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[摘 要]本文主要分析了氯碱化工清洁生产工艺的改进，分别从废水、废气和废渣的三废处理方面提出了相关的治理对策。
[关键词]氯碱化工 清洁 生产 工艺
中图分类号：G41 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0348-01
氯碱化工直接跟国民经济息息相关，它的产品被普遍运用在石油化工与纺织等行业中。为了做到真正的氯碱化工清洁生产，一定要对生产工艺进行改进，必须改善生产理念，在做到循环经济的前提下，确保化工方面的可持续发展。而氯碱化工本身就是一个生产过程中会产生很多工业“废水”“废气”和“废渣”的高污染行业，要是不能妥善有效的解决，就会大大的危害环境，最终严重威胁到人体的健康。因此，要真正有效的做到清洁生产，更好的循环利用废物，必须实行氯碱化工产业的清洁生产，确保在节约能源消耗的同时，提高利用效率，这已经成为了一种发展的必然趋势，也满足了工业生产的发展需要。改进氯碱化工清洁生产工艺不但是一种环境友好型的工艺，还能在很大程度上提高企业的经济效益。
1.废水的处理措施分析
1.1 使用阴阳床和混床回收利用再生酸碱废水
在生产氯碱时，其中一些废水是纯水装置所排放的，其中包含了很多富含高浓度钙和镁盐类物质的水。这些废水由于含有较高的盐类物质，不能重复运用在生产当中，但这部分水生产时污染较少，排放后也不会污染到环境，属于洁净水，因此，可以直接排放这部分废水。
对于这部分工艺所产生的污染废水，可以在利用阴阳床与混床再生的前提下，适当的改进相关工艺，真正做到有效的回收利用。在再次回收利用前，应该借助阴阳床与混床生来中和水，如果在检验时，发现碱的使用量太高，就会浪费较多的纯水和烧碱，也不满足外排的标准。因此，必须改进相关的工艺，具体的措施包括以下几点：
在厂房的外部设置一个地下废水回收罐，以便有效的调节中和废水，在确保符合相关标准后，应该及时通知调度盐水岗位，使用以前的废水泵把中和废水排到盐水折流槽中。接着盐水工应该适当调节烧碱的你投入数量，使得中和水符合相关标准中的指标，最终实现真正的废水回收利用。把满足相关要求的废水借助铺设管线引导到原水池，以便提高用水效率，这样做不但能有效的减轻纯水制备系统的负担，还能让再生周期更长，大大减少成本开支，真正做到清洁生产废水。
1.2 循环使用泵机封冷却水
在生产氯碱时，较普遍的使用了机械设备，在运行泵机封时，应该借助冷却水的作用来保护机封，这些冷却水可以实现再次回收利用。首先，借助废弃旧罐当成回收罐，再设置一条使用不锈钢搭设的回水管线，最终把泵机封冷却水引到回收罐当中。接着使用水泵把它引到纯水供水管路，真正做到循环利用，在这之前，应该安装适当的监控装置以便实时监控冷却水的状态，避免机封泄漏物流到纯水当中。此种循环利用方式，不但稳定性好，而且运行起来效率高，可以大大节约运行成本。
1.3 回收蒸汽冷凝水
在利用蒸汽加热物料时，因为冷凝后的温度比较高，大概是50℃，往往在没有进行任何处理时就排到了地沟中，不能回收再利用。所以，在回收各换热器中的蒸汽冷凝水时，应该在一楼设置一根总管道。当换热器中的冷凝水引到总管后，再并入碳酸钠配料槽中，以此来替换碳酸钠所配的一次水，大大节省水资源，也就降低了一次水中的钙和镁的含量，有效提升了水的品质。
2.废气处理对策
这里所说的废气主要来源于处理氯气时，在废氯气和氯化氢的作用下生成的氯化氢废气，还有就是液氯充装钢瓶或槽车时所导致的废氯气，或者在装卸硫酸车时所挥发出来的硫酸废气等。
