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摘 要：电动机的机械故障主要有转轴故障、轴承故障、集流装置故障，这些机械故障主要是由于机械使用不当、装配不当、老化等引起的。虽说机械故障出现的概率不高，但是一旦出现机械故障，电动机就无法正常运转，因此必须及时检修。笔者根据自己多年实践经验总结电动机机械故障的检修技巧。
关键词：电动机；机械故障；轴承；转轴；检修技巧
1.转轴故障检修技巧
电动机的转轴是指用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，一般来说要具有很好的机械强度和刚度。转轴使得电动机工作时不产生较大振动，减少噪音。而转轴的故障主要是轴弯曲、轴颈磨损和轴裂纹、断裂。诊断转轴故障主要是通过听觉和视觉，当电动机正常运转中，出现较大的轴向振动、跳动现象时，说明转轴出现故障，应立即停机检修。在日常管理中，用螺丝刀、铁杆等工具敲击转轴的外壳，听声音，辨别异常响动，并进行检修。
第一，轴弯曲。使用千分尺检查轴弯曲的程度，当弯曲程度不大时，可以采用磨光轴修理。当弯曲超过0.2mm之后，先将转轴放在压力机下，然后再矫正轴弯曲现象，接着再用车床切削磨光轴表面。如果转轴弯曲太厉害，无法修复，则需要更换转轴。
第二，轴颈磨损。当轴颈表面有轻微刮伤、锈斑、凹陷等现象时，可以采用砂纸加机油打磨，并采用千分尺校正偏差。当轴颈磨损较严重时，应在轴颈上堆焊，并采用车床切削磨光。另外，当磨损厉害时，还可以在轴颈上安装一个套筒，并用车床切削。
第三，轴裂纹、断裂。当轴裂纹的横向深度在轴直径的10%——15%之间，纵向深度≤轴长的10%时，可以采用堆焊法修补，并用车床切削磨光。当轴出现断裂现象时，转轴就无法继续使用了，必须更换新的转轴。
2.轴承故障检修技巧
轴承是电动机中的重要零部件，非常容易磨损，是整个电动机所有部件中最容易发生磨损现象的。当电动机其他部件在轴上进行相对运动时，轴承就是降低动力传递过程中产生的摩擦系数和保护轴中心位置固定的部件。轴承的主要功能是降低电动机运转中产生的机械荷载摩擦系数。目前市场上供应的轴承主要有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承多应用于中小型电动机，具有结构简单、维修简单、不易造成定转子摩擦等优点，但是其噪声大、成本高。滑动轴承的优点和缺点与滚动轴承相反，其成本低、噪声小、精度高，但是安装和维修非常复杂，一般应用于大型电动机。
2.1.轴承故障检查要点
电动机轴承故障检查一般分成运转中检查和停机拆卸检查。运转中检查主要是通过听觉、视觉来实现的，比如说，当电动机运转中出现“咕噜咕噜”的声音，可能是轴承的润滑油不足或是没油了；出现“梗梗”声音时，可能是轴承的内钢圈或是外钢圈出现破裂故障；运行中出现轻微杂音时有可能是轴承中混杂了一些灰尘或是轴承出现轻微磨损。当电动机运行速度过慢时有可能是轴承出现磨损或是轴承安装过紧等。
停机拆卸检查的第一步是检查轴承各个零部件的磨损、锈蚀情况，然后再通过一些实验检测轴承的运行状况，确定轴承磨损情况。比如说，左手卡住轴承的外钢圈，右手则使轴承的内钢圈朝着各个方向运动，如果运动时钢圈很松，这说明轴承的磨损比较严重。除了手动检查方法外，还可以采用精密的仪器检查轴承的磨损情况，并判断轴承能否修复，能否继续使用。
2.2.检修技巧
第一，清洁和加油。润滑油是减少轴承磨损的重要方法，应先清除掉轴承中的旧油，并用吸油布将轴承清洗干净，然后再用干净的软布将轴承擦干，最后再加入新的润滑油，一般来说，润滑油占轴承总容量的1/3——1/2即可。
第二，轴承检修。当轴承有轻微磨损或是锈迹现象时，首先用用砂纸将锈斑擦除，接着用汽油清洗轴承锈迹部位。如果轴承磨损严重，出现裂纹，甚至断裂现象时，应及时更换新的轴承，而新轴承的型号要与原轴承保持一致。如果高速电动机中的轴承磨损严重，不能继续使用但可以运用到低速电动机中时，那么就应充分利用资源，将轴承应用于低速电动机中。
