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摘要：施工过程中应充分考虑各种影响因素，从清水混凝土施工要求、原材料的选用、配合比的设计、施工中模板选用、清水混凝土的浇筑和振捣过程控制、拆模和养护的控制等方面，全面考虑，最终将各种因素对清水混凝土的影响降到最低，完成满意的清水混凝土工程。本文探讨了清水混凝土施工工艺。
关键词：清水混凝土施工工艺
Abstract: the construction process should fully consider all sorts of factors, from the water concrete construction requirements, the selection of raw materials, mixture design, construction of the fair-faced concrete template choose, pouring and vibrating process control, tear open mode and maintenance of control, comprehensive consideration, will eventually all kinds of factors on the water concrete to minimise the impact, completion satisfaction of water concrete engineering. This paper discusses the water concrete construction technology.
Keywords: water concrete construction process
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
1引言
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
2清水混凝土施工的特点
2.1减少后期维护费用
一般混凝土结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，這类情况一旦发生后期维修的工作量很大，尤其对楼层较高的维修更为困难，实现清水混凝土取消了抹灰，对减少维修工作量和维修费用十分有利。
2.2提升工程质量
由于清水混凝土施工过程中，对每道工序的要求都十分严格，这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度，从而全面提升施工的质量。
2.3有利于环境保护
现在社会越来越强调环保的重要性，清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土，由于其一次成型，不需要修补抹灰，这样就大大减少了建筑垃圾，对环境保护十分有利。
2.4清水混凝土结构标准
目前在我国建筑行业对与清水混凝土的结构还没有明确的标准体系，通过工程的相互比较总结经验，清水混凝土的结构标准大致可以分为以下7项：
a)定位轴线通直、尺寸准确；
b)棱角顺直方正、线条顺直；
c)混凝土表面平整并且色泽一致；
d)表面无明显气泡，无砂带和黑斑；
e)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；
f)模板拼缝不显，拼缝规则有序；
g)模板接缝与施工缝处无挂浆漏浆。
3清水混凝土施工工艺
3.1施工测量
3.1.1结构平面尺寸控制
根据现场情况建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后都必须加以校正。
a)各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差一般不得超过3mm；
b)轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线检查控制线；
c)施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测；
d)每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。
3.1.2标高控制
先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。
a)标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。
b)各层标高的传递均利用首层上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。
c)标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。
3.2钢筋工程
要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面：
3.2.1严格控制钢筋的配料尺寸
为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确，首先要严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽验，对不合格者责令返工。
3.2.2钢筋接头和绑扎
为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。
3.2.3钢筋位置的控制
将柱位找中找方并找出主筋排距，将其与基础底板钢筋绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊斜撑的加固方法，以保证主筋位置精确和不移动。
防止浇筑混凝土时柱筋移位：柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直。绑扎结束经检查合格后，将每根骨架的上、中、下绑三道箍筋并与主筋焊牢，以增强骨架的整体性，然后将骨架四角焊钢筋垫（选用与保护层厚度相同的钢筋弯曲90度制成)，浇筑混凝土时此钢筋垫与模板挤住，不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度的准确。模板工程
3.3模板的设计及施工技术
清水饰面混凝土一次成型，不做任何装饰，拆模后即可达到高级抹灰标准，对明缝禅缝及对拉螺栓孔的位置，要求整齐、美观，而且不允许出现任何明显的观感缺陷，因此必须进行模板体系的选用与设计。清水饰面墙混凝土模板体系：
a)面板板面平整（平整度偏差不大于1mm），光滑，板材强度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好；
b)模板体系具有足够的刚度，模板龙骨及支撑体系使面板变形不大于1mm；
c)模板组合后，接缝严密，要能保证不漏浆不错台；
d)模板体系能满足设计对禅缝的布置要求；
e)模板体系能满足对拉螺杆孔位布置的要求。
3.4混凝土工程
3.4.1混凝土浇捣
混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇50~100㎜同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。
振捣要密实，不得漏浆。对于墙体按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针。振捣时，把握好振捣时间，以混凝土表面呈现均匀水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡为佳，同时在初凝之前宜采用二次振捣工艺。卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽。
3.4.2清水混凝土的拆模和养护
a)混凝土模板的拆除，应依据相关的规范，宜晚不宜早。拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。同时养护采用的覆盖物不允许掉色，防止养护时对混凝土的颜色产生污染。
b)混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。清水混凝土的养护时间不应小于7d，冬期不应小于14d。
3.4.3成品保护
混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果，故应采取以下措施：
a)主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用20㎜@40㎜的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。
b)电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴。
c)上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在200㎜以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于200㎜采用木板覆盖。
参考文献：
[1] 何正华．清水混凝土施工技术的探讨和应用[J]．重庆建筑，2009(02)
[2] 盛军，王玉梅．清水混凝土外观质量控制实践[J]．大众科技，2009(03)
关键词：清水混凝土施工工艺
Abstract: the construction process should fully consider all sorts of factors, from the water concrete construction requirements, the selection of raw materials, mixture design, construction of the fair-faced concrete template choose, pouring and vibrating process control, tear open mode and maintenance of control, comprehensive consideration, will eventually all kinds of factors on the water concrete to minimise the impact, completion satisfaction of water concrete engineering. This paper discusses the water concrete construction technology.