2.1 废氯气的治理
在出现事故或者车辆停开的过程中，会从电解装置中排放出一些废氯气，或者正常生产装置中的废氯气进到了除害塔装置当中。
在废氯气通到除害塔底时，用烧碱溶液来吸收，再通过引风机来排放顶尾气。塔底出现的次氯酸钠溶液在碱液循环槽循环合格后，由次氯酸钠泵送至次氯酸钠储罐出售。烧碱溶液来自电解，在次钠循环槽配成l5%～20%的NaOH吸收液，循环用在治理当中，直到符合相关的规范标准。
2.2 氯化氢合成炉中的氯化氢废气治理
在盐酸合成炉中与外售装车时出现的氯化氢气体，容易在酸水循环泵与水力喷射器的负压作用下抽走，待酸水达到了适当浓度时，使用氯化氢气体吸收液来生产盐酸。水力喷射器的作用有很多，主要包括抽真空、冷凝与排水等。它是通过适当的水压，最终借助对称与固定侧斜度的喷咀，将水流汇聚于同一点上，因为喷射水的水流速度较大，会在水柱附近构成负压，而器室内会出现真空，其工作原理见下图1。
在生产当中，会不时逸出氯化氢气体，会在天气潮湿和阴雨天气中特别明显。具体治理措施可以酸储罐的旁边设置喷淋设施，有效的吸收生产中出现的酸气，避免出现真正的环境污染，这个原理跟水力喷射器的工作原理基本上是一致的。
2.3 硫酸装卸过程中的硫酸气治理
在浓硫酸卸车进厂和废硫酸外售的时候都极有可能导致出现硫酸气的挥发，会对职工的健康造成很大的影响。在充装抽空系统开口引管线，抽空硫酸罐顶与装卸车，避免出现外逸的问题。
2.4 装卸液氯和钢瓶时废氯气的治理
在外售液氯产品包装时，不管所使用的是钢瓶包装还是槽车充装，都必须对充装管中的残余液氯做到无害治理。为了确保有效及时的治理废气，且为了确保电解装置氯氢压差的稳定性，在跟氯气总管不相连的工艺管线中，增设1台尾气抽空泵，一定要一个一个的实行废氯抽空治理，具体工艺流程见下图2。
3.废渣的治理
废渣的主要成分就是盐泥压滤时出现的盐泥，常常是一些普通的固体废料，要是将其直接排放于环境中，会对水体和土壤造成很大的污染。可以将这些废渣卖给有这方面需求的水泥厂，这样就不但降低了对环境的污染，还能增加适当的经济效益。
电石渣和盐泥作为氯碱工业生产中产生的主要固体污染物，相关的治理工作已经取得了一定的成就。我国已经成功使用了电石渣制水泥技术，这给电石法聚氯乙烯的大跨步进步奠定了基础。特别是干法乙炔配套电石渣新型干法水泥技术，具有显著的节能和节水效果，经济效益也十分重大。并且，电石渣可以用来当成湿法或者干法脱硫的脱硫剂，脱硫工艺的效率高，所需的成本也较低，很多中小氯碱企业都把它当成了主要的方法之一。
实际生产中还常常用到膜法除硝技术，这不但可以根源上降低盐泥的产生量，而且能把盐泥加工成高品质的相关产品，真正做到有效运用盐泥资源。PSA变压吸附回收聚氯乙烯聚合尾气中的氯乙烯单体技术，悬浮法聚氯乙烯离心母液综合回收利用。
还能使用树脂吸附法来回收利用氯化苯废水中的苯和氯化苯，如此一来，不但实现了化工原料的回收，还能有效提高副产盐酸吸附后的品质，树脂吸附还可以在许多氯碱下游产品废水回收利用发挥作用，如硝基氯苯、二氯苯、间苯二酚、2-萘酚等。
要实现氯碱生产过程清洁生产，降低“三废”的排放，减少运行成本，一定要做到节能降耗和循环使用废料。在具备生产条件时，应该争取优化设备的运行过程，并借助液化机组、透平机和盐酸合成炉来做到系统的平衡。
参考文献
[1] 葛文.氯碱化工行业产业生态化模式研究[D].上海：东华大学.2010，1，1.
[2] 丁照权.某氯碱化工企业废水减排方案研究[D].长春：吉林大学.2012，5，1.
