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【摘要】龙门吊主要用在室外。如货场、料场、零散物料的装卸作业。在港口、货运中心应用广泛。本文结合龙门吊在实际工作中及检修经验，对龙门吊在运行过程中电机常见故障进行分析。通过对电机系统进行了技改，提高了电机的可靠性，降低了故障率。
【关键词】龙门吊；故障；技术改进；方案
1、引言
龙门吊是实际上是桥式起重机的一种延伸。其金属主体结构呈门形，承载梁下有两条支腿，能够直接在地面轨道上行走。优点：高的场地利用率、大作业范围、良好的适应性、应用范围广等。
龙门吊可以搬运成件物品和散装物料，承载量通常在100吨位以下，跨度范围最小4米，最大范围可达39米。种类分吊钩型、抓斗型、电磁型等。
（1）依据门框结构形式分类：
（a）全门式起重机：主梁没有向外悬伸，小车在主跨度内进行。
（b）半门式起重机：支腿有高低差别，从使用场地的要求来确定。
（c）双悬臂门式起重机：最常见的一种，其受力状况和场地的利用率都比较好。
（d）单悬臂门式起重机：当场地受到限制时，可采用此种门式起重机。
（2）按主梁结构形式分类
（a）单主梁门式起重机
单主梁悬臂门式起重机自重小，安装简便，结构小灵活，主梁通常是偏轨箱形架结构。整体刚度较弱。适用范围：起重量Q≤50t、跨度S≤35m。此类起重机的门腿分为：L型和C型两种形式。L型优点：安装简便，受力好，自重小。缺点：货物通过的空间相对小。C型的支脚做成倾斜或弯曲形，有较大的横向空间，有利于货物通行。
（b）双梁桥式起重机
双梁桥式起重机特点：承载力强，跨度大、稳定性能好，种类多，自重较大，造价也较高。按照主梁结构形式，分为箱形梁、桁架两种。通常箱型结构使用较多。
2、电机产生故障的发生因素
随着运输业的发展，龙门吊的使用范围在不断扩大。龙门吊的使用频率在持续上升。龙门吊的超负荷运转导致电机损坏的现象频现。龙门吊的绕线式电机出现故障后，故障损坏点不易找，直接影响到货物的装卸进度。经研究分析，电机故障通常由两方面引起，即：电机自身故障和电器控制回路故障。为满足生产需求，提高电机的可靠性尤为重要。
在电机的应用模式中，要对电机的应用模块进行优化。对于抓斗性龙门吊在工作中，先进行开闭电机的驱动，将物料抓进料斗内。后操作提升电机。在提升作业中，开闭电机和提升电机需要做到有效的协调。在实际工作中，开闭电机完成抓物料动作后，会出现一个延时效应，对开闭电机造成了不合理加载运行。针对这一情况，采取应对措施：如进行轻型抓斗模式应用，按照抓斗自重和物料重量，进行符合生产的设计，通常按照超过格丁载荷的12%至20%，但雨季来临，可能造成物料含水量加大，出现设备超载现象，影响设备的使用寿命。进行电力平衡测试工作有着积极意义，需要进行抓斗提升及开闭化解超载状况进行合理控制。
在工作模式中，对开闭电机型号进行选择，需要对负载环节进行控制，做好实际数据的收集和统计。对抓斗的频率、闭合时间进行优化。根据工作需要，对负载持续率控制。实践证明，该模式不适合连续作业，需要对电机的型号进行选择，以满足生产需要。
在工作进程中，为增大提升电机的绝缘值，做好一定的预防性工作。通常电机的绝缘值降低，多是潮湿环境（如水分进入）所致，以致于绝缘值的下降，承载力的下降，对过流提升存在隐患，应对措施：进行风路堵塞电机的工作模块。若电机风扇故障，导致电机温升过快，影响工作效率。要进行测定电压的控制，保持电压恒定。
3、电机故障技术改进模块的优化
Y型系列电机效率高，优越的启动性能和防护性能，运行平稳可靠，寿命长等优点，适合龙门吊作业，具有一定的承受过载性能。经过比较，选用YZR250-M2 28kw电机作为提升、开闭电机。效率比原电机JZR2-52-8 30kw电机提高1.14倍，启动转矩较原电机提高65%，过载能力显著提升。
