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摘 要:近年来不少大中型水利水电工程在拦河闸、泄洪闸及船闸等建筑中,很多设计采用液压启闭机进行闸门启闭工作。如山东刘家道口水利枢纽工程、安徽白莲崖水库工程、黄山市新安江综合治理钢坝闸工程及蚌埠船闸等。但是由于液压启闭机制造的专业性,采购方在验收时大都依赖于制造厂家自己提供的自检数据进行验收,常常导致设备进场安装后出现这样那样的质量问题,就不像在厂内处理起来安全、方便。本文主要结合相关规范和日常易出现问题的经验总结,对液压启闭机出场试验要求进行一个梳理和提高。
关键词:液压启闭机;试验
一、定义
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的
二、适用范围
本试验要求根据液压式启闭机技术性能和技术要求,结合相关规范而编。适用于水利水电工程液压启闭机制造、安装及验收过程中的产品质量评价, 在工厂试验场地进行的性能试验,现场安装后性能试验可相同执行。
三、引用标准
SL36 《水工金属结构焊接通用技术条件》
SL41 《水利水电工程启闭机设计规范》
SL381 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》
GB/T38II 《起重机设计规范》
GB/T3766 《 液压系统通用技术条件》
GB/T1801 《极限与配合 公差带与配合的选择》
四、试验过程
1.试验样机
(1)启闭机配备的机械、电气设备、液压元器件等外协构件应提供满足规范要求的质量保证资料。
(2)启闭机应装配完备,调试合格。在试验过程中不得再更换主要零部件。否则的话那是零部件验收把关不严。
(3)试验用启闭机应为图纸规定的出厂标准机型。
2.试验条件
(1)试验场地应坚实安全、平整、干净。工地现场试验时支座应按设计要求安装连接完备。
(2)启闭机的试验环境温度应不低于设计工况的最低温度。
(3)参加启闭机试验的人员,必须符合有关安全上岗要求的规定,如电工、起重工、电焊工及安全员等。
3.试验项目与要求
(1)试运行试验
厂内试验,按照SL381《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》要求进行,并记录。
工地现场进行试运行试验可结合设备安装调试进行,并完成试验记录和质量检测。
(2)现场试验与检测
2.1油缸试运转前运行区域内的一切障碍物应清除干净,保证闸门及油缸运行不受卡阻。
2.2滤油芯应清洗或更换,试运转前液压系统的污染度等级应不低于NAS9 级,
2.3机架采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求。对采用地脚螺栓固定的,应检查螺母是否松动。
2.4电器回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497 的有关规定。
2.5油泵第一次起动时,应将油泵溢流阀全部打开。连续空转30 min,油泵不应有异常现象。油泵空转正常后,将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油,充油时应排除空气。管路充满油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%、75% 和100%的情况下分别连续运转5min,系统应无振动、杂音和升温过高等现象,检查阀件及管路有无漏油现象。
2.6调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈振动和杂音。
2.7启闭闸门,检验液压虹缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象,并记录运行水头、闸门全开过程的系统压力值。
2.8手动操作试验无误后,方可进行自动操作试验。
2.9快速关闭闸门试验时,记录闸门提升、快速关闭、持住力、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。
2.10液压启闭机将闸门提起进行沉降试验,并满足以下规定:在24h 内,闸门因液压缸的内部漏油而产生的沉降量应不大于100mm; 24h后,闸门的沉降量超过100mm 时,应有警示信号提示,闸门的沉降量超过200mm 时,液压系统应具备自动复位的功能。72h 内自动复位次数不大于2 次。
2.11双吊点液压启闭机,如有自动纠偏功能时,同一台启闭机的两套油缸在行程内任意位置的同步偏差大于设计允许值时,应自动投人纠偏装置。
四、结语
通过上述出厂前试验,能检验液压启闭机的运行参数和组装质量,以减少设备运到现场安装后检修的频率和安全隐患,也为一些采购方提高了验收经验和注意事项,为工程的顺利完工和运行起到了一定的保障作用。
作者简介:孙超,男,水利水电工程师,安徽农业大学毕业。
关键词:液压启闭机;试验
一、定义
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的
二、适用范围
本试验要求根据液压式启闭机技术性能和技术要求,结合相关规范而编。适用于水利水电工程液压启闭机制造、安装及验收过程中的产品质量评价, 在工厂试验场地进行的性能试验,现场安装后性能试验可相同执行。
三、引用标准
SL36 《水工金属结构焊接通用技术条件》
SL41 《水利水电工程启闭机设计规范》
SL381 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》
GB/T38II 《起重机设计规范》
GB/T3766 《 液压系统通用技术条件》
GB/T1801 《极限与配合 公差带与配合的选择》
四、试验过程
1.试验样机
(1)启闭机配备的机械、电气设备、液压元器件等外协构件应提供满足规范要求的质量保证资料。
(2)启闭机应装配完备,调试合格。在试验过程中不得再更换主要零部件。否则的话那是零部件验收把关不严。
(3)试验用启闭机应为图纸规定的出厂标准机型。
2.试验条件
(1)试验场地应坚实安全、平整、干净。工地现场试验时支座应按设计要求安装连接完备。
(2)启闭机的试验环境温度应不低于设计工况的最低温度。
(3)参加启闭机试验的人员,必须符合有关安全上岗要求的规定,如电工、起重工、电焊工及安全员等。
3.试验项目与要求
(1)试运行试验
厂内试验,按照SL381《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》要求进行,并记录。
工地现场进行试运行试验可结合设备安装调试进行,并完成试验记录和质量检测。
(2)现场试验与检测
2.1油缸试运转前运行区域内的一切障碍物应清除干净,保证闸门及油缸运行不受卡阻。
2.2滤油芯应清洗或更换,试运转前液压系统的污染度等级应不低于NAS9 级,
2.3机架采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求。对采用地脚螺栓固定的,应检查螺母是否松动。
2.4电器回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497 的有关规定。
2.5油泵第一次起动时,应将油泵溢流阀全部打开。连续空转30 min,油泵不应有异常现象。油泵空转正常后,将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油,充油时应排除空气。管路充满油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%、75% 和100%的情况下分别连续运转5min,系统应无振动、杂音和升温过高等现象,检查阀件及管路有无漏油现象。
2.6调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈振动和杂音。
2.7启闭闸门,检验液压虹缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象,并记录运行水头、闸门全开过程的系统压力值。
2.8手动操作试验无误后,方可进行自动操作试验。
2.9快速关闭闸门试验时,记录闸门提升、快速关闭、持住力、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。
2.10液压启闭机将闸门提起进行沉降试验,并满足以下规定:在24h 内,闸门因液压缸的内部漏油而产生的沉降量应不大于100mm; 24h后,闸门的沉降量超过100mm 时,应有警示信号提示,闸门的沉降量超过200mm 时,液压系统应具备自动复位的功能。72h 内自动复位次数不大于2 次。
2.11双吊点液压启闭机,如有自动纠偏功能时,同一台启闭机的两套油缸在行程内任意位置的同步偏差大于设计允许值时,应自动投人纠偏装置。
四、结语
通过上述出厂前试验,能检验液压启闭机的运行参数和组装质量,以减少设备运到现场安装后检修的频率和安全隐患,也为一些采购方提高了验收经验和注意事项,为工程的顺利完工和运行起到了一定的保障作用。
作者简介:孙超,男,水利水电工程师,安徽农业大学毕业。