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摘 要：本文针对武器装备质量监督要求，结合承制单位质量部门工作的特点开展分析与探讨，主要包括：通过积极参与研制过程提高质量监督的针对性、通过注重技术状态控制提高产品质量的一致性、通过发挥质量管理体系效能提高产品质量管理水平、通过增强售后服务监督提高产品质量监督效益、通过创新质量监督方法提高质量监督工作能力。
关键词：军工产品;质量部门;质量监督;有效性
军工产品是用来打仗的，其质量好坏直接关系到国家的安危，質量第一既是承制单位的指导方针，更是实施质量监督工作的指导方针。武器装备使用的突然性，技术保障的复杂性和高可靠性，以及发生质量问题的后果的严重性，都远远超过了民用产品，因此更应该强调质量第一。军工产品的质量，决定着武器装备系统设计指标能否达到，战技性能能否发挥，是决定未来战争胜负的关键因素之一，质量监督是控制产品生产过程的重要手段，其重要作用是不言而喻的，因此增强质量监督的能力和水平不仅是承制单位质量部门最重要的职责，更是应对未来战争的需要。本文结合质量部门工作的特点，主要围绕着如何提高质量监督的针对性、产品质量一致性、质量管理水平、产品质量监督效益和质量监督工作能力等方面开展了分析与探讨。
一、积极参与研制过程，提高质量监督的针对性
产品研制前，承制单位应成立质量保证组织，即型号行政指挥系统、型号设计师系统、型号质量师系统。其中型号质量师系统依据型号要求和质量管理体系要求开展质量监督、质量检查和质量控制工作，对产品研制全过程进行监督检查、跟踪、验证。负责组织产品实现各阶段的质量评审、对评审结果负责。参与产品各阶段的设计、工艺评审，负责组织产品实现各阶段的不合格品、故障品等质量问题的处理，负责质量信息的收集、传递、汇总、上报及处理。
目前，随着现代武器系统的快速发展，许多新理论、新工艺、新材料首次在装备上使用，不但需要质量师系统在研制初期即开展质量管理工作，更要求质量管理人员必须摸清该型产品的主要工作原理，充分发挥质量师系统的作用，确认产品的关键件（特性）、重要件（特性）、关键工序;全面掌握研制过程中的重要节点，包括生产过程质量不稳定、装配后不易检查、过程重要节点等项目;提出重要试验、重要原材料、元器件、成品件的质量控制方法。切实做到质量监督有的放失，提高质量监督的针对性。
二、注重技术状态控制，提高产品质量的一致性
产品设计定型（或技术鉴定）后，技术状态已经固化，其产品质量主要取决于人、机、料、法、环五大因素，其中人是第一位的。产品进行小批量生产时，其生产人员一般由产品的研究设计人员组成，设计人员在小批量生产过程中处于优化设计的考虑，对零件、工艺做一些小的改动，但容易忽视技术更改的要求，不符合军标和质量管理体系关于技术状态控制的要求。因此质量管理人员必须牢牢把握小批量生产过程中的质量监督，任何不符合程序要求的改进、改动都是不允许的。
生产过程质量监督应依据合同、协议、军标、规范的要求进行，质量问题坚持“三不”“三不放过”原则，注重防（改动、改进）检（关重件、关键工序）结合，严格管理不合格品。成品验收是产品交付部队的最后一关，必须牢固树立军工产品质量第一的观念，将产品质量作为质量人员的第一要务，保证交付部队的产品质量合格。
三、发挥质量管理体系效能，提高产品质量管理水平
质量部门应确保型号产品研制生产过程符合质量管理体系要求，充分发挥质量体系效能，依据质量手册、程序文件分阶段开展产品全过程、全寿命的质量管理工作。充分考虑产品设计系列化发展的要求，不断提高产品的设计水平和质量可靠性，不断提高产品贯彻标准化程度。