Keywords: water concrete construction process
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
1引言
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
2清水混凝土施工的特点
2.1减少后期维护费用
一般混凝土结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，這类情况一旦发生后期维修的工作量很大，尤其对楼层较高的维修更为困难，实现清水混凝土取消了抹灰，对减少维修工作量和维修费用十分有利。
2.2提升工程质量
由于清水混凝土施工过程中，对每道工序的要求都十分严格，这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度，从而全面提升施工的质量。
2.3有利于环境保护
现在社会越来越强调环保的重要性，清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土，由于其一次成型，不需要修补抹灰，这样就大大减少了建筑垃圾，对环境保护十分有利。
2.4清水混凝土结构标准
目前在我国建筑行业对与清水混凝土的结构还没有明确的标准体系，通过工程的相互比较总结经验，清水混凝土的结构标准大致可以分为以下7项：
a)定位轴线通直、尺寸准确；
b)棱角顺直方正、线条顺直；
c)混凝土表面平整并且色泽一致；
d)表面无明显气泡，无砂带和黑斑；
e)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；
f)模板拼缝不显，拼缝规则有序；
g)模板接缝与施工缝处无挂浆漏浆。
3清水混凝土施工工艺
3.1施工测量
3.1.1结构平面尺寸控制
根据现场情况建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后都必须加以校正。
a)各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差一般不得超过3mm；
b)轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线检查控制线；
c)施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测；
d)每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。
3.1.2标高控制
先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。
a)标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。
b)各层标高的传递均利用首层上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。
c)标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。
3.2钢筋工程
要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面：
3.2.1严格控制钢筋的配料尺寸
为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确，首先要严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽验，对不合格者责令返工。
3.2.2钢筋接头和绑扎
为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。
3.2.3钢筋位置的控制
将柱位找中找方并找出主筋排距，将其与基础底板钢筋绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊斜撑的加固方法，以保证主筋位置精确和不移动。
防止浇筑混凝土时柱筋移位：柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直。绑扎结束经检查合格后，将每根骨架的上、中、下绑三道箍筋并与主筋焊牢，以增强骨架的整体性，然后将骨架四角焊钢筋垫（选用与保护层厚度相同的钢筋弯曲90度制成)，浇筑混凝土时此钢筋垫与模板挤住，不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度的准确。模板工程
3.3模板的设计及施工技术
清水饰面混凝土一次成型，不做任何装饰，拆模后即可达到高级抹灰标准，对明缝禅缝及对拉螺栓孔的位置，要求整齐、美观，而且不允许出现任何明显的观感缺陷，因此必须进行模板体系的选用与设计。清水饰面墙混凝土模板体系：
a)面板板面平整（平整度偏差不大于1mm），光滑，板材强度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好；
b)模板体系具有足够的刚度，模板龙骨及支撑体系使面板变形不大于1mm；
c)模板组合后，接缝严密，要能保证不漏浆不错台；
d)模板体系能满足设计对禅缝的布置要求；
e)模板体系能满足对拉螺杆孔位布置的要求。
3.4混凝土工程
3.4.1混凝土浇捣
混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇50~100㎜同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。
振捣要密实，不得漏浆。对于墙体按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针。振捣时，把握好振捣时间，以混凝土表面呈现均匀水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡为佳，同时在初凝之前宜采用二次振捣工艺。卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽。
3.4.2清水混凝土的拆模和养护
a)混凝土模板的拆除，应依据相关的规范，宜晚不宜早。拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。同时养护采用的覆盖物不允许掉色，防止养护时对混凝土的颜色产生污染。
b)混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。清水混凝土的养护时间不应小于7d，冬期不应小于14d。
3.4.3成品保护
混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果，故应采取以下措施：
a)主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用20㎜@40㎜的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。
b)电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴。
c)上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在200㎜以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于200㎜采用木板覆盖。
参考文献：
[1] 何正华．清水混凝土施工技术的探讨和应用[J]．重庆建筑，2009(02)
[2] 盛军，王玉梅．清水混凝土外观质量控制实践[J]．大众科技，2009(03)