基于电液比例阀控制的采煤机自动调高液压系统的研究

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为保证采煤机滚筒调高能获得最佳的割煤效果和最大的回采率,对采煤机自动调高技术进行研究,并对电液比例换向阀控制的调高液压系统进行模拟分析.通过分析得出,电液比例阀控制的液压系统可在短时间达到预期值,且能够快速精确地控制采煤机滚筒的调高,进而可提高煤炭开采的质量.
其他文献
为保证船舶运行的安全性,采用多普勒超声波计程仪取代电磁式计程仪.在对计程仪概述的基础上,重点对多普勒超声波计程仪硬件和软件设计的基础上,完成其中关键器件的选型,并对所设计的计程仪系统调试完成后基于Madab对其性能进行验证,取得理想仿真结果.
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为了提高煤矿井下机电设备运行监控能力,基于冗余原则提出一种机电设备工作状态智能监控系统.通过分析发现,该系统可实现机电设备运行参数监测及远程控制;可实时掌握井下机电设备运行参数,且当机电设备运行出现故障后智能监控系统会自动发出预警信息,从而显著提升煤矿机电设备运行可靠性.
在对矿井井下排水方式以及离心泵结构分析的基础上,设计了水泵运行及矿井排水智能控制系统.经现场应用后,设计的智能控制系统可实现水泵自动切换、智能排水,能满足井下排水需要,研究成果具有一定的参考借鉴价值.
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为了解决传统驱动方式下启动困难及首尾电机功率不平衡的问题,以杜家沟矿为研究背景,对刮板输送机变频驱动进行优化分析,并给出了优化驱动方案,同时对空载、重载条件下机头机尾功率差值及最大张力值进行研究分析,得出通过调节启动时间差来解决机头机尾电机功率不平衡现象,达到了机头机尾转速调节的目的 ,为刮板输送机变频驱动提供参考.
针对传统的带式输送机功耗大、效率低这一问题,设计了带式输送机变频节能控制系统,在原有输送机基础上采用现代智能技术、传感技术等将制约输送机能耗的主要因素输送速度、输送运量、输送功率相结合,运用模糊控制理论由PLC控制器智能调节变频器来实现根据运量调节速度,达到低功耗的要求,对节能具有重要的意义.
以PLC技术和变频控制技术为基础,简单说明了煤矿井下局部通风机的风量调节系统.分析表明,其供风的风量可以智能控制,做到按需供风,不仅可以有效发挥局部通风机使用需求,还能改变风机一直恒速运行的现状,为煤矿安全生产和节能运行提供有效保证,达到智能化局部通风的目的 .
针对矿井整体输送线较长,采用单台输送机运行使得矿井整体能耗较大的问题,采用PLC分布式对多级带式输送机的自动运行控制进行研究,建立多级自动运行控制系统.经实践应用表明,该系统能实现矿井的整体节能,提高矿井的经济效益.