3.集流装置故障检修技巧
当电动机运转中集电环出现发热甚至伴有火花现象时，说明集流装置出现了故障，集电环偏心、电刷压力不当、集电环表面脏污、电刷表面积过小等都有可能引起集电环发热或火花现象。
3.1.电刷检修
第一，电刷研磨。电刷与集电环的接触面积过小会导致火花现象出现，当接触面积小于70%时，就必须研磨电刷，常见的方法是：将砂纸放在集电环和电刷之间，而砂的一面朝向电刷，然后就前后转动电刷开始研磨，研磨完成后取出中间的砂纸，并用刷子清除掉电刷和集电环上的碳粒，用软布将电刷和集电环清洁干净。
第二，更换电刷。当电刷磨损超过60%时，需要更换新的电刷。电刷磨损越严重，电刷上的弹簧压力就越小，而弹簧压力一定程度上可以弥补电刷磨损。
3.2.集电环检修
集电环故障主要是磨损、裂纹、断裂、表面粗糙、椭圆等。当集电环只是出现轻微的表面磨损时，如：表面有斑点、磨痕等，可以用细锉在转子转动时研磨，然后再采用00号砂纸抛光。如果出现严重裂纹，则应及时更换集电环。当集电环表面出现烧伤、凹凸不平等现象时，应用车床切削，然后再采用00号磨砂纸磨光，最后在表面涂抹一层凡士林抛光。当集电环的外圆出现椭圆形状时，应尽快将其车圆，将集电环磨圆，消除椭圆或是偏心现象，保证电动机的正常运转。
电动机一旦出现机械故障，机器的安全性能就会降低，导致生产效率降低、能耗增加，给企业增加一笔经济负担，不利于企业的可持续发展。而电动机出现故障的原因和类型是多种多样的，企业检修人员要不断提高自身素质，总结经验，及时发现电动机发生的故障，并迅速找出故障发生点，采取合适措施进行维修，保证电动机的正常运转。在日常生活中经常性检查电动机运转状况，将预防与事后检修结合起来，延长电动机的使用寿命。
结束语
本文详细介绍了电动机转轴故障、轴承故障和集流装置的故障以及检修方法，供同行参考和讨论，使得检修人员能够做到对症下药，根据电动机机械故障的实际情况采取合适的检修方法，以最低成本获得最高经济效益，促进企业可持续发展。
参考文献：
[1]曾令勇.对电动机机械故障检修的探讨[J].农机使用与维修，2011（2）：46——47.
[2]徐坚.电动机常见机械故障的维护与检修[J].科技创业家，2013（3）：97.
关键词：电动机；机械故障；轴承；转轴；检修技巧
1.转轴故障检修技巧
电动机的转轴是指用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，一般来说要具有很好的机械强度和刚度。转轴使得电动机工作时不产生较大振动，减少噪音。而转轴的故障主要是轴弯曲、轴颈磨损和轴裂纹、断裂。诊断转轴故障主要是通过听觉和视觉，当电动机正常运转中，出现较大的轴向振动、跳动现象时，说明转轴出现故障，应立即停机检修。在日常管理中，用螺丝刀、铁杆等工具敲击转轴的外壳，听声音，辨别异常响动，并进行检修。
第一，轴弯曲。使用千分尺检查轴弯曲的程度，当弯曲程度不大时，可以采用磨光轴修理。当弯曲超过0.2mm之后，先将转轴放在压力机下，然后再矫正轴弯曲现象，接着再用车床切削磨光轴表面。如果转轴弯曲太厉害，无法修复，则需要更换转轴。
第二，轴颈磨损。当轴颈表面有轻微刮伤、锈斑、凹陷等现象时，可以采用砂纸加机油打磨，并采用千分尺校正偏差。当轴颈磨损较严重时，应在轴颈上堆焊，并采用车床切削磨光。另外，当磨损厉害时，还可以在轴颈上安装一个套筒，并用车床切削。
第三，轴裂纹、断裂。当轴裂纹的横向深度在轴直径的10%——15%之间，纵向深度≤轴长的10%时，可以采用堆焊法修补，并用车床切削磨光。当轴出现断裂现象时，转轴就无法继续使用了，必须更换新的转轴。
2.轴承故障检修技巧
轴承是电动机中的重要零部件，非常容易磨损，是整个电动机所有部件中最容易发生磨损现象的。当电动机其他部件在轴上进行相对运动时，轴承就是降低动力传递过程中产生的摩擦系数和保护轴中心位置固定的部件。轴承的主要功能是降低电动机运转中产生的机械荷载摩擦系数。目前市场上供应的轴承主要有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承多应用于中小型电动机，具有结构简单、维修简单、不易造成定转子摩擦等优点，但是其噪声大、成本高。滑动轴承的优点和缺点与滚动轴承相反，其成本低、噪声小、精度高，但是安装和维修非常复杂，一般应用于大型电动机。
