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通过实验室模拟含钛钢与保护渣的钢渣界面反应,对比不同SiO2含量的保护渣钢渣反应前后熔点、粘度等性能变化情况。实验分析表明,钢渣反应后传统CaO-SiO2渣熔点和黏度大幅度升高,而降低含钛钢保护渣中SiO2含量能有效减弱钢渣反应,采用CaO-Al2O3渣能够保证保护渣熔点、黏度等的稳定,削弱钢渣反应同时提高TiN的吸收能力进而有利于含钛钢连铸工艺的顺行,完全有可能实现含钛钢多炉连浇的需求,成为很有前景的含钛钢连铸保护渣新渣系。