者连接最重要的就是对轮零位的确定，确保连接位置正确。后者是法兰面连接，因此要提前对连接位置进行严格的检查清理。两部分的连接都是采用螺栓连接，在连接紧固时要选择合适的力矩值，避免出现连接不到位或者用力过大，设备损坏的情况。
4.3燃气轮机安装
燃气轮机的安装是整个机组安装最关键的部分，步骤流程也相对复杂，基本可以分为五步进行。第一步是安装前设置临时支撑用于对燃机进行调整，临时支撑也要满足实际的荷载安装要求，并按照轴线位置布置，同时要对支撑进行加固处理，避免在安装调整时出现窜动的情况。第二步是在燃机就位前做好基础的准备，比如对支撑面、接触面进行研磨处理，确保75%以上的接触面积，将空气模块等辅助设备提前布置到位。第三步是将燃机吊装到合适的位置，并利用千斤顶进行基础调整并分别用压气缸支撑座和临时支撑对燃机的前后端进行支撑定位。随后安装固定透平支撑脚，待进入合适位置后将相关防撞装置拆除并进行严格的防干燥处理，保持后续安装过程中整个燃机内部的干燥，避免出现零部件受潮的情况。第四步是利用临时支撑、移动液压千斤顶对燃机的位置进行调整找正，调整位置达到标准后锁紧支撑螺栓。第五步是依次完成燃机与进气室的连接、负荷分配、与排气设备的连接等。
4.4发电机等设备的安装
发电机、汽轮机等设备的安装流程基本相似，在安装前都要对基础支撑件以及设备自身进行检查，然后进行吊装找正，并与其他设备进行连接。其中最关键就是安装前的预先处理以及设备的找正和可靠连接。
59F燃气轮机安装效益分析
9F燃气轮机安装通过提前设计，能够有效保障施工进度和施工质量。由于提前对整个项目和施工场地进行了分析，因此能够充分利用现场的空间，避免施工流程中出现工序冲突的情况，而且效率更高。同时工艺流程设计中重视安装前的检查处理和安装流程的控制，能够更好的保障安装质量，同时降低设备在使用中出现故障的概率，既能节省施工成本，而且有利于提高燃气机组的运行质量，保障企业的经济效益。
6结语
通过本文的分析可知，9F燃气轮机安装工艺和技术会对安装质量和使用效果产生直接影响，科学合理的工艺流程和先进的技术能够更好的保障安装质量，从而更好的发挥燃机轮机的效益。
参考文献：
[1]成勋，黄伟栋.GE 9F.03型燃气轮机先进热通道改造效果分析[J].发电设备，2019，33（6）：432-437.
[2]彭冲.9E型燃气轮机安装调试技术探讨[J].中国设备工程，2020，（2）：240-241.
[3]张振辉，许骞.浅谈燃气轮机发电的余热锅炉安装要点[J].城镇建设，2019，（12）：253.
关键词：9F燃气轮机;安装技术;电力
1引言
燃气轮机是发电厂最重要的设备之一，其运行质量直接影响到整个电厂的运行效益，而可靠的安装质量是保障其运行质量的关键，因此在现阶段加强对于9F燃气轮机安装关键技术的研究具有重要的现实意义。
29F燃气轮机概述
燃气轮机组是电力行业中用于主力调峰的关键，机组运行中具有污染小、机动性好、效率高、建设周期短等显著优势。其中9F型号燃气机组技术成熟，运行稳定，在国内诸多电厂都有广泛的应用，而且机组的运行热效率比较高。但是机组内部零部件数量较多，运行工艺相对复杂，如果安装施工不到位就容易造成运行故障，因此必须严格保障施工质量，设计合理的施工工艺流程。
3 9F燃气轮机的安装工艺原理
3.1 9F燃气轮机安装工艺的基本特点
9F燃气轮机机组安装工艺有两个显著的特点，其一是周期短、效率高，安装工艺设计综合考虑整个安装过程和各个步骤流程，对不同时段、不同区域的施工进行合理的安排，有效避免了交叉作业的出现，同时也能降低返工问题的出现，从而提升了施工效率。其二是施工场地紧凑有限，燃气轮机机组的施工主要是在厂房内进行，场地有限，在施工过程中通过合理规划整个施工区域能够有效避免不同区域之间的相互干扰，而且能够更好的发挥各个区域的空间价值，在合适的区域设置设备堆放区、安全通道、消防设置等，有效保证了施工现场的安全。本文讨论的施工工艺流程系统总结了9F燃气轮机安装工艺的基本特点并整理了重点位置的质量控制要点，能够为后期对同类型机组的施工质量控制提供参考。
3.2 9F燃气轮机安装工艺原理
