论文部分内容阅读
摘要：对石油化工企业运行状况进行分析，总结机械设备管理的必要性，认识到机械设备操作中所面临的问题，旨在通过各项影响因素的分析，构建系统性的设备管理及维护方案，以提高石油化工产业的生产效率，为行业的稳步发展提供支持。
关键词：石油化工企业;机械设备;管理;维护
在当前社会经济运行及发展中，石油化工企业为了提高自身核心竞争力，需要重视设备维护及管理的价值。但是，在石油化工企业的机械设备管理中，经常出现设备维护不及时以及管理方案不全面等问题，这些现象不仅影响机械设备的管理效率，而且也降低行业的竞争力，无法满足行业的可持续发展需求。因此，在石油化工企业运行中，为了更好的提高机械设备管理及效率效率，需要设备维护部门根据以往的经验，确定具体的维护方案，以更好的提高设备维护及管理的效率。
一、石油化工企业机械设备管理中存在的问题
（一）设备制造问题
石油化工企业的机械设备维护中，最主要的环节是进行机械设备的制造及安装，也就是说，设备的制造质量及安装质量与石油化工企业的产品生产存在关联，但是，在实际的设备制造及安装中，存在着设备操作不规范及制造方法不合理的问题，这些限制问题无法提高设备的维护及使用性能，而且也会对机械设备的制造、材料的生产等造成影响。因此，在石油化工企业运行中，需要将机械设备的管理及维护作为重点，通过设备制造方法以及生产工艺的明确，提高机械设备的运行效率，满足行业的经济化发展需求[1]。
（二）设备腐蚀问题
通过对石油化工企业运行状况的分析，在机械设备维护及管理中，经常遇到设备腐蚀的问题，这种腐蚀问题包括：第一，局部腐蚀。第二，设备全面腐蚀。主要是机械金属的表面腐蚀，在机械设备运用中，与介质发生化学反应及电化学反应，这种问题会增加设备的运行压力，严重的会引发机械设备管道破裂的风险，增加设备故障隐患。
二、石油化工企业机械设备的管理与维护
（一）规范机械设备生产方案
根据石油化工企业的运行特点，在机械设备管理及维护中，为了避免损故障隐患的出现，在机械设备生产中需要做到：第一，严格选择机械设备材料。石油化工机械设备生产中，设备维护人员需要对设备的生产进行分析，通过各个设备类型的选择以及设备材料的确定，保证设计方案的科学性。在进行机械设备生产方案设计中，设计人员应该加强对设备生产材料的维护，通过材料质量的管理以及材料性能的分析，提高机械设备的生产效率，并降低设备的维护成本，以更好的提高石油化工企业的经济管理效率。第二，优化机械设备的设计方案。由于石油化工机械设备的特殊性，设备生产及安装中涉及到较多的零部件，通过零部件的高质量生产，可以提高机械设备的生产质量，而且也可以降低设备故障的隐患。因此，对于机械设备生产人员，需要在机械零件设计出发，并按照石油化工机械产业的运行状况，细化零部件生产工艺，以增强机械设备维护及管理的效率。第三，落实机械设备安装规范。通过对石油化工机械设备生产工艺的分析，为了提高各个设备的安装质量，机械设备维护人员需要根据石油化工企业的特点，确定零部件的安装工艺及维护方案，保证各个操作环节的规范性，有效避免设备安装不合理问题的出现。如果在整个设备安裝及管理中发现隐患问题，需要及时进行更正处理，充分保证设备安装的准确性[2]。
（二）加强机械设备的过程管理
机械设备过程管理方案如下：第一，石油化工企业的机械设备管理中，设备维护部门需要明确工艺操作标准，通过设备最高工作压力、最高工作温度等工艺指标的确定，要求设备维护人员按照工艺标准进行操作，以提高机械设备管理的重要价值。第二，当使用石油化工机械设备时，需要按照化工设备操作方法、设备操作流程等，确定设备操作规范，避免设备操作流程不合理对工艺生产带来的影响，保证生活维护的规范性，同时也可以避免化工设备故障隐患的出现。第三，根据石油化工机械设备的管理规范，设备检修部门应该定期开展设备故障核查工作，通过设备安全阀、压力表等附件的检查，避免设备潜在隐患的出现，提高各个机械设备维护及管理的效率。应该注意的是，在石油石化企业的机械设备管理中，若出现机器设备停止工作的问题，需要按照设备规范确定化工设备管理标准，避免设备维护不及时问题的出现，提高石油化工企业的机械设备使用寿命[3]。