为了优化电机工作性能，对电机进行防潮工作，避免电机受潮导致电机绝缘值下降。在工作中，对进行电机认真检查，避免电机绕组匝间的短路，以避免电机烧毁事故。保障电机故障可控性。确保电机工作的连续性。如电机风扇发生故障，立即更换，保证电机散热良好，温升平稳。
消除多个电机组同时作业，以解决电压的过多下降，如两台龙门吊进行作业时，电压下降10%左右，超出允许范围5%。通过改造电气配线盘，制止错误操作和电气动作顺序。其电气控制回路，主要起保护、控制电机作用。是控制大车、小车、抓斗等电机启动运行、制动、保护系统。
对抓斗开闭、提升电气控制盘进行技改。改造前电气控制盘原理是：当凸轮控制器推至零位，零位接触器LYJ的常开触点闭合，对应触头来电，在0.5秒内两台JZR2-52-8电机类似于进行了一次全压启动，全压启动电流相当大，通常为额定电流的6倍左右，倘若启动频繁将会造成电机温升过快，甚至烧毁电机。而且，端部电动力的作用下，电机绕组可能产生变形，甚至短路，烧毁电机。为此，对电气盘进行必要的改造是非常重要的。改造后效果：当凸轮控制器闭合时，仅仅直流继电器1LSJ-9LSJ通电，其余无电，只有当1ZC、1FC或2ZC、2FC通电后，其常开触点闭合，1-6JSC才能有电启动，排除了全压启动，很大程度上降低了启动电流。
操作顺序的调整，反接制动状态下，热能和大电流在绕组中散发出来，容易使得电机损坏，通常，禁止反接制动。为此，对动作顺序进行了调整改造。改造如下：当2FC通电达到闭合状态时，电机驱动抓斗开启，当凸轮控制器打开反转时2ZC不会立即通电，2FC失电，9LSJ失电，当9LSJ常闭触头延时闭合后，2ZC才能闭合得电，避免了反接制动时造成的大电流冲击。
综上所述：经过对龙门吊进行技改操作后，龙门吊的电机烧毁问题得到了根治，确保龙门吊的设备可靠性、减少了设备的故障率，提高了龙门吊的工作效率。降低了设备维护的成本。对提高企业效益起到积极的作用。
参考文献
[1]许婴，许欣.工厂电气控制设备[M].机械工业出版社，2009年8月
[2]陈世元，黄士鹏.交流电机的绕组理论[M].北京市：中国电力出版社，2007
[3]程小华.交流电机绕组的变极理论[M].科学出版社，2014年2月
【关键词】龙门吊；故障；技术改进；方案
1、引言
龙门吊是实际上是桥式起重机的一种延伸。其金属主体结构呈门形，承载梁下有两条支腿，能够直接在地面轨道上行走。优点：高的场地利用率、大作业范围、良好的适应性、应用范围广等。
龙门吊可以搬运成件物品和散装物料，承载量通常在100吨位以下，跨度范围最小4米，最大范围可达39米。种类分吊钩型、抓斗型、电磁型等。
（1）依据门框结构形式分类：
（a）全门式起重机：主梁没有向外悬伸，小车在主跨度内进行。
（b）半门式起重机：支腿有高低差别，从使用场地的要求来确定。
（c）双悬臂门式起重机：最常见的一种，其受力状况和场地的利用率都比较好。
（d）单悬臂门式起重机：当场地受到限制时，可采用此种门式起重机。
（2）按主梁结构形式分类
（a）单主梁门式起重机
单主梁悬臂门式起重机自重小，安装简便，结构小灵活，主梁通常是偏轨箱形架结构。整体刚度较弱。适用范围：起重量Q≤50t、跨度S≤35m。此类起重机的门腿分为：L型和C型两种形式。L型优点：安装简便，受力好，自重小。缺点：货物通过的空间相对小。C型的支脚做成倾斜或弯曲形，有较大的横向空间，有利于货物通行。
（b）双梁桥式起重机
双梁桥式起重机特点：承载力强，跨度大、稳定性能好，种类多，自重较大，造价也较高。按照主梁结构形式，分为箱形梁、桁架两种。通常箱型结构使用较多。
2、电机产生故障的发生因素
随着运输业的发展，龙门吊的使用范围在不断扩大。龙门吊的使用频率在持续上升。龙门吊的超负荷运转导致电机损坏的现象频现。龙门吊的绕线式电机出现故障后，故障损坏点不易找，直接影响到货物的装卸进度。经研究分析，电机故障通常由两方面引起，即：电机自身故障和电器控制回路故障。为满足生产需求，提高电机的可靠性尤为重要。