2.1.轴承故障检查要点
电动机轴承故障检查一般分成运转中检查和停机拆卸检查。运转中检查主要是通过听觉、视觉来实现的，比如说，当电动机运转中出现“咕噜咕噜”的声音，可能是轴承的润滑油不足或是没油了；出现“梗梗”声音时，可能是轴承的内钢圈或是外钢圈出现破裂故障；运行中出现轻微杂音时有可能是轴承中混杂了一些灰尘或是轴承出现轻微磨损。当电动机运行速度过慢时有可能是轴承出现磨损或是轴承安装过紧等。
停机拆卸检查的第一步是检查轴承各个零部件的磨损、锈蚀情况，然后再通过一些实验检测轴承的运行状况，确定轴承磨损情况。比如说，左手卡住轴承的外钢圈，右手则使轴承的内钢圈朝着各个方向运动，如果运动时钢圈很松，这说明轴承的磨损比较严重。除了手动检查方法外，还可以采用精密的仪器检查轴承的磨损情况，并判断轴承能否修复，能否继续使用。
2.2.检修技巧
第一，清洁和加油。润滑油是减少轴承磨损的重要方法，应先清除掉轴承中的旧油，并用吸油布将轴承清洗干净，然后再用干净的软布将轴承擦干，最后再加入新的润滑油，一般来说，润滑油占轴承总容量的1/3——1/2即可。
第二，轴承检修。当轴承有轻微磨损或是锈迹现象时，首先用用砂纸将锈斑擦除，接着用汽油清洗轴承锈迹部位。如果轴承磨损严重，出现裂纹，甚至断裂现象时，应及时更换新的轴承，而新轴承的型号要与原轴承保持一致。如果高速电动机中的轴承磨损严重，不能继续使用但可以运用到低速电动机中时，那么就应充分利用资源，将轴承应用于低速电动机中。
3.集流装置故障检修技巧
当电动机运转中集电环出现发热甚至伴有火花现象时，说明集流装置出现了故障，集电环偏心、电刷压力不当、集电环表面脏污、电刷表面积过小等都有可能引起集电环发热或火花现象。
3.1.电刷检修
第一，电刷研磨。电刷与集电环的接触面积过小会导致火花现象出现，当接触面积小于70%时，就必须研磨电刷，常见的方法是：将砂纸放在集电环和电刷之间，而砂的一面朝向电刷，然后就前后转动电刷开始研磨，研磨完成后取出中间的砂纸，并用刷子清除掉电刷和集电环上的碳粒，用软布将电刷和集电环清洁干净。
第二，更换电刷。当电刷磨损超过60%时，需要更换新的电刷。电刷磨损越严重，电刷上的弹簧压力就越小，而弹簧压力一定程度上可以弥补电刷磨损。
3.2.集电环检修
集电环故障主要是磨损、裂纹、断裂、表面粗糙、椭圆等。当集电环只是出现轻微的表面磨损时，如：表面有斑点、磨痕等，可以用细锉在转子转动时研磨，然后再采用00号砂纸抛光。如果出现严重裂纹，则应及时更换集电环。当集电环表面出现烧伤、凹凸不平等现象时，应用车床切削，然后再采用00号磨砂纸磨光，最后在表面涂抹一层凡士林抛光。当集电环的外圆出现椭圆形状时，应尽快将其车圆，将集电环磨圆，消除椭圆或是偏心现象，保证电动机的正常运转。
电动机一旦出现机械故障，机器的安全性能就会降低，导致生产效率降低、能耗增加，给企业增加一笔经济负担，不利于企业的可持续发展。而电动机出现故障的原因和类型是多种多样的，企业检修人员要不断提高自身素质，总结经验，及时发现电动机发生的故障，并迅速找出故障发生点，采取合适措施进行维修，保证电动机的正常运转。在日常生活中经常性检查电动机运转状况，将预防与事后检修结合起来，延长电动机的使用寿命。
结束语
本文详细介绍了电动机转轴故障、轴承故障和集流装置的故障以及检修方法，供同行参考和讨论，使得检修人员能够做到对症下药，根据电动机机械故障的实际情况采取合适的检修方法，以最低成本获得最高经济效益，促进企业可持续发展。
参考文献：
[1]曾令勇.对电动机机械故障检修的探讨[J].农机使用与维修，2011（2）：46——47.
[2]徐坚.电动机常见机械故障的维护与检修[J].科技创业家，2013（3）：97.