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针对某火电厂俄制超临界机组运行7万h后，高温再热蒸汽管道（15x1M1φ）焊接接头裂纹并漏泄进行失效分析，通过宏观和微观组织研究发现，该焊接接头存在较大残余应力和应力集中，塑性储备不足、临界塑性变形能力εc低，为典型的耐热钢再热裂纹。管系结构、焊接和焊后热处理工艺不当是导致裂纹的主要原因，需对已经发现裂纹的焊接接头制定修复措施。同时，改善焊接及焊后热处理工艺，对其它暂未发现宏观裂纹的管道焊接接头进行UT、MT、PT等无损检验，以排除隐患。