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摘 要：本文主要结合深基坑施工中的具体情况，对使得深基坑支护产生变形的因素进行详细的分析，并针对详细的情况提出相关控制深基坑变形的技术措施。
关键词：深基坑；支护结构；形变检测；解决措施
1 引言
在现代化城市建设发展的过程中，许多城市发展的建设项目都会涉及到深基坑的施工技术，特别是在一些地铁项目和高层建筑等的深基坑建设之中，深基坑技术的实施容易受到土质条件和环境条件的影响，在我国深基坑施工技术开展的过程中普遍存在着支护变形的安全隐患，所以在深基坑开挖的过程中我们需要进行实时的变形监测和质量控制，以此来确保施工现场的安全与施工的质量。在进行深基坑施工过程中，需要保证基坑支护的稳定不变形，还要采取相关的措施保障周围建筑的施工安全和正常的使用，不能给人们正常的生活与出行带来影响。下面我们就来对深基坑支护结构变形进行分析，并对深基坑支护变形可能产生的影响以及相关的解决措施进行研究探讨。
2 深基坑变形的影响因素
深基坑开挖过程中的施工技术条件非常的复杂，基坑开挖的尺寸、工程地质、水文地质、周边环境、基坑支护机构参数、施工管理、基坑开挖的时空效应等因素的影响都会对基坑的变形产生一定的影响。所以说，这就要求我们在基坑施工工作进行的过程中，对各个可能影响基坑变形的因素进行详细的分析，确定其中最为关键的影响因素，对针对这些影响因素制定相应的解决措施，来预防深基坑支护的变形给工程的建设质量带来一定的影响。当我们正在特定的施工现场开展施工操作的时候，支护的刚度、支护桩的入土深度、土層锚杆的蠕变等都会对基坑支护的形变产生一定的影响。在我们了解这些影响因素之后，我们就需要针对这些影响因素来进行一系列的监测监察工作。施工形变监测工作开展的过程中最重要的就是对最大沉降与最大水平平移的比值进行检测记录。
3 深基坑支护结构形变监测方法
3.1 相关施工数据的优化处理
在深基坑支护结构形变监测工作进行的过程中，在实时监测端能够有效的监测到支护结构形变数据的变化曲线，同时还能够依据试验监测仪器、施工状态等依据来对相关的数据信息进行分析，对监测所得到的数据进行平滑的处理，同时还可以修正水平变位曲线，通过对数据的相关操作，我们就能够更加准确的推算出基坑变形的规律。在对深基坑的支护结构进行变形监测的过程中，要根据工况位移监测所得到的数据信息为基础，建立一个合适的目标函数，对土体的参数进行适当的优化，还要对工况的支护体系进行变形预测，从而为深基坑支护结构变形的处理提供一定的科学依据。
3.2 基坑监测技术要求
在监测工作正式进行之前，我们需要根据施工现场周边的安全施工的等级来对监测点进行详细的布置，在监测点布置的过程中除了要依据施工周边的安全等级之外，还需要综合考量施工现场的具体环境，要分别进行坡顶水平位移的监测和坡顶的沉降监测。变形值的设定需要根据不同的等级来进行，安全结构的等级不同在变形值设定的时候也存在着一定的差别。当支护结构的水平位移≤40mm，施工环境周围的沉降变形≤50mm，开挖过程中需要一到两天就进行一次变形监测，在支护工作彻底结束以后还需要进行七天一次的监测周期。如果在施工的过程中出现一些特殊的天气或者是其他的一些特殊情况的时候，我们可以对变形监测的频率进行适当的调整，可以适当的加大检测的频率。总而言之，在基坑监测工作开展的过程中，对技术的要求是非常的高的，整体施工工作的进行也是主要依据与技术层面的内容。
4 深基坑支护结构变形控制措施分析
4.1 科学安排深基坑开挖施工