[3] 张新力.循环经济和清洁生产是氯碱工业健康发展的必由之路[J].中国氯碱.2011，5，20.
[关键词]氯碱化工 清洁 生产 工艺
中图分类号：G41 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0348-01
氯碱化工直接跟国民经济息息相关，它的产品被普遍运用在石油化工与纺织等行业中。为了做到真正的氯碱化工清洁生产，一定要对生产工艺进行改进，必须改善生产理念，在做到循环经济的前提下，确保化工方面的可持续发展。而氯碱化工本身就是一个生产过程中会产生很多工业“废水”“废气”和“废渣”的高污染行业，要是不能妥善有效的解决，就会大大的危害环境，最终严重威胁到人体的健康。因此，要真正有效的做到清洁生产，更好的循环利用废物，必须实行氯碱化工产业的清洁生产，确保在节约能源消耗的同时，提高利用效率，这已经成为了一种发展的必然趋势，也满足了工业生产的发展需要。改进氯碱化工清洁生产工艺不但是一种环境友好型的工艺，还能在很大程度上提高企业的经济效益。
1.废水的处理措施分析
1.1 使用阴阳床和混床回收利用再生酸碱废水
在生产氯碱时，其中一些废水是纯水装置所排放的，其中包含了很多富含高浓度钙和镁盐类物质的水。这些废水由于含有较高的盐类物质，不能重复运用在生产当中，但这部分水生产时污染较少，排放后也不会污染到环境，属于洁净水，因此，可以直接排放这部分废水。
对于这部分工艺所产生的污染废水，可以在利用阴阳床与混床再生的前提下，适当的改进相关工艺，真正做到有效的回收利用。在再次回收利用前，应该借助阴阳床与混床生来中和水，如果在检验时，发现碱的使用量太高，就会浪费较多的纯水和烧碱，也不满足外排的标准。因此，必须改进相关的工艺，具体的措施包括以下几点：
在厂房的外部设置一个地下废水回收罐，以便有效的调节中和废水，在确保符合相关标准后，应该及时通知调度盐水岗位，使用以前的废水泵把中和废水排到盐水折流槽中。接着盐水工应该适当调节烧碱的你投入数量，使得中和水符合相关标准中的指标，最终实现真正的废水回收利用。把满足相关要求的废水借助铺设管线引导到原水池，以便提高用水效率，这样做不但能有效的减轻纯水制备系统的负担，还能让再生周期更长，大大减少成本开支，真正做到清洁生产废水。
1.2 循环使用泵机封冷却水
在生产氯碱时，较普遍的使用了机械设备，在运行泵机封时，应该借助冷却水的作用来保护机封，这些冷却水可以实现再次回收利用。首先，借助废弃旧罐当成回收罐，再设置一条使用不锈钢搭设的回水管线，最终把泵机封冷却水引到回收罐当中。接着使用水泵把它引到纯水供水管路，真正做到循环利用，在这之前，应该安装适当的监控装置以便实时监控冷却水的状态，避免机封泄漏物流到纯水当中。此种循环利用方式，不但稳定性好，而且运行起来效率高，可以大大节约运行成本。
1.3 回收蒸汽冷凝水
在利用蒸汽加热物料时，因为冷凝后的温度比较高，大概是50℃，往往在没有进行任何处理时就排到了地沟中，不能回收再利用。所以，在回收各换热器中的蒸汽冷凝水时，应该在一楼设置一根总管道。当换热器中的冷凝水引到总管后，再并入碳酸钠配料槽中，以此来替换碳酸钠所配的一次水，大大节省水资源，也就降低了一次水中的钙和镁的含量，有效提升了水的品质。
2.废气处理对策
这里所说的废气主要来源于处理氯气时，在废氯气和氯化氢的作用下生成的氯化氢废气，还有就是液氯充装钢瓶或槽车时所导致的废氯气，或者在装卸硫酸车时所挥发出来的硫酸废气等。
2.1 废氯气的治理
