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摘要：机修钳工良好的职业素质和工作能力对于设备的正常运行和企业的发展都有着十分重要的意义。要想保证设备保养维修的正常施行，机修钳工应该严格遵守相应的制度规范。机械设备的成功安装并不能保证它的长久运行，在作业之时还要时时掌握设备的运行状况，针对可能出现的问题或故障要着重检测，平时的设备维护是保证机械正常运行的重要保障，作为机修钳工，对设备的种类，特点，以及工作性能都有一个清楚的认识和了解，对设备的基本维修方式能够很好的掌握，面对突然出现的故障能够及时判断和维修。经过不断的学习和实践经验的积累，更好的去解决在实际中可能发生的问题，为企业的更好发展做出自己的贡献。
关键词：机修钳工；机械设备；保养；建议
1、机械设备保养的必要性
机械与企业的经营之间的关系不言而喻，企业要想拥有一定的生产力就必须拥有有效的生产设备，然而在设备的管理中难免会出现很多问题，其中最为主要的就是设备事故的分析。因此，作为一名机修钳工，建立起一套合理高效的设备保养体系对接下来的工作是非常有意义的，在企业的经济发展上，综合效益上，市场上的竞争优势等方面都有着十分重要的作用，所以就要对设备的保养引起足够的重视。
2、机修钳工设备保养工作中存在的现状及其存在的问题
2.1机修钳工设备保养技术不过关
机修钳工单位机修钳工的重要性并没有深刻的了解，在没有掌握机修钳工设备保养的基本的技能和技术要求，在机修钳工设备保养过程中，工作中包括很多个环节，每个工作都环环相扣，是紧密联合在一起的，如果一个环节出现了问题，会造成整个工作网络系列的奔溃和瘫塌，所以掌握良好的机修钳工设备保养理论和实践基础知识，是十分重要的。
2.2机修钳工设备保养人员素质普遍较低
机修钳工设备保养人员的工作素质是很关键的，是机修钳工设备保养发展的关键，但是目前很多机修钳工设备保养的工作人员并不具有很强的专业素质，并且工作责任心也有待提高，这样的工作人员无法使机修钳工设备保养工作正常有序的进行，没有人才的输送，也就没有新的技术的产生，那么机修钳工设备保养技术的发展也只能是空谈，科学技术是第一生产力，要想发展科技，必须先强化教育，引进人才。
3、设备保养及维修的方法建议
3.1换位法
在设备进行了长时间的工作后，其中的一些零件就不可避免会出现磨损，这种磨损产生的是具有方向性的结果，往往是一边磨损，而另一边还是完好的，这时只需要将零件换一下方向，用另一面未被磨损的部分继续工作，这样就为零件的更换节省了很大一部分成本，是彼此都最合适的维修保养方法。
3.2修理尺寸法
在对设备进行维修的时候，有些部件可能是表面出现了一些缺陷，而整体并不存在大问题，这时就可以将部件的整体尺寸进行修改，将磨损的地方避开，尽量满足机械对原来配件的作用要求，这样若是部件能够继续应用，就会在一定的程度上节约资源。
3.3局部更换法
这种发放适用的是那些只有某部分发生故障的零件，只是在这个局部存在损坏，而其他部分都是完好的，并不影响它的使用，一般在这种情况下，机修钳工可以将这些坏掉的部分去掉，对余下的部分继续加工，使剩下的部分能够与原来的部件组合成一个较完美的整体，供设备继续使用。
3.4钳工的修补
在常用设备中，螺丝的应用比较普遍，当这些设备的螺纹出现滑动或松动，而影响了设备的工作时，可以在原有的基础上新配一个螺塞，采用钻孔技术，新打出一个螺孔。另一种方法就是将原来的螺孔钻去，把螺栓重新进行加工，配置出另一種特殊的螺栓，这两种方法都可以解决这种问题。