在深基坑开挖施工工作进行的过程中，我们应该严格的按照“分段、分层、分块挖土、先中间后两边、随挖随撑、限时完成”的原则来开展相关的工作。除此之外，我们需要科学的安排深基坑的开挖施工工作，确保深基坑的变形程度能够维持在一定相对来对比较稳定的范围之内。具体的施工操作流程为，首先合理安排深基坑施工的工序，保证基坑能够沿着纵向来分段分层的进行开挖。在开挖的过程中仍有许多的注意事项，挖掘的深度要控制在一定的范围之内。其次，在各块土方开挖的过程中，我们要在一定的时限范围之内完成相应的操作，要及时的安装第一道支撑。
4.2 降水控制
在地下深基坑开挖建设的过程中，为了在一定程度上减少地下水和雨水对基坑土体的施工影响，所以我们就必须要对基坑的降水进行适当的控制与处理。使用最多的处理方法就是地面截水、坑内排水等主要的解决措施，以此来防止边坡的塌方和地基承载能力的下降。在深基坑中设置集水坑的时候，通常是根据地下水的具体走向来设立的，在集水坑设置的过程中，对集水坑的宽度和直径都有着一定的要求，一般情况是0.6-0.8m左右，井底应该适当的低于坑底1-2m，同时还可以在井底铺设一定厚度的碎石过滤层，以此来防止使用抽水泵机对底部进行抽水时搅动底部的土层。在进行降水控制的过程中，我们还可以在基顶周围开设排水明沟和集水井来进行操作，配合井底的集水井来进行排水。
4.3 特殊情况处理
在深基坑开挖工作进行的过程中，有着非常复杂的施工条件，当我们在施工开展的过程中，如果遇到上层滞水的现象时，我们就要开展墙面排水管的排水工作和防水施工。当我们在对深基坑进行开挖工作的时候，要注意控制开挖的深度，在开挖到容易坍塌的饱和度之前就要实施相关的保护措施，要采取超前支护的方法来进行加固。在支护的过程中，在对支护铆钉进行施打的过程中，要注意地下管线和障碍物对深基坑施工的影响，一定要进行适当的处理，不能进行强行的穿越，不然的话，会对深基坑整体的开挖工作产生巨大的影响。
4.4测量机器人自动监测系统测绘中应用
引进测绘领域的新技术、新手段，与时俱进，紧跟时代步伐。将测量机器人自动监测系统和网络测震仪自动监测系统相结合，攻克一个又一个技术难题，最终实现隧道三维形变和振动测量无人值守的自动化监测，监测数据实现远程传输、预警。
基于测量机器人的深基坑监测系统把测量人员从繁重的重复精确瞄准的任务中解脱出来，实现了基坑监测的高精度、自动化，同时也提高了基坑监测的时效性，有利于组成监测分析、信息反馈及变形预报的自动化和一体化系统，以实现信息化施工中能及时准确可靠地提供基坑监测的信息，该监测系统在深基坑围护监测中操作方法简单，仅需 3-5个基准点，监测点采用加保护罩的螺丝基座加小棱镜，自动化监、自动化数据处理和输出可以减少工作量，提高工作效率，也有利于监测点的保护，不仅可以做为一种可行的监测手段在基坑开始监测时采用，也可以在测斜管遭到破坏后做为一种替补方法采用，此监测系统使测量机器人的自动监测从操作环境简单的大坝或运营隧道监测成功地运用在操作环境较复杂的深基坑自动监测中。但是，目前仅仅是测量机器人的深基坑监测系统，主要是使用VB和GeoCOM语言开发的自动监测、自动处理数据和输出各种报表的软件，今后还要在操作方便上做进一步的深入研究。
5 结束语
在现代化施工开展的过程中，基坑开挖与支护结构的变形监测与控制技术得到了广泛的使用，对于保证施工质量安全具有非常重要的作用。在施工开展的过程中，在基坑周边土质和周围建筑环境的影响之下，影响土层形变的因素的非常的多样化的，要采取科学的技术措施，切实保证深基坑工程的质量安全。
参考文献：
[1]华辉， 岳昊. 深基坑支护结构形变监测方法研究[J]. 经纬天地， 2017（4）：28-31.
[2]王子瑞. 浅析建筑工程深基坑支护的安全技术措施[J]. 商品与质量：房地产研究， 2014.