（三）机械设备的防腐管理
结合石油化工企业的特点，机械腐蚀问题是较为常见的，为了很好的解决机械设备腐蚀问题，设备维护单位应该确定机械设备的防腐管理方案：第一，在机械设备运行中，存在着防腐问题，为了降低设备腐蚀对机械设备的影响，设备维护人员需要科学选择施工材料，并按照施工管理规范细化机械设备裂缝及焊接位置的处理方法，避免机械设备腐蚀问题的出现。第二，在机械设备制作中，设备维护人员应该定期对设备故障进行核查，并要求设备管理者严格按照规范要求进行操作，通过机械设备内在、外观等系统性的核查，落实定期核查方案，以便有效避免机械设备腐蚀问题的出现，并将设备腐蚀隐患降到最低状态，满足石油石化企业的稳步发展需求[4]。
三、结束语
通过对石油化工企业运行状况的分析，在机械设备维护及管理中，为了提高设备的管理效率，设备维护人员应该根据机械设备的管理状况，确定具体的设备维护及管理方案，以避免设备隐患及延长设备寿命问题的出现，增强石油化工设备的维护及管理效率。而且，在具体的机械设备防护中，应该细化设备管理标准，通过过程性的设备维护以及防腐管理方案的落实等，保证机械设备维护的规范性，增强石油化工企业机械设备的管理与维护的整体价值。
参考文献：
[1] 李勇.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施初探[J].中小企业管理与科技，2016，（15）：169-170.
[2] 陈亮.石油化工机械设备安装施工常见问题及对策[J].区域治理，2018，（12）：244.
[3] 郭家峰 苏晓涛 杨智鹤.试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].化工管理，2015，0（8）.
[4] 王文渊，党庆超，丁里军，等.关于石油化工机械设备的安装管理的探究[J].百科论坛电子杂志，2019，（21）：613.
关键词：石油化工企业;机械设备;管理;维护
在当前社会经济运行及发展中，石油化工企业为了提高自身核心竞争力，需要重视设备维护及管理的价值。但是，在石油化工企业的机械设备管理中，经常出现设备维护不及时以及管理方案不全面等问题，这些现象不仅影响机械设备的管理效率，而且也降低行业的竞争力，无法满足行业的可持续发展需求。因此，在石油化工企业运行中，为了更好的提高机械设备管理及效率效率，需要设备维护部门根据以往的经验，确定具体的维护方案，以更好的提高设备维护及管理的效率。
一、石油化工企业机械设备管理中存在的问题
（一）设备制造问题
石油化工企业的机械设备维护中，最主要的环节是进行机械设备的制造及安装，也就是说，设备的制造质量及安装质量与石油化工企业的产品生产存在关联，但是，在实际的设备制造及安装中，存在着设备操作不规范及制造方法不合理的问题，这些限制问题无法提高设备的维护及使用性能，而且也会对机械设备的制造、材料的生产等造成影响。因此，在石油化工企业运行中，需要将机械设备的管理及维护作为重点，通过设备制造方法以及生产工艺的明确，提高机械设备的运行效率，满足行业的经济化发展需求[1]。
（二）设备腐蚀问题
通过对石油化工企业运行状况的分析，在机械设备维护及管理中，经常遇到设备腐蚀的问题，这种腐蚀问题包括：第一，局部腐蚀。第二，设备全面腐蚀。主要是机械金属的表面腐蚀，在机械设备运用中，与介质发生化学反应及电化学反应，这种问题会增加设备的运行压力，严重的会引发机械设备管道破裂的风险，增加设备故障隐患。
二、石油化工企业机械设备的管理与维护
（一）规范机械设备生产方案
