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模板的制作与安装工程，直接影响到钢筋混凝土结构与构件的几何尺寸以及结构的强度、刚度，但由于其不参与主体分部工程评定，在钢筋混凝土结构和构件成型后即予拆除等原因，往往被工程建设者所忽视。由于模板尺寸错误、固定不牢而造成的工程缺陷时有发生，我们必须加以高度重视。下面笔者就模板工程有关问题及其防治措施作一简要论述。
１.基础模板
1.1带形基础
1.1.1缺陷
轴线位移：基础梁扭曲、宽度不一；混凝土缺棱掉角、蜂窝、麻面；上段模板嵌入底板混凝土内。
1.1.2原因分析
（1）模板及其支撑自身的强度和刚度不足，容易引起模架坍塌等事故。（2）模板使用前未进行清理、校正，表面不平整，拼缝过大或过于紧密。（3）模板上口未带通线检查或固定不牢。（4）斜向支撑未加垫板，直接支撑在坑壁土层上。（5）支撑一边紧一边松。（6）模板安装好后未校核轴线和截面尺寸。（7）浇筑混凝土时任意踩踏、碰撞基础模板及其支撑，造成模板松动、下沉。（8）模板未刷隔离剂或涂刷不符合要求。
1.1.3防治措施
（1）模板（特别是木模板）自身要有一定的强度和刚度，不能采用黄花松或其它易变形的木材，也不能为节省费用而使用损坏严重的模板，更不能使用废弃模板。（2）模板应保持大面平整，拼缝应符合有关要求，接头处应加拼条。（3）钢模板上口应用拉筋固定，间距60cm左右；木模板上口应钉木带，以保证基础上口宽度，并拉通线检查上口平直度。（4）上段模板应横穿Φ12钢筋或预制混凝土方块加以支承，间距1m左右；木模板可用临时支撑，但应牢靠，并保持高度一致。（5）两边的斜支撑应尽量对称布置，并谨防侧模一边紧一边松。（6）斜支撑根部应加木板，不能直接支撑在坑壁土层上。（7）模板安装好后应校核轴线，特别是支模后时间较长，浇筑混凝土前一定要仔细检查土层开裂、支撑变形等情况。（8）脚手板不能直接搁置在基础模板上，施工时谨防任意踩踏、碰撞模板及其支撑。（9）模板应认真涂好隔离剂。（10）掌握正确的拆模方法，不可用力过猛，以防损坏混凝土；拆模时间不宜过早或过迟。
1.2杯形基础
1.2.1缺陷
杯基中心线位移；胀模、漏浆、尺寸偏差；侧面混凝土蜂窝、麻面；混凝土浇筑时芯模浮起；拆模时模起不出。
1.2.2原因分析
（1）同“带形基础原因分析”（1）-（8）。(2）基础中心线未弹准或基础未兜方复核。（3）采用杯芯木模板，由于浇筑混凝土时不透气、上浮。
1.2.3防治措施
（1）同“带形基础防治措施”（1）-（9）。（2）先在垫层上弹出基础两条互相垂直的中心线，再弹出基础的四面边线，兜方复核后，依线支设模板。（3）杯芯木模表面要光滑，底部应钻几个透气小孔，以便浇筑混凝土时排出气体，不至于上浮。（4）基础模板（特别是芯模）四周应均衡振搗，以防模板偏移。（5）掌握好拆模时间，特别是杯芯模板，在初凝前后要及时予以起出。起模时应轻轻锤打、慢慢拨动，不可用力过猛，以防损坏混凝土。
2.梁模板
2.1缺陷
梁轴线位移，截面变形、扭曲，下挠开裂、炸模、缺棱掉角、蜂窝、麻面。
2.2原因分析
(1)模板选材不当。木模采用黄花松等易变形的木材制作，或采用多次使用已近腐烂的模板，其本身不具有一定的强度和刚度。(2)模板投入使用前未进行校正、清理。对表面缺陷较大的模板未予淘汰。(3)未进行模板结构计算。此项工作往往被工程建设者所忽视，他们有时仅凭经验支设模板，造成模板下挠、沉陷，甚至整体坍塌。(4)模板的竖向支撑不垂直或未相互拉结牢靠。(5)直撑的地面土质较软弱，浇筑混凝土的过程中支撑随受潮的地面下陷。(6)木模在浇筑混凝土前未浇水充分湿润。(7)模板拼缝过于紧密或间隙过大。(8)模板支好后未用经纬仪或带线检验轴线。(9)梁上口未钉木带，仅用铁丝对拉，有紧有松。深梁侧模未设对拉螺栓加以固定，导致混凝土胀模不一致。(10)底模未起拱。(11)拆模过早或过迟。