[3]刘涛. 泉城湖相沉积地层深基坑工程支护结构选型及施工对策研究[D]. 山东大学， 2016.
关键词：深基坑；支护结构；形变检测；解决措施
1 引言
在现代化城市建设发展的过程中，许多城市发展的建设项目都会涉及到深基坑的施工技术，特别是在一些地铁项目和高层建筑等的深基坑建设之中，深基坑技术的实施容易受到土质条件和环境条件的影响，在我国深基坑施工技术开展的过程中普遍存在着支护变形的安全隐患，所以在深基坑开挖的过程中我们需要进行实时的变形监测和质量控制，以此来确保施工现场的安全与施工的质量。在进行深基坑施工过程中，需要保证基坑支护的稳定不变形，还要采取相关的措施保障周围建筑的施工安全和正常的使用，不能给人们正常的生活与出行带来影响。下面我们就来对深基坑支护结构变形进行分析，并对深基坑支护变形可能产生的影响以及相关的解决措施进行研究探讨。
2 深基坑变形的影响因素
深基坑开挖过程中的施工技术条件非常的复杂，基坑开挖的尺寸、工程地质、水文地质、周边环境、基坑支护机构参数、施工管理、基坑开挖的时空效应等因素的影响都会对基坑的变形产生一定的影响。所以说，这就要求我们在基坑施工工作进行的过程中，对各个可能影响基坑变形的因素进行详细的分析，确定其中最为关键的影响因素，对针对这些影响因素制定相应的解决措施，来预防深基坑支护的变形给工程的建设质量带来一定的影响。当我们正在特定的施工现场开展施工操作的时候，支护的刚度、支护桩的入土深度、土層锚杆的蠕变等都会对基坑支护的形变产生一定的影响。在我们了解这些影响因素之后，我们就需要针对这些影响因素来进行一系列的监测监察工作。施工形变监测工作开展的过程中最重要的就是对最大沉降与最大水平平移的比值进行检测记录。
3 深基坑支护结构形变监测方法
3.1 相关施工数据的优化处理
在深基坑支护结构形变监测工作进行的过程中，在实时监测端能够有效的监测到支护结构形变数据的变化曲线，同时还能够依据试验监测仪器、施工状态等依据来对相关的数据信息进行分析，对监测所得到的数据进行平滑的处理，同时还可以修正水平变位曲线，通过对数据的相关操作，我们就能够更加准确的推算出基坑变形的规律。在对深基坑的支护结构进行变形监测的过程中，要根据工况位移监测所得到的数据信息为基础，建立一个合适的目标函数，对土体的参数进行适当的优化，还要对工况的支护体系进行变形预测，从而为深基坑支护结构变形的处理提供一定的科学依据。
3.2 基坑监测技术要求
在监测工作正式进行之前，我们需要根据施工现场周边的安全施工的等级来对监测点进行详细的布置，在监测点布置的过程中除了要依据施工周边的安全等级之外，还需要综合考量施工现场的具体环境，要分别进行坡顶水平位移的监测和坡顶的沉降监测。变形值的设定需要根据不同的等级来进行，安全结构的等级不同在变形值设定的时候也存在着一定的差别。当支护结构的水平位移≤40mm，施工环境周围的沉降变形≤50mm，开挖过程中需要一到两天就进行一次变形监测，在支护工作彻底结束以后还需要进行七天一次的监测周期。如果在施工的过程中出现一些特殊的天气或者是其他的一些特殊情况的时候，我们可以对变形监测的频率进行适当的调整，可以适当的加大检测的频率。总而言之，在基坑监测工作开展的过程中，对技术的要求是非常的高的，整体施工工作的进行也是主要依据与技术层面的内容。
4 深基坑支护结构变形控制措施分析
4.1 科学安排深基坑开挖施工