在电机的应用模式中，要对电机的应用模块进行优化。对于抓斗性龙门吊在工作中，先进行开闭电机的驱动，将物料抓进料斗内。后操作提升电机。在提升作业中，开闭电机和提升电机需要做到有效的协调。在实际工作中，开闭电机完成抓物料动作后，会出现一个延时效应，对开闭电机造成了不合理加载运行。针对这一情况，采取应对措施：如进行轻型抓斗模式应用，按照抓斗自重和物料重量，进行符合生产的设计，通常按照超过格丁载荷的12%至20%，但雨季来临，可能造成物料含水量加大，出现设备超载现象，影响设备的使用寿命。进行电力平衡测试工作有着积极意义，需要进行抓斗提升及开闭化解超载状况进行合理控制。
在工作模式中，对开闭电机型号进行选择，需要对负载环节进行控制，做好实际数据的收集和统计。对抓斗的频率、闭合时间进行优化。根据工作需要，对负载持续率控制。实践证明，该模式不适合连续作业，需要对电机的型号进行选择，以满足生产需要。
在工作进程中，为增大提升电机的绝缘值，做好一定的预防性工作。通常电机的绝缘值降低，多是潮湿环境（如水分进入）所致，以致于绝缘值的下降，承载力的下降，对过流提升存在隐患，应对措施：进行风路堵塞电机的工作模块。若电机风扇故障，导致电机温升过快，影响工作效率。要进行测定电压的控制，保持电压恒定。
3、电机故障技术改进模块的优化
Y型系列电机效率高，优越的启动性能和防护性能，运行平稳可靠，寿命长等优点，适合龙门吊作业，具有一定的承受过载性能。经过比较，选用YZR250-M2 28kw电机作为提升、开闭电机。效率比原电机JZR2-52-8 30kw电机提高1.14倍，启动转矩较原电机提高65%，过载能力显著提升。
为了优化电机工作性能，对电机进行防潮工作，避免电机受潮导致电机绝缘值下降。在工作中，对进行电机认真检查，避免电机绕组匝间的短路，以避免电机烧毁事故。保障电机故障可控性。确保电机工作的连续性。如电机风扇发生故障，立即更换，保证电机散热良好，温升平稳。
消除多个电机组同时作业，以解决电压的过多下降，如两台龙门吊进行作业时，电压下降10%左右，超出允许范围5%。通过改造电气配线盘，制止错误操作和电气动作顺序。其电气控制回路，主要起保护、控制电机作用。是控制大车、小车、抓斗等电机启动运行、制动、保护系统。
对抓斗开闭、提升电气控制盘进行技改。改造前电气控制盘原理是：当凸轮控制器推至零位，零位接触器LYJ的常开触点闭合，对应触头来电，在0.5秒内两台JZR2-52-8电机类似于进行了一次全压启动，全压启动电流相当大，通常为额定电流的6倍左右，倘若启动频繁将会造成电机温升过快，甚至烧毁电机。而且，端部电动力的作用下，电机绕组可能产生变形，甚至短路，烧毁电机。为此，对电气盘进行必要的改造是非常重要的。改造后效果：当凸轮控制器闭合时，仅仅直流继电器1LSJ-9LSJ通电，其余无电，只有当1ZC、1FC或2ZC、2FC通电后，其常开触点闭合，1-6JSC才能有电启动，排除了全压启动，很大程度上降低了启动电流。
操作顺序的调整，反接制动状态下，热能和大电流在绕组中散发出来，容易使得电机损坏，通常，禁止反接制动。为此，对动作顺序进行了调整改造。改造如下：当2FC通电达到闭合状态时，电机驱动抓斗开启，当凸轮控制器打开反转时2ZC不会立即通电，2FC失电，9LSJ失电，当9LSJ常闭触头延时闭合后，2ZC才能闭合得电，避免了反接制动时造成的大电流冲击。
综上所述：经过对龙门吊进行技改操作后，龙门吊的电机烧毁问题得到了根治，确保龙门吊的设备可靠性、减少了设备的故障率，提高了龙门吊的工作效率。降低了设备维护的成本。对提高企业效益起到积极的作用。
参考文献
[1]许婴，许欣.工厂电气控制设备[M].机械工业出版社，2009年8月
[2]陈世元，黄士鹏.交流电机的绕组理论[M].北京市：中国电力出版社，2007
[3]程小华.交流电机绕组的变极理论[M].科学出版社，2014年2月