2.3防治措施
2.3.1同“带形基础防治措施”（1）（2）（9）（10）。
2.3.2要进行模板结构计算，不能凭经验配料。木模板的底模和侧模一般按连续梁计算，根据最大弯矩和挠度，由强度和刚度要求确定其厚度；顶撑尺寸一般按稳定性要求进行计算。组合钢模板底板下般按简支梁计算，由强度和刚度要求确定其允许的跨度，支柱截面同样由稳定性来确定。
2.3.3顶撑（支柱）的间距一般为1m左右，各顶撑之间应设拉杆固定，一般离地面50cm一道，以上每隔2m设一道，以形成一个整体。
2.3.4顶撑（支柱）下部支承面应坚实，若为泥土应先夯实，再沿支撑（支柱）底部铺上通长的木板，确保支撑不下沉。在楼面上支撑时，应在支撑底部设垫木，并加设一对木楔用铁钉钉牢。
2.3.5深梁若采用木模板，板厚应不小于5cm，每隔50cm加一拼条，根据梁高适当加设横档。一般离梁底30cm处沿通长方向每隔1m设一M14对拉螺栓。深梁若采用钢模板，其外侧还应加双排钢管围檀，间距50cm。
2.3.6底模应按规定起拱。
2.3.7木模板在浇筑混凝土前应浇水充分湿润。
2.3.8模板支好后应认真校正梁的轴线、上下口、高度等尺寸，并拉通线检验侧模是否顺直。
3.柱模板
3.1缺陷
轴线位移，成排柱不在同一直线上。混凝土蜂窝、麻面、露筋、缺棱掉角、烂根、夹渣、鼓肚。柱身扭曲不方正。
3.2原因分析
3.2.1同“梁模板原因分析”1、2、7、11。
3.2.2安装柱模板未校正轴线、垂直度及截面尺寸。
3.2.3模板拼缝不严或柱箍不牢导致胀模、漏浆。
3.2.4柱底部施工缝未清理干净或模板不到位。
3.2.5支撑不牢或松紧不一。
3.2.6未校正钢筋位置，就位移的钢筋安装模板。
3.3防治措施
3.3.1同“带形基础防治措施”（1）（9）（10）。
3.3.2进行模板设计。模板本身应具有一定的强度和刚度，以确保不炸模、不变形。计算出混凝土侧压力后，根据强度和挠度要求设计并核算柱模、柱箍的用料尺寸及间距。
3.3.3柱模安装前应校正好钢筋位置，并对柱底施工缝进行清理，凿除浮浆及凸出的较大石子。
3.3.4柱子立模时，应弹出两个方向的轴线，并对柱子进行找方，检查对角线。
3.3.5成排柱应先支最两端柱模，待检验无误后，再带通线支其余柱模。
3.3.6为防止炸模，应根据柱身高度与大小，沿柱高每隔50-100cm设一柱箍。
3.3.7柱底部应设一清扫口，待模板支好后清除木屑等杂物，浇筑混凝土前予以封闭牢固。
3.3.8若柱较高，中间应留临时浇筑孔以插入振动捧，待浇筑到临时洞口时再予以封闭牢固。
3.3.9为保持稳定和不变形，柱与柱间应加钉水平支撑和剪刀撑，同时应在最外排柱外侧设置斜撑。若柱子间距过大，各柱应单独四面支斜撑。
4.墙模板
4.1缺陷
墙体走形、厚薄不一、炸模、烂根。
4.2原因分析
4.2.1同“梁模板原因分析”(1)、(2)、(8)、(11)。
4.2.2模板事先未进行计算并作排板设计。
4.2.3未做导墙或导墙不符合要求。
4.2.4未按要求设置对拉螺栓或对位螺栓未拧紧。
4.2.5支撑方法不当或支撑松动。
4.3防治措施
4.3.1同“带形基础防治措施”（1）（9）（10）
4.3.2进行模板计算并排板设计，绘排列图。
4.3.3模板应拼装平整，相邻两块模板应设置围檩且间距不宜过大。
4.3.4墙根应按墙厚先做20cm高导墙作为根部模板支撑，模板上口应采限一定措施卡牢。
