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迈克尔·克劳普:前面提到过,我们的玻璃和电极都由自己的工厂生产,这是因为氙灯用的玻璃非常讲究,制作工艺复杂,我们很难找到玻璃厂商能生产出合适的玻璃。
整个氙灯有一个波壳,两端是比较细的波管。在这个连接处,欧司朗有一项专利技术,所有的物体都有膨胀系数,欧司朗的产品使用了三种不同的膨胀系数的玻璃,这是独家工艺。
这里有人会问,为什么要用三种不同的膨胀系数的玻璃?如果我们用了同一种玻璃的话,其实在点亮它加温的情况下,整个灯会受热不均匀,影响灯泡的寿命和稳定性,而三种不同膨胀系数的玻璃可以应对受热不均的问题,让灯泡更稳定。为此,我们研究了不同的原材料,每种材料的膨胀系数都不一样,最后我们的工厂独家研发出三种不同膨胀技术的玻璃用在连接处,这样可以保证我们的品质更加稳定。
另外,我们在玻璃里面还有紫外涂层,它会保证我们的光输出更有效达到可见波长。在这些细微又很重要的细节上,欧司朗不断提升,这正是我们跟其它氙灯品牌不同之处。此外,我们和客户积极沟通,收集使用数据,帮助我们更好地提供产品和服务。在这个过程中我们发现不同国家、不同气候环境、不用的使用习惯下,氙灯的使用寿命和故障情况都不太一样,我们在对数据分析之后想办法根据不同区域实施行之有效的提升。
即便如此,氙灯的寿命和光衰仍旧还是用户比较关心的短板,这方面您怎么看?
迈克尔·克劳普:光源的发光机制决定了灯泡的寿命。目前普遍理解的3000小时寿命在欧司朗看来是有提升空间的,随着技术发展,所有的产品其实都有提升空间。比如我们往回看三四十年,当时氙灯的寿命也没有现在这么长,LED也同理,十年前业内预测LED的寿命和现在完全不一样,欧司朗研发团队的实力在全球范围名列前茅,我们觉得氙灯的寿命有提升空间。
至于光衰,大家的关注点更多落在氙灯和激光光源本身,但影院运营者的角度其实更宏观,他计算的是整个投影机的系统。氙灯变暗更换方便,换了氙灯之后光输出又会达到理想效果;但当激光用到一定程度后,很难替换激光光源。所以氙灯和激光在应用层面的使用方法不同,影院可以十年或更长时间使用一个氙灯放映机,并通过更换灯泡保证良好的放映效果,但如果激光光效下降,影院很难更换激光模组。
但是目前市场上有一些供应商为影院提供光源改造,有采购、分时租赁等多种合作模式,那么用户其实是不需要担心激光亮度衰减、光效下降的问题,因为有供应商解决。这也意味着合作模式更加灵活,欧司朗将来会不会有更灵活的销售策略?
迈克尔·克劳普:我们内部也在观察并讨论一些新的商务模式。之前我们只是单纯提供灯泡,但现在整个照明行业的发展都到了系统的级别,所以欧司朗也会逐渐探索,去尝试新的解决方案,可以给客户提供系统级别的产品或者服务。所以分时租赁或客户定制、亮度保证等等欧司朗都观察到了,我们也在做评估,因为对于新的合作方式我们要保证对客户和我们自己都是有益的,只要是双赢的方案欧司朗就会去布局。另外,欧司朗会放眼全球,有合适的模式我們都会借鉴过来,为整个电影行业做一些贡献。
激光在中国发展速度非常快,对于这种发展势头有什么看法?
迈克尔·克劳普:欧司朗非常重视中国市场,我们会继续为中国市场提供更多的产品和服务。从目前的市场反馈来看,激光确实很热,但氙灯仍然占据绝大多数的市场份额,而且和激光相比,氙灯在色域、色彩还原度、整体画质等方面氙灯都更有优势。
另外,从影院运营来说,激光成本高,门槛也高,从实际运用的反馈来看,氙灯目前的表现还是优于激光的。
氙灯已经占据市场几十年了,欧司朗有没有在其他光源上投入研发,大概是怎样的情况,比如LED光源是不是可以突破技术局限有更广泛的应用?
迈克尔·克劳普:如果你留意的话会发现欧司朗有一个事业部叫光电半导体,是一个全球领先的生产LED芯片的事业部。因此,欧司朗有这方面的技术,除此之外,我们也在不断的做新的研发、新的尝试。
回顾欧司朗111年的历史,其实我们一直在革新,只是我们没有对外说太多。欧司朗的习惯是,只有当我们将一项技术和产品完善了我们才会推向市场。所以欧司朗有没有在研发新技术?答案是肯定的,只是目前还没有达到可以对市场沟通的程度,当整个计划完善了,我们会跟市场解释我们的新计划。
三星已经将LED电影屏推向市场,您对这类产品有怎样的看法?LED也是欧司朗的强项,会不会有所规划?
迈克尔·克劳普:LED显示确实是电影领域的发展趋势。欧司朗有很强的LED部门,我们在德国和马来西亚都有LED工厂,所以LED对于欧司朗来说不存在技术困难。LED的应用我们也在观察,目前还有一些需要解决的技术问题,比如LED非常亮,当亮度调低又会失去色域和色彩还原。不过这些问题不会一直存在,随着技术的发展肯定可以解决。对于欧司朗来说,只要这个新技术能给行业和观众都带来益处,欧司朗都愿意去尝试。
那如果将来LED成为主流,欧司朗是会主打自己的品牌,还是做相应的零件生产供应?
迈克尔·克劳普:目前我们具体是直接做LED屏的生产商,还是去做一个主机OEM的零部件供应商,我们还不能说有一个很明确的答复。但是我们认为这项技术在以后可以达到商品化之后,如果一个合适的时机,我们会把我们的战略跟大家做一个分享。