在出现事故或者车辆停开的过程中，会从电解装置中排放出一些废氯气，或者正常生产装置中的废氯气进到了除害塔装置当中。
在废氯气通到除害塔底时，用烧碱溶液来吸收，再通过引风机来排放顶尾气。塔底出现的次氯酸钠溶液在碱液循环槽循环合格后，由次氯酸钠泵送至次氯酸钠储罐出售。烧碱溶液来自电解，在次钠循环槽配成l5%～20%的NaOH吸收液，循环用在治理当中，直到符合相关的规范标准。
2.2 氯化氢合成炉中的氯化氢废气治理
在盐酸合成炉中与外售装车时出现的氯化氢气体，容易在酸水循环泵与水力喷射器的负压作用下抽走，待酸水达到了适当浓度时，使用氯化氢气体吸收液来生产盐酸。水力喷射器的作用有很多，主要包括抽真空、冷凝与排水等。它是通过适当的水压，最终借助对称与固定侧斜度的喷咀，将水流汇聚于同一点上，因为喷射水的水流速度较大，会在水柱附近构成负压，而器室内会出现真空，其工作原理见下图1。
在生产当中，会不时逸出氯化氢气体，会在天气潮湿和阴雨天气中特别明显。具体治理措施可以酸储罐的旁边设置喷淋设施，有效的吸收生产中出现的酸气，避免出现真正的环境污染，这个原理跟水力喷射器的工作原理基本上是一致的。
2.3 硫酸装卸过程中的硫酸气治理
在浓硫酸卸车进厂和废硫酸外售的时候都极有可能导致出现硫酸气的挥发，会对职工的健康造成很大的影响。在充装抽空系统开口引管线，抽空硫酸罐顶与装卸车，避免出现外逸的问题。
2.4 装卸液氯和钢瓶时废氯气的治理
在外售液氯产品包装时，不管所使用的是钢瓶包装还是槽车充装，都必须对充装管中的残余液氯做到无害治理。为了确保有效及时的治理废气，且为了确保电解装置氯氢压差的稳定性，在跟氯气总管不相连的工艺管线中，增设1台尾气抽空泵，一定要一个一个的实行废氯抽空治理，具体工艺流程见下图2。
3.废渣的治理
废渣的主要成分就是盐泥压滤时出现的盐泥，常常是一些普通的固体废料，要是将其直接排放于环境中，会对水体和土壤造成很大的污染。可以将这些废渣卖给有这方面需求的水泥厂，这样就不但降低了对环境的污染，还能增加适当的经济效益。
电石渣和盐泥作为氯碱工业生产中产生的主要固体污染物，相关的治理工作已经取得了一定的成就。我国已经成功使用了电石渣制水泥技术，这给电石法聚氯乙烯的大跨步进步奠定了基础。特别是干法乙炔配套电石渣新型干法水泥技术，具有显著的节能和节水效果，经济效益也十分重大。并且，电石渣可以用来当成湿法或者干法脱硫的脱硫剂，脱硫工艺的效率高，所需的成本也较低，很多中小氯碱企业都把它当成了主要的方法之一。
实际生产中还常常用到膜法除硝技术，这不但可以根源上降低盐泥的产生量，而且能把盐泥加工成高品质的相关产品，真正做到有效运用盐泥资源。PSA变压吸附回收聚氯乙烯聚合尾气中的氯乙烯单体技术，悬浮法聚氯乙烯离心母液综合回收利用。
还能使用树脂吸附法来回收利用氯化苯废水中的苯和氯化苯，如此一来，不但实现了化工原料的回收，还能有效提高副产盐酸吸附后的品质，树脂吸附还可以在许多氯碱下游产品废水回收利用发挥作用，如硝基氯苯、二氯苯、间苯二酚、2-萘酚等。
要实现氯碱生产过程清洁生产，降低“三废”的排放，减少运行成本，一定要做到节能降耗和循环使用废料。在具备生产条件时，应该争取优化设备的运行过程，并借助液化机组、透平机和盐酸合成炉来做到系统的平衡。
参考文献
[1] 葛文.氯碱化工行业产业生态化模式研究[D].上海：东华大学.2010，1，1.
[2] 丁照权.某氯碱化工企业废水减排方案研究[D].长春：吉林大学.2012，5，1.
[3] 张新力.循环经济和清洁生产是氯碱工业健康发展的必由之路[J].中国氯碱.2011，5，20.