煤化工园区污水处理工程实例

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某煤化工园区污水处理厂进水为企业预处理后的排水,具有可生化性差、难降解有机物含量高、含毒性物质等特点,设计采用前臭氧氧化-水解酸化-A/O-混凝沉淀-后臭氧氧化-BAF-砂滤组合处理工艺,介绍了该工艺的处理流程及特点、主要设计参数及处理效果.实际运行结果表明,该工艺对COD、BOD5、SS、TN、NH3-N、TP的平均去除率分别为78.5%、88.9%、95.7%、71.8%、93.5%、75.9%,出水达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准.
其他文献
臭氧-生物活性炭(O3-BAC)工艺是将O3的高级氧化能力与生物活性炭吸附降解能力相结合的新型水处理工艺.从O3投加量、反应器构型、O3催化剂、活性炭类型和BAC空床接触时间等角度进行分析,探究其对O3-BAC工艺的影响,介绍了目前的应用现状,以及应用中存在的问题,并对今后的发展进行了讨论和展望.
以市政污泥和废弃泡沫塑料为原料,选取ZnCl2为活化剂,通过化学活化法制备了污泥活性炭和掺杂泡沫塑料污泥活性炭.选取4-氯苯酚(4-CP)为目标污染物,将制得的活性炭作为吸附剂,应用到模拟吸附该污染物的试验中,探讨了溶液初始浓度、吸附时间、吸附剂投加量及溶液pH值对去除率的影响.Langmuir等温模型能够较好地对试验中的数据进行拟合(R2>0.98),Langmuir等温式的计算结果表明,2种活性炭对4-CP的理论饱和吸附量与试验结果基本吻合;2种活性炭对4-CP的吸附动力学特性更符合准二级动力学方程(
为了探究不同沼液回用方式下玉米秸秆厌氧消化的产气性能及运行稳定性,利用重力筛网过滤沼液和离心过滤沼液,分别对玉米秸秆进行预处理、用作上料配水、同时作预处理和上料配水,进行沼液回用与无沼液回用对比试验.结果表明:过滤沼液对玉米秸秆厌氧消化性能的提高比离心沼液更加显著,其中用过滤沼液同时作预处理和上料配水的试验组产气效果最佳,总产气量达18645 mL,完成厌氧消化1个周期内总产气量90%的时间(T90)比其他沼液回用试验组提前2~5 d.过滤沼液试验组的物质转化率比离心沼液试验组高.试验组中,消化液的氨氮、
煤矿井下疏干水综合治理与资源化利用,不仅能解决当地煤矿井下污水的肆意排放对环境造成的污染问题,确保煤矿企业的正常生产运行,更为当地缺水问题找到了一条切实可行的解决方案,为当地居民生活用水以及工矿企业用水带来极大的资源保障.以鄂尔多斯市伊金霍洛旗为例,综述了该旗煤矿疏干水水质及水量状况,介绍了常规处理工艺,以及近年来为了达到GB 3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水水质标准,甚至“零排放”要求而进行的处理工艺及处置方式探索,从处理工艺、信息化管理等角度对疏干水处理与综合利用提出建议.
为了考察絮凝剂对疏浚泥浆泥水分离效果的影响,以当涂姑溪河疏浚泥浆为研究对象,选用8种絮凝剂通过量筒静置试验观测泥浆静态脱水效果,确定最佳絮凝方案并研究不同泥浆浓度情况下絮凝剂的投加量及沉降效果,并在动态试验中结合经济性统筹选择最佳方案.结果表明,疏浚泥浆含泥量为5%时,最佳絮凝剂为PFS,其投加量为200 mg/L时沉降比为21.38%.当泥浆含泥量在15%以下时,絮凝剂最佳投加量与泥浆浓度基本无关,但随着泥浆浓度上升,沉降速度明显下降,上清液也变清澈,剩余淤泥体积显著增加.动态试验中Ca(OH)2最佳投
大型背压式机组热电厂供热量较大,其化学生水需求量与辅机开式循环冷却水量相近,化学生水供水系统与辅机开式循环冷却水系统可耦合设计为1套供水系统,满足各自不同的水温需求,同时降低大量能耗.以某工程为例,论述了独立型供水系统和耦合型供水系统的相关设计,对比了两者的能耗,指出耦合型供水系统在热电厂运行中具有较大的节能效益.
赤泥是一种污染性废渣,为了实现赤泥的资源化利用,以聚丙烯酰胺为改性剂,通过微波技术制备出低成本改性赤泥,研究了其对重金属离子Ni2+的吸附性能.研究结果表明:红外光谱证实成功制备出改性赤泥;在pH值为6~7,Ni2+的初始质量浓度为20 mg/L,改性赤泥的用量为2 g/L,振荡时间为2 h,振荡速率为150 r/min的条件下,改性赤泥对含Ni2+模拟废水的处理效果最佳,吸附特征符合Langmuir方程.
以三乙烯四胺、不饱和脂肪酸与苯乙酮、甲醛等原料制备曼尼希碱咪唑啉缓蚀剂MBI-1,研究其在高压、高CO2浓度、高H2S浓度的腐蚀介质中对Q235试样的缓蚀行为.电化学极化曲线表明,MBI-1属于阳极型缓蚀剂,其在金属表面遵循Langmuir等温吸附方程,发生物理化学吸附.缓蚀剂MBI-1在10~80℃范围,CO2分压为0.2~1.3 MPa,H2S质量浓度为0~500 mg/L,盐含量不超过60 g/L时,缓蚀率仍能保持90%以上.与其他类型的缓蚀剂相比,有着更好的缓蚀效果.在实际油田环境中应用能够切实起
针对化学原料药生产废水成分复杂、废水种类多、可生化性差、具有生物毒性的特点,首先根据浓度高低进行分质预处理,对高浓度废水采用气浮-铁碳微电解-混凝沉淀工艺进行预处理后,再与低浓度废水混合采用预酸化-ABR-AO工艺进行处理,介绍了该工程的处理工艺流程、主要设计参数及运行效果.调试运行结果表明,对COD、BOD5、NH3-N的去除率分别为91.5%、93.4%、52%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级排放标准后,排入工业园区废水处理厂进一步处理.
针对稀土冶炼废水成分复杂、无机物含量高的特点,采用预处理-UF-RO-消毒处理工艺,UF-RO处理的浓水采用多级混凝沉淀-A2O-过滤-消毒处理工艺.工程运行结果表明,在综合进水COD的质量浓度为120 mg/L,NH3-N的质量浓度为50 mg/L,总铬的质量浓度为0.8 mg/L的情况下,出水COD的质量浓度为30~50 mg/L,NH3-N的质量浓度为0.2~5.0 mg/L,总铬的质量浓度不超过0.1 mg/L,达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准.采用该工艺可