在深基坑开挖施工工作进行的过程中，我们应该严格的按照“分段、分层、分块挖土、先中间后两边、随挖随撑、限时完成”的原则来开展相关的工作。除此之外，我们需要科学的安排深基坑的开挖施工工作，确保深基坑的变形程度能够维持在一定相对来对比较稳定的范围之内。具体的施工操作流程为，首先合理安排深基坑施工的工序，保证基坑能够沿着纵向来分段分层的进行开挖。在开挖的过程中仍有许多的注意事项，挖掘的深度要控制在一定的范围之内。其次，在各块土方开挖的过程中，我们要在一定的时限范围之内完成相应的操作，要及时的安装第一道支撑。
4.2 降水控制
在地下深基坑开挖建设的过程中，为了在一定程度上减少地下水和雨水对基坑土体的施工影响，所以我们就必须要对基坑的降水进行适当的控制与处理。使用最多的处理方法就是地面截水、坑内排水等主要的解决措施，以此来防止边坡的塌方和地基承载能力的下降。在深基坑中设置集水坑的时候，通常是根据地下水的具体走向来设立的，在集水坑设置的过程中，对集水坑的宽度和直径都有着一定的要求，一般情况是0.6-0.8m左右，井底应该适当的低于坑底1-2m，同时还可以在井底铺设一定厚度的碎石过滤层，以此来防止使用抽水泵机对底部进行抽水时搅动底部的土层。在进行降水控制的过程中，我们还可以在基顶周围开设排水明沟和集水井来进行操作，配合井底的集水井来进行排水。
4.3 特殊情况处理
在深基坑开挖工作进行的过程中，有着非常复杂的施工条件，当我们在施工开展的过程中，如果遇到上层滞水的现象时，我们就要开展墙面排水管的排水工作和防水施工。当我们在对深基坑进行开挖工作的时候，要注意控制开挖的深度，在开挖到容易坍塌的饱和度之前就要实施相关的保护措施，要采取超前支护的方法来进行加固。在支护的过程中，在对支护铆钉进行施打的过程中，要注意地下管线和障碍物对深基坑施工的影响，一定要进行适当的处理，不能进行强行的穿越，不然的话，会对深基坑整体的开挖工作产生巨大的影响。
4.4测量机器人自动监测系统测绘中应用
引进测绘领域的新技术、新手段，与时俱进，紧跟时代步伐。将测量机器人自动监测系统和网络测震仪自动监测系统相结合，攻克一个又一个技术难题，最终实现隧道三维形变和振动测量无人值守的自动化监测，监测数据实现远程传输、预警。
基于测量机器人的深基坑监测系统把测量人员从繁重的重复精确瞄准的任务中解脱出来，实现了基坑监测的高精度、自动化，同时也提高了基坑监测的时效性，有利于组成监测分析、信息反馈及变形预报的自动化和一体化系统，以实现信息化施工中能及时准确可靠地提供基坑监测的信息，该监测系统在深基坑围护监测中操作方法简单，仅需 3-5个基准点，监测点采用加保护罩的螺丝基座加小棱镜，自动化监、自动化数据处理和输出可以减少工作量，提高工作效率，也有利于监测点的保护，不仅可以做为一种可行的监测手段在基坑开始监测时采用，也可以在测斜管遭到破坏后做为一种替补方法采用，此监测系统使测量机器人的自动监测从操作环境简单的大坝或运营隧道监测成功地运用在操作环境较复杂的深基坑自动监测中。但是，目前仅仅是测量机器人的深基坑监测系统，主要是使用VB和GeoCOM语言开发的自动监测、自动处理数据和输出各种报表的软件，今后还要在操作方便上做进一步的深入研究。
5 结束语
在现代化施工开展的过程中，基坑开挖与支护结构的变形监测与控制技术得到了广泛的使用，对于保证施工质量安全具有非常重要的作用。在施工开展的过程中，在基坑周边土质和周围建筑环境的影响之下，影响土层形变的因素的非常的多样化的，要采取科学的技术措施，切实保证深基坑工程的质量安全。
参考文献：
[1]华辉， 岳昊. 深基坑支护结构形变监测方法研究[J]. 经纬天地， 2017（4）：28-31.
[2]王子瑞. 浅析建筑工程深基坑支护的安全技术措施[J]. 商品与质量：房地产研究， 2014.
[3]刘涛. 泉城湖相沉积地层深基坑工程支护结构选型及施工对策研究[D]. 山东大学， 2016.