首先在施工流程上合理组织，针对相关联的设备进行整体连接施工，比如管道和设备的连接，保温板的安装、设备找正与连接等，再针对这些整体设备进行有序施工。而且在施工过程中针对这些整体利用不同类型的工具吊具等按照成套施工的工艺进行安装，施工效率得到显著提升。其次是改进安装设备工艺，提升安装质量，比如使用合相水平仪对安装的零件设备的水平位置进行测量，利用水柱法对燃机的整体水平状态进行测量等，测量效果更精准，更好的保障安装精度。另外针对设备的到货入场顺序对设备安装顺序进行调整，比如由于燃机入场时间较晚，可以先将燃机及排气扩散段的安装位置空出，先安装其他的设备，等燃机入场后再利用行车对其进行吊装，能够避免由于设备入场晚耽误工期，前期需要对现场施工环境进行全面的测量核算。
49F燃气轮机安装工艺流程及操作要点
4.1基础件吊装固定
燃气轮机机组规模较大，需要通过基础件固定安装与地面连接。其中高中低压缸和转子都是使用轴承支撑，因此在整体安全前需要首先对基础的轴承座等基础件安装找正并灌浆固定。首先是安装燃机的地脚螺栓，在安装之前要做好基础的防锈处理，并用铁板围挡，避免在灌浆时进入内部造成破坏。其次利用吊装设备和钢丝对基础支撑进行安装和找正，将中心水平误差控制在标准范围内。然后进行二次灌浆养护，待一定时间后灌浆凝固到一定程度后再次紧固地脚螺栓，保证可靠连接。
4.2吊装燃机主体设备
燃机主体设备主要包括燃机、发电机、高中低压缸等，这些设备一般是整体进场，可以使用厂房内的行车进行吊装。其中最关键的操作就是中間轴和燃机转子的连接以及燃机和排气扩散段的连接两部分，前者连接最重要的就是对轮零位的确定，确保连接位置正确。后者是法兰面连接，因此要提前对连接位置进行严格的检查清理。两部分的连接都是采用螺栓连接，在连接紧固时要选择合适的力矩值，避免出现连接不到位或者用力过大，设备损坏的情况。
4.3燃气轮机安装
燃气轮机的安装是整个机组安装最关键的部分，步骤流程也相对复杂，基本可以分为五步进行。第一步是安装前设置临时支撑用于对燃机进行调整，临时支撑也要满足实际的荷载安装要求，并按照轴线位置布置，同时要对支撑进行加固处理，避免在安装调整时出现窜动的情况。第二步是在燃机就位前做好基础的准备，比如对支撑面、接触面进行研磨处理，确保75%以上的接触面积，将空气模块等辅助设备提前布置到位。第三步是将燃机吊装到合适的位置，并利用千斤顶进行基础调整并分别用压气缸支撑座和临时支撑对燃机的前后端进行支撑定位。随后安装固定透平支撑脚，待进入合适位置后将相关防撞装置拆除并进行严格的防干燥处理，保持后续安装过程中整个燃机内部的干燥，避免出现零部件受潮的情况。第四步是利用临时支撑、移动液压千斤顶对燃机的位置进行调整找正，调整位置达到标准后锁紧支撑螺栓。第五步是依次完成燃机与进气室的连接、负荷分配、与排气设备的连接等。
4.4发电机等设备的安装
发电机、汽轮机等设备的安装流程基本相似，在安装前都要对基础支撑件以及设备自身进行检查，然后进行吊装找正，并与其他设备进行连接。其中最关键就是安装前的预先处理以及设备的找正和可靠连接。
59F燃气轮机安装效益分析
9F燃气轮机安装通过提前设计，能够有效保障施工进度和施工质量。由于提前对整个项目和施工场地进行了分析，因此能够充分利用现场的空间，避免施工流程中出现工序冲突的情况，而且效率更高。同时工艺流程设计中重视安装前的检查处理和安装流程的控制，能够更好的保障安装质量，同时降低设备在使用中出现故障的概率，既能节省施工成本，而且有利于提高燃气机组的运行质量，保障企业的经济效益。
6结语
通过本文的分析可知，9F燃气轮机安装工艺和技术会对安装质量和使用效果产生直接影响，科学合理的工艺流程和先进的技术能够更好的保障安装质量，从而更好的发挥燃机轮机的效益。
参考文献：
[1]成勋，黄伟栋.GE 9F.03型燃气轮机先进热通道改造效果分析[J].发电设备，2019，33（6）：432-437.
[2]彭冲.9E型燃气轮机安装调试技术探讨[J].中国设备工程，2020，（2）：240-241.
[3]张振辉，许骞.浅谈燃气轮机发电的余热锅炉安装要点[J].城镇建设，2019，（12）：253.