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采用真空熔覆技术在45钢表面制备Ni+WC复合熔覆层并进行阶段性取样,研究镍基复合涂层的形成机制。结果表明:在45钢表面生成与基体冶金熔合、WC硬质颗粒分布均匀的Ni基复合熔覆层。整个熔覆层由4 mm厚的复合层、1 mm厚的过渡层、20μm厚的扩散熔合区以及250μm厚的扩散影响区组成。复合层区由WC和分解形成的富W复相碳化物包围在Ni颗粒周围组成;复合熔覆层的主要组成相有γ-Ni固溶体、Cr7C3、Ni2.9Cr0.7Fe0.36、Cr23C6、Ni3Fe、Ni3Si、Ni3B、W2C以及C等;真空熔覆过程包括:镍基合金颗粒达到熔点（900℃）前升温阶段颗粒间微烧结颈的形成、升温达到熔点（1020℃）开始的镍基合金颗粒熔融以及保温阶段（1060℃）的熔合扩散与WC颗粒微区位置的调整。