4.3.5墙身应设置一定数量的对拉螺栓并拧紧。
4.3.6当墙体较高，支撑较困难时，可采用排架支模或桁架支模法，以承受混凝土侧向荷载。
4.3.7严格控制每层混凝土的浇筑高度。
１.基础模板
1.1带形基础
1.1.1缺陷
轴线位移：基础梁扭曲、宽度不一；混凝土缺棱掉角、蜂窝、麻面；上段模板嵌入底板混凝土内。
1.1.2原因分析
（1）模板及其支撑自身的强度和刚度不足，容易引起模架坍塌等事故。（2）模板使用前未进行清理、校正，表面不平整，拼缝过大或过于紧密。（3）模板上口未带通线检查或固定不牢。（4）斜向支撑未加垫板，直接支撑在坑壁土层上。（5）支撑一边紧一边松。（6）模板安装好后未校核轴线和截面尺寸。（7）浇筑混凝土时任意踩踏、碰撞基础模板及其支撑，造成模板松动、下沉。（8）模板未刷隔离剂或涂刷不符合要求。
1.1.3防治措施
（1）模板（特别是木模板）自身要有一定的强度和刚度，不能采用黄花松或其它易变形的木材，也不能为节省费用而使用损坏严重的模板，更不能使用废弃模板。（2）模板应保持大面平整，拼缝应符合有关要求，接头处应加拼条。（3）钢模板上口应用拉筋固定，间距60cm左右；木模板上口应钉木带，以保证基础上口宽度，并拉通线检查上口平直度。（4）上段模板应横穿Φ12钢筋或预制混凝土方块加以支承，间距1m左右；木模板可用临时支撑，但应牢靠，并保持高度一致。（5）两边的斜支撑应尽量对称布置，并谨防侧模一边紧一边松。（6）斜支撑根部应加木板，不能直接支撑在坑壁土层上。（7）模板安装好后应校核轴线，特别是支模后时间较长，浇筑混凝土前一定要仔细检查土层开裂、支撑变形等情况。（8）脚手板不能直接搁置在基础模板上，施工时谨防任意踩踏、碰撞模板及其支撑。（9）模板应认真涂好隔离剂。（10）掌握正确的拆模方法，不可用力过猛，以防损坏混凝土；拆模时间不宜过早或过迟。
1.2杯形基础
1.2.1缺陷
杯基中心线位移；胀模、漏浆、尺寸偏差；侧面混凝土蜂窝、麻面；混凝土浇筑时芯模浮起；拆模时模起不出。
1.2.2原因分析
（1）同“带形基础原因分析”（1）-（8）。(2）基础中心线未弹准或基础未兜方复核。（3）采用杯芯木模板，由于浇筑混凝土时不透气、上浮。
1.2.3防治措施
（1）同“带形基础防治措施”（1）-（9）。（2）先在垫层上弹出基础两条互相垂直的中心线，再弹出基础的四面边线，兜方复核后，依线支设模板。（3）杯芯木模表面要光滑，底部应钻几个透气小孔，以便浇筑混凝土时排出气体，不至于上浮。（4）基础模板（特别是芯模）四周应均衡振搗，以防模板偏移。（5）掌握好拆模时间，特别是杯芯模板，在初凝前后要及时予以起出。起模时应轻轻锤打、慢慢拨动，不可用力过猛，以防损坏混凝土。
2.梁模板
2.1缺陷
梁轴线位移，截面变形、扭曲，下挠开裂、炸模、缺棱掉角、蜂窝、麻面。
2.2原因分析
(1)模板选材不当。木模采用黄花松等易变形的木材制作，或采用多次使用已近腐烂的模板，其本身不具有一定的强度和刚度。(2)模板投入使用前未进行校正、清理。对表面缺陷较大的模板未予淘汰。(3)未进行模板结构计算。此项工作往往被工程建设者所忽视，他们有时仅凭经验支设模板，造成模板下挠、沉陷，甚至整体坍塌。(4)模板的竖向支撑不垂直或未相互拉结牢靠。(5)直撑的地面土质较软弱，浇筑混凝土的过程中支撑随受潮的地面下陷。(6)木模在浇筑混凝土前未浇水充分湿润。(7)模板拼缝过于紧密或间隙过大。(8)模板支好后未用经纬仪或带线检验轴线。(9)梁上口未钉木带，仅用铁丝对拉，有紧有松。深梁侧模未设对拉螺栓加以固定，导致混凝土胀模不一致。(10)底模未起拱。(11)拆模过早或过迟。