而在设备的轴，轮等的链槽上产生了磨损的时候，这时可以通过扩大原来的链槽，将其弄成阶梯的状态。若是这时的链槽损坏到难以修复的程度时，可以将链槽的位置进行旋转，在新的一面进行开槽，用电焊等方法将原来的链槽进行填满。面对需要承重的压力机的主轴来说，对链槽进行修复的时候要采用将槽的尺寸扩大的方式，配备上阶梯键来进行主轴的维修工作。
在坚硬的设备中，容易出现铸铁裂纹，那么就要对其进行修补。对于铸铁结构的溜板材料，它的结构很是复杂，很难进行加工，但是因为在气缸内活塞进行的工作频率较高，极易对其造成损坏，所以这种情况下是不得不应用铸铁材料的，由于部件的限制，不能采用组合的形式，虽然经过了多次的焊接，也很难在继续使用，这会对生产带来很多麻烦，所以针对这种情况，只能是尽力研究出新的材料来代替本来的铸铁结构，例如拉板等，通过焊接技术，将气缸中原本的压力作用在拉板上，减少对其的损害。
3.5金属扣合法
这种方法主要针对的维修部件是那些无法应用焊接技术的钢构件，或者是一些需要微小变化适用的情况是受到高压的气缸或者类似于容器的部分，并要求对其有密封的效果。其次是强固扣合法，这种方法先是在产生裂纹的地方钻出一定样式和大小的螺槽，在其中嵌入合适的键型结构，在常温的情况下进行铆合，让彼此能够完全的咬合在一起，甚至在有的时候可以直接将其嵌入零件的内部。接下来是热扣合法，这种方法的基础是物体的热胀冷缩现象，将本要进行扣合的部件进行适当的加热，然后将其放在零件损坏位置的凹槽里，在它进行冷却的时候，扣合件自身就会发生收缩的现象，从而起到补合裂缝的作用。最后就是加强扣合法，这种方法不是很常用，主要应用在承受高负荷的零件的修复中。
3.6镶套法
通过将合适的衬套安装在磨损的孔洞处或者是轴的颈上，而衬套的种类有两种，分为内衬套和外衬套，经过整合之后，在新的部件的基础上进行再次加工，得到合适的尺寸和形状，以此来实现部件的重新整合，可以让其继续工作。
4、结语
安装完设备后，设备的保养对于设备的正常运行起着十分重要的作用。对于机修钳工来说，他们应该掌握并且熟练相应的维护保养理论知识。只有通过不断地学习，才能积累更多的经验，更加自如的应付生产中遇到的一系列问题。
参考文献：
[1]张红博.浅析设备维护与保养[J].科技风，2010（21）.
[2]曹佳艺.拉弯矫直机组圆盘剪机构的维护[J].四川工程职业技术学院学报，2012（02）.
关键词：机修钳工；机械设备；保养；建议
1、机械设备保养的必要性
机械与企业的经营之间的关系不言而喻，企业要想拥有一定的生产力就必须拥有有效的生产设备，然而在设备的管理中难免会出现很多问题，其中最为主要的就是设备事故的分析。因此，作为一名机修钳工，建立起一套合理高效的设备保养体系对接下来的工作是非常有意义的，在企业的经济发展上，综合效益上，市场上的竞争优势等方面都有着十分重要的作用，所以就要对设备的保养引起足够的重视。
2、机修钳工设备保养工作中存在的现状及其存在的问题
2.1机修钳工设备保养技术不过关
机修钳工单位机修钳工的重要性并没有深刻的了解，在没有掌握机修钳工设备保养的基本的技能和技术要求，在机修钳工设备保养过程中，工作中包括很多个环节，每个工作都环环相扣，是紧密联合在一起的，如果一个环节出现了问题，会造成整个工作网络系列的奔溃和瘫塌，所以掌握良好的机修钳工设备保养理论和实践基础知识，是十分重要的。
2.2机修钳工设备保养人员素质普遍较低
机修钳工设备保养人员的工作素质是很关键的，是机修钳工设备保养发展的关键，但是目前很多机修钳工设备保养的工作人员并不具有很强的专业素质，并且工作责任心也有待提高，这样的工作人员无法使机修钳工设备保养工作正常有序的进行，没有人才的输送，也就没有新的技术的产生，那么机修钳工设备保养技术的发展也只能是空谈，科学技术是第一生产力，要想发展科技，必须先强化教育，引进人才。