根据石油化工企业的运行特点，在机械设备管理及维护中，为了避免损故障隐患的出现，在机械设备生产中需要做到：第一，严格选择机械设备材料。石油化工机械设备生产中，设备维护人员需要对设备的生产进行分析，通过各个设备类型的选择以及设备材料的确定，保证设计方案的科学性。在进行机械设备生产方案设计中，设计人员应该加强对设备生产材料的维护，通过材料质量的管理以及材料性能的分析，提高机械设备的生产效率，并降低设备的维护成本，以更好的提高石油化工企业的经济管理效率。第二，优化机械设备的设计方案。由于石油化工机械设备的特殊性，设备生产及安装中涉及到较多的零部件，通过零部件的高质量生产，可以提高机械设备的生产质量，而且也可以降低设备故障的隐患。因此，对于机械设备生产人员，需要在机械零件设计出发，并按照石油化工机械产业的运行状况，细化零部件生产工艺，以增强机械设备维护及管理的效率。第三，落实机械设备安装规范。通过对石油化工机械设备生产工艺的分析，为了提高各个设备的安装质量，机械设备维护人员需要根据石油化工企业的特点，确定零部件的安装工艺及维护方案，保证各个操作环节的规范性，有效避免设备安装不合理问题的出现。如果在整个设备安裝及管理中发现隐患问题，需要及时进行更正处理，充分保证设备安装的准确性[2]。
（二）加强机械设备的过程管理
机械设备过程管理方案如下：第一，石油化工企业的机械设备管理中，设备维护部门需要明确工艺操作标准，通过设备最高工作压力、最高工作温度等工艺指标的确定，要求设备维护人员按照工艺标准进行操作，以提高机械设备管理的重要价值。第二，当使用石油化工机械设备时，需要按照化工设备操作方法、设备操作流程等，确定设备操作规范，避免设备操作流程不合理对工艺生产带来的影响，保证生活维护的规范性，同时也可以避免化工设备故障隐患的出现。第三，根据石油化工机械设备的管理规范，设备检修部门应该定期开展设备故障核查工作，通过设备安全阀、压力表等附件的检查，避免设备潜在隐患的出现，提高各个机械设备维护及管理的效率。应该注意的是，在石油石化企业的机械设备管理中，若出现机器设备停止工作的问题，需要按照设备规范确定化工设备管理标准，避免设备维护不及时问题的出现，提高石油化工企业的机械设备使用寿命[3]。
（三）机械设备的防腐管理
结合石油化工企业的特点，机械腐蚀问题是较为常见的，为了很好的解决机械设备腐蚀问题，设备维护单位应该确定机械设备的防腐管理方案：第一，在机械设备运行中，存在着防腐问题，为了降低设备腐蚀对机械设备的影响，设备维护人员需要科学选择施工材料，并按照施工管理规范细化机械设备裂缝及焊接位置的处理方法，避免机械设备腐蚀问题的出现。第二，在机械设备制作中，设备维护人员应该定期对设备故障进行核查，并要求设备管理者严格按照规范要求进行操作，通过机械设备内在、外观等系统性的核查，落实定期核查方案，以便有效避免机械设备腐蚀问题的出现，并将设备腐蚀隐患降到最低状态，满足石油石化企业的稳步发展需求[4]。
三、结束语
通过对石油化工企业运行状况的分析，在机械设备维护及管理中，为了提高设备的管理效率，设备维护人员应该根据机械设备的管理状况，确定具体的设备维护及管理方案，以避免设备隐患及延长设备寿命问题的出现，增强石油化工设备的维护及管理效率。而且，在具体的机械设备防护中，应该细化设备管理标准，通过过程性的设备维护以及防腐管理方案的落实等，保证机械设备维护的规范性，增强石油化工企业机械设备的管理与维护的整体价值。
参考文献：
[1] 李勇.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施初探[J].中小企业管理与科技，2016，（15）：169-170.
[2] 陈亮.石油化工机械设备安装施工常见问题及对策[J].区域治理，2018，（12）：244.
[3] 郭家峰 苏晓涛 杨智鹤.试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].化工管理，2015，0（8）.
[4] 王文渊，党庆超，丁里军，等.关于石油化工机械设备的安装管理的探究[J].百科论坛电子杂志，2019，（21）：613.