2.3防治措施
2.3.1同“带形基础防治措施”（1）（2）（9）（10）。
2.3.2要进行模板结构计算，不能凭经验配料。木模板的底模和侧模一般按连续梁计算，根据最大弯矩和挠度，由强度和刚度要求确定其厚度；顶撑尺寸一般按稳定性要求进行计算。组合钢模板底板下般按简支梁计算，由强度和刚度要求确定其允许的跨度，支柱截面同样由稳定性来确定。
2.3.3顶撑（支柱）的间距一般为1m左右，各顶撑之间应设拉杆固定，一般离地面50cm一道，以上每隔2m设一道，以形成一个整体。
2.3.4顶撑（支柱）下部支承面应坚实，若为泥土应先夯实，再沿支撑（支柱）底部铺上通长的木板，确保支撑不下沉。在楼面上支撑时，应在支撑底部设垫木，并加设一对木楔用铁钉钉牢。
2.3.5深梁若采用木模板，板厚应不小于5cm，每隔50cm加一拼条，根据梁高适当加设横档。一般离梁底30cm处沿通长方向每隔1m设一M14对拉螺栓。深梁若采用钢模板，其外侧还应加双排钢管围檀，间距50cm。
2.3.6底模应按规定起拱。
2.3.7木模板在浇筑混凝土前应浇水充分湿润。
2.3.8模板支好后应认真校正梁的轴线、上下口、高度等尺寸，并拉通线检验侧模是否顺直。
3.柱模板
3.1缺陷
轴线位移，成排柱不在同一直线上。混凝土蜂窝、麻面、露筋、缺棱掉角、烂根、夹渣、鼓肚。柱身扭曲不方正。
3.2原因分析
3.2.1同“梁模板原因分析”1、2、7、11。
3.2.2安装柱模板未校正轴线、垂直度及截面尺寸。
3.2.3模板拼缝不严或柱箍不牢导致胀模、漏浆。
3.2.4柱底部施工缝未清理干净或模板不到位。
3.2.5支撑不牢或松紧不一。
3.2.6未校正钢筋位置，就位移的钢筋安装模板。
3.3防治措施
3.3.1同“带形基础防治措施”（1）（9）（10）。
3.3.2进行模板设计。模板本身应具有一定的强度和刚度，以确保不炸模、不变形。计算出混凝土侧压力后，根据强度和挠度要求设计并核算柱模、柱箍的用料尺寸及间距。
3.3.3柱模安装前应校正好钢筋位置，并对柱底施工缝进行清理，凿除浮浆及凸出的较大石子。
3.3.4柱子立模时，应弹出两个方向的轴线，并对柱子进行找方，检查对角线。
3.3.5成排柱应先支最两端柱模，待检验无误后，再带通线支其余柱模。
3.3.6为防止炸模，应根据柱身高度与大小，沿柱高每隔50-100cm设一柱箍。
3.3.7柱底部应设一清扫口，待模板支好后清除木屑等杂物，浇筑混凝土前予以封闭牢固。
3.3.8若柱较高，中间应留临时浇筑孔以插入振动捧，待浇筑到临时洞口时再予以封闭牢固。
3.3.9为保持稳定和不变形，柱与柱间应加钉水平支撑和剪刀撑，同时应在最外排柱外侧设置斜撑。若柱子间距过大，各柱应单独四面支斜撑。
4.墙模板
4.1缺陷
墙体走形、厚薄不一、炸模、烂根。
4.2原因分析
4.2.1同“梁模板原因分析”(1)、(2)、(8)、(11)。
4.2.2模板事先未进行计算并作排板设计。
4.2.3未做导墙或导墙不符合要求。
4.2.4未按要求设置对拉螺栓或对位螺栓未拧紧。
4.2.5支撑方法不当或支撑松动。
4.3防治措施
4.3.1同“带形基础防治措施”（1）（9）（10）
4.3.2进行模板计算并排板设计，绘排列图。
4.3.3模板应拼装平整，相邻两块模板应设置围檩且间距不宜过大。
4.3.4墙根应按墙厚先做20cm高导墙作为根部模板支撑，模板上口应采限一定措施卡牢。
4.3.5墙身应设置一定数量的对拉螺栓并拧紧。
4.3.6当墙体较高，支撑较困难时，可采用排架支模或桁架支模法，以承受混凝土侧向荷载。
4.3.7严格控制每层混凝土的浇筑高度。