3、设备保养及维修的方法建议
3.1换位法
在设备进行了长时间的工作后，其中的一些零件就不可避免会出现磨损，这种磨损产生的是具有方向性的结果，往往是一边磨损，而另一边还是完好的，这时只需要将零件换一下方向，用另一面未被磨损的部分继续工作，这样就为零件的更换节省了很大一部分成本，是彼此都最合适的维修保养方法。
3.2修理尺寸法
在对设备进行维修的时候，有些部件可能是表面出现了一些缺陷，而整体并不存在大问题，这时就可以将部件的整体尺寸进行修改，将磨损的地方避开，尽量满足机械对原来配件的作用要求，这样若是部件能够继续应用，就会在一定的程度上节约资源。
3.3局部更换法
这种发放适用的是那些只有某部分发生故障的零件，只是在这个局部存在损坏，而其他部分都是完好的，并不影响它的使用，一般在这种情况下，机修钳工可以将这些坏掉的部分去掉，对余下的部分继续加工，使剩下的部分能够与原来的部件组合成一个较完美的整体，供设备继续使用。
3.4钳工的修补
在常用设备中，螺丝的应用比较普遍，当这些设备的螺纹出现滑动或松动，而影响了设备的工作时，可以在原有的基础上新配一个螺塞，采用钻孔技术，新打出一个螺孔。另一种方法就是将原来的螺孔钻去，把螺栓重新进行加工，配置出另一種特殊的螺栓，这两种方法都可以解决这种问题。
而在设备的轴，轮等的链槽上产生了磨损的时候，这时可以通过扩大原来的链槽，将其弄成阶梯的状态。若是这时的链槽损坏到难以修复的程度时，可以将链槽的位置进行旋转，在新的一面进行开槽，用电焊等方法将原来的链槽进行填满。面对需要承重的压力机的主轴来说，对链槽进行修复的时候要采用将槽的尺寸扩大的方式，配备上阶梯键来进行主轴的维修工作。
在坚硬的设备中，容易出现铸铁裂纹，那么就要对其进行修补。对于铸铁结构的溜板材料，它的结构很是复杂，很难进行加工，但是因为在气缸内活塞进行的工作频率较高，极易对其造成损坏，所以这种情况下是不得不应用铸铁材料的，由于部件的限制，不能采用组合的形式，虽然经过了多次的焊接，也很难在继续使用，这会对生产带来很多麻烦，所以针对这种情况，只能是尽力研究出新的材料来代替本来的铸铁结构，例如拉板等，通过焊接技术，将气缸中原本的压力作用在拉板上，减少对其的损害。
3.5金属扣合法
这种方法主要针对的维修部件是那些无法应用焊接技术的钢构件，或者是一些需要微小变化适用的情况是受到高压的气缸或者类似于容器的部分，并要求对其有密封的效果。其次是强固扣合法，这种方法先是在产生裂纹的地方钻出一定样式和大小的螺槽，在其中嵌入合适的键型结构，在常温的情况下进行铆合，让彼此能够完全的咬合在一起，甚至在有的时候可以直接将其嵌入零件的内部。接下来是热扣合法，这种方法的基础是物体的热胀冷缩现象，将本要进行扣合的部件进行适当的加热，然后将其放在零件损坏位置的凹槽里，在它进行冷却的时候，扣合件自身就会发生收缩的现象，从而起到补合裂缝的作用。最后就是加强扣合法，这种方法不是很常用，主要应用在承受高负荷的零件的修复中。
3.6镶套法
通过将合适的衬套安装在磨损的孔洞处或者是轴的颈上，而衬套的种类有两种，分为内衬套和外衬套，经过整合之后，在新的部件的基础上进行再次加工，得到合适的尺寸和形状，以此来实现部件的重新整合，可以让其继续工作。
4、结语
安装完设备后，设备的保养对于设备的正常运行起着十分重要的作用。对于机修钳工来说，他们应该掌握并且熟练相应的维护保养理论知识。只有通过不断地学习，才能积累更多的经验，更加自如的应付生产中遇到的一系列问题。
参考文献：
[1]张红博.浅析设备维护与保养[J].科技风，2010（21）.
[2]曹佳艺.拉弯矫直机组圆盘剪机构的维护[J].四川工程职业技术学院学报，2012（02）.