产品研发及小批量生产过程中，其生产的组织管理一般由设计部门（如研究所、研究室等）负责，包括加工、装配、调试、试验等全过程或主要过程。产品定型后，经过一段时间的小批量生产，待批量生产过程中发现的技术和工艺问题基本解决后，再由设计部门转到生产部门。质量部门在进行产品质量监督的过程中，应注重发现研发和小批量生产过程中是否符合质量运行体系运行要求，及时发现不符合项并督促整改。在运行良好的质量管理体系下开展产品质量监督，必然增加产品质量监督的全面性，将产品质量监督与承制单位质量管理体系监督有机结合，是实施全面质量监督的重要手段。
四、增强售后服务监督，提高产品质量监督效益
产品质量监督应覆盖产品生命周期的全过程，其中售后服务是产品交付后的重要工作过程，通过良好的售后服务，不但可以有效提高顾客的满意度，还可以发现产品在设计、生产过程中难以发现的缺陷。质量管理人员在产品的售后服务监督中应起主导作用，协调解决产品在使用过程中存在的问题，规范售后服务管理过程，督促提高售后服务意识，充实售后服务内容，完善服务程序。通过严格的服务质量监督，最终实现“零服务”，从而达到质量监督效益最大化。
五、创新质量监督方法，提高质量监督工作能力
军工产品的质量控制水平和质量保证能力的提升是质量管理人员的不懈追求，为此需要努力创新思想、拓宽工作思路，不断创新质量监督方法。质量监督方法的提高并非一朝一夕之功，不但要积极学习国际国内的先进质量管理原则和方法，更要讲究实践探索，做到理论与实际相结合，充分验证好思路、好办法，积极推广应用，努力提高质量监督工作的效益。
总之，为满足国防建设需求，我们要不断创新质量监督方法，不断提高质量监督的水平，满足装备跨越式发展的需要。
参考文献：
[1]董捷，张静，刘溪，郭琳，吴雪玲.质量检验在军工产品质量管理中的作用[J].现代工业经济和信息化，2018，8（15）：91-92.
[2]彭淑红.军工产品批量生产质量的监督控制[J].山东工业技术，2019（11）：241.
[3]金春玲.以零缺陷为目标，全面提升军工产品质量的有效探索[J].电子质量，2018（04）：44-46.
关键词：军工产品;质量部门;质量监督;有效性
军工产品是用来打仗的，其质量好坏直接关系到国家的安危，質量第一既是承制单位的指导方针，更是实施质量监督工作的指导方针。武器装备使用的突然性，技术保障的复杂性和高可靠性，以及发生质量问题的后果的严重性，都远远超过了民用产品，因此更应该强调质量第一。军工产品的质量，决定着武器装备系统设计指标能否达到，战技性能能否发挥，是决定未来战争胜负的关键因素之一，质量监督是控制产品生产过程的重要手段，其重要作用是不言而喻的，因此增强质量监督的能力和水平不仅是承制单位质量部门最重要的职责，更是应对未来战争的需要。本文结合质量部门工作的特点，主要围绕着如何提高质量监督的针对性、产品质量一致性、质量管理水平、产品质量监督效益和质量监督工作能力等方面开展了分析与探讨。
一、积极参与研制过程，提高质量监督的针对性
产品研制前，承制单位应成立质量保证组织，即型号行政指挥系统、型号设计师系统、型号质量师系统。其中型号质量师系统依据型号要求和质量管理体系要求开展质量监督、质量检查和质量控制工作，对产品研制全过程进行监督检查、跟踪、验证。负责组织产品实现各阶段的质量评审、对评审结果负责。参与产品各阶段的设计、工艺评审，负责组织产品实现各阶段的不合格品、故障品等质量问题的处理，负责质量信息的收集、传递、汇总、上报及处理。
目前，随着现代武器系统的快速发展，许多新理论、新工艺、新材料首次在装备上使用，不但需要质量师系统在研制初期即开展质量管理工作，更要求质量管理人员必须摸清该型产品的主要工作原理，充分发挥质量师系统的作用，确认产品的关键件（特性）、重要件（特性）、关键工序;全面掌握研制过程中的重要节点，包括生产过程质量不稳定、装配后不易检查、过程重要节点等项目;提出重要试验、重要原材料、元器件、成品件的质量控制方法。切实做到质量监督有的放失，提高质量监督的针对性。
二、注重技术状态控制，提高产品质量的一致性
产品设计定型（或技术鉴定）后，技术状态已经固化，其产品质量主要取决于人、机、料、法、环五大因素，其中人是第一位的。产品进行小批量生产时，其生产人员一般由产品的研究设计人员组成，设计人员在小批量生产过程中处于优化设计的考虑，对零件、工艺做一些小的改动，但容易忽视技术更改的要求，不符合军标和质量管理体系关于技术状态控制的要求。因此质量管理人员必须牢牢把握小批量生产过程中的质量监督，任何不符合程序要求的改进、改动都是不允许的。
生产过程质量监督应依据合同、协议、军标、规范的要求进行，质量问题坚持“三不”“三不放过”原则，注重防（改动、改进）检（关重件、关键工序）结合，严格管理不合格品。成品验收是产品交付部队的最后一关，必须牢固树立军工产品质量第一的观念，将产品质量作为质量人员的第一要务，保证交付部队的产品质量合格。
三、发挥质量管理体系效能，提高产品质量管理水平
质量部门应确保型号产品研制生产过程符合质量管理体系要求，充分发挥质量体系效能，依据质量手册、程序文件分阶段开展产品全过程、全寿命的质量管理工作。充分考虑产品设计系列化发展的要求，不断提高产品的设计水平和质量可靠性，不断提高产品贯彻标准化程度。
产品研发及小批量生产过程中，其生产的组织管理一般由设计部门（如研究所、研究室等）负责，包括加工、装配、调试、试验等全过程或主要过程。产品定型后，经过一段时间的小批量生产，待批量生产过程中发现的技术和工艺问题基本解决后，再由设计部门转到生产部门。质量部门在进行产品质量监督的过程中，应注重发现研发和小批量生产过程中是否符合质量运行体系运行要求，及时发现不符合项并督促整改。在运行良好的质量管理体系下开展产品质量监督，必然增加产品质量监督的全面性，将产品质量监督与承制单位质量管理体系监督有机结合，是实施全面质量监督的重要手段。
四、增强售后服务监督，提高产品质量监督效益
产品质量监督应覆盖产品生命周期的全过程，其中售后服务是产品交付后的重要工作过程，通过良好的售后服务，不但可以有效提高顾客的满意度，还可以发现产品在设计、生产过程中难以发现的缺陷。质量管理人员在产品的售后服务监督中应起主导作用，协调解决产品在使用过程中存在的问题，规范售后服务管理过程，督促提高售后服务意识，充实售后服务内容，完善服务程序。通过严格的服务质量监督，最终实现“零服务”，从而达到质量监督效益最大化。
五、创新质量监督方法，提高质量监督工作能力
军工产品的质量控制水平和质量保证能力的提升是质量管理人员的不懈追求，为此需要努力创新思想、拓宽工作思路，不断创新质量监督方法。质量监督方法的提高并非一朝一夕之功，不但要积极学习国际国内的先进质量管理原则和方法，更要讲究实践探索，做到理论与实际相结合，充分验证好思路、好办法，积极推广应用，努力提高质量监督工作的效益。
总之，为满足国防建设需求，我们要不断创新质量监督方法，不断提高质量监督的水平，满足装备跨越式发展的需要。
参考文献：
[1]董捷，张静，刘溪，郭琳，吴雪玲.质量检验在军工产品质量管理中的作用[J].现代工业经济和信息化，2018，8（15）：91-92.
[2]彭淑红.军工产品批量生产质量的监督控制[J].山东工业技术，2019（11）：241.
[3]金春玲.以零缺陷为目标，全面提升军工产品质量的有效探索[J].电子质量，2018（04）：44-46.