论文部分内容阅读
（河海大学文天学院， 安徽 马鞍山 243031）
【摘要】：随着经济的发展以及科技的进步，机电一体化极具发展潜力，在机械制造领域的作用更加突出。在信息技术的推动下，机电一体化发展水平不断提升，对机械运行效率的提高具有极大的作用，同时，技术安全性较高，生产能力强大。本文全面探讨了机电一体化在机械制造领域的应用情况。
【关键词】：机电一体化；机械制造；应用
前言：目前，社会各个领域的竞争异常激烈，因此，为了实现竞争能力的增强，科技技术的应用势在必行。在机械制造领域，科技的应用以及科技含量的提升不容忽视。积极发展机电一体化，推动整个机械制造行业进入新的历史时期。立足现实，机械制造的发展在根本上推动了工业机械与科技的融合。在机电一体化的推动下，机械制造功能得以完善和提升，运行效率提高，为整个行业的发展提供了更加广阔的发展前景。
1.机电一体化概述
1.1机电一体化涵义
机电一体化融合了多种技术，如电子、信息等，形成了全新的、综合性的技术系统。经济的发展以及科技的强大为机电一体化营造了优质的发展环境。随着信息时代的到来，机电一体化发展更多方面的潜力被挖掘，为机械制造领域提供更加全面、强大的技术援助。机电一体化在机械制造中的应用主要体现在对控制技術的掌握与使用，尤其是将液压、电子控制等技术全面应用在机械制造的诸多环节中。在这种全新模式的支持下，机械制造性能得以增强，对于成本的节约意义重大，同时，安全性与可靠性更加突出。社会的发展促使机械应用范畴得以扩展，为智能化和一体化的发展提供更加广阔的发展环境，指引整个行业的发展方向。在现代机械制造中，应用比较多的是电子控制技术，发挥微机和微处理器在电子装置中的作用。面对科技的飞速进步，机械性能面临更高的要求，电子控制装置更具发展价值，同时，整个装置结构凸显复杂性，机械管理与控制受到高度关注。
1.2机电一体化优势分析
1.2.1机电一体化在安全性能方面更加突出。机电一体化技术应用在机械制造中，产品性能更加明显，功能多样，能够满足监督、报警等多方面的作用，实现自动保护的功能。一旦设备在运行中出现异常，机电一体化产品能够完成自动保护，避免设备和人员受到伤害，维护设备的安全性。
1.2.2生产能力更强。在机电一体化与机械制造的结合发展中，机械设备能够自行进行信息的高效处理，达到对整个系统的自动化控制，在精度方面十分突出，满足高精度和高灵敏性控制的要求。在机电设备一体化中，其自身带有控制系统，只需进行简单的启动，能够满足运行要求，顺利完成规定性指令，在实现产品功能的提升，生产效率大幅提升。另外，自动化技术促使机电一体化的应用范围得到拓展。
1.2.3应用领域更加广泛。在整个机电一体化设备中，复合性技术比较突出，满足复合功能的需要，在根本上拓展了应用领域。与传统的单相技术相比，机电一体化技术切实完善设备整体功能，与用户需求为导向。
2.全面介绍机电一体化在机械制造领域的应用
2.1强化对机械制造精度的控制
产品精度在整个机械制造领域中十分关键。在进行产品制造的时候，一旦参数出现误差，产业性能就会出现差异。机电一体化在机械制造中的应用，能够达到对相关参数的有效管控。例如，针对混凝土的搅拌，借助传统方式对原材料重量进行核算，误差很难避免，但是，如果借助微机进行控制，能够明确不同物料的所需重量，误差得到有效控制，保证混凝土性能的发挥，避免不良因素的影响。
2.2对机械半自动化与自动化应用的分析
在机械制造中，将半自动化与自动化应用其中，能够有效降低人员工作强度，工作效率大幅提升。发挥自动化优势，能够降低因经验不足而引发的误差率，满足产品生产中精度要求。例如，在挖掘机中应用轨迹控制系统，实现对铲斗运动轨迹的预定，发挥微机作用，实现对动臂杆和铲刀的控制，对挖掘精度的保证意义重大。
2.3对监控功能应用的介绍
在整个机械制造领域中，机电一体化技术的应用能够实现对整个制造过程的全面监控，涉及传动、液压以及执行装置等。一旦系统运行出现问题，能够实现自动报警的功能，及时找准故障的具体位置。
2.4在能耗节约方面的体现
与传统的机械相比，将机电一体化融入其中，资源利用率得以提升，缓解能源危机。针对能耗较大的传统机械，需要结合机械运转实际，采取更加高效的措施，实现能源消耗量的有效降低。因此，在开发研制中，将新型节能控制装置应用在挖掘机上，实现燃料量的有效降低。
2.5满足分布式控制系统的需要
分布式控制模式主要是发挥中央计算机的控制作用，实现对整个系统的有效掌控，功能更加强大，可靠性更强，这在根本上促使机电一体化技术成为整个机械制造行业中的主体技术类型。通常，分布式控制系统的应用需要结合机械制造的实际，实现分级，一般为两三级或者更多。核心技术是借助中央计算机，实现对现场生产的实施控制。另外，在测控技术不断发展中，分布式控制系统能够结合制造实际，进行合理调度，在线完成优化，完善生产计划管理功能，有效地将检测、控制和管理进行集中，形成综合性系统，可靠性得到大幅提升。
2.6对其它相关应用的介绍
立足现实，机电一体化的应用领域较多，尤其是将自动变速器应用在装载机、推土机等设备中，发挥传动系统的功能，结合内外负荷进行调整，有效提升发动机的功率，提高资源利用的经济性。同时，整个操作更为简单，对降低工作强度意义重大。由此可见，机电一体化在机械制造的诸多领域发挥作用，优越性突出。
3.机电一体化发展的趋势和方向
首先，智能化成为发展方向。对于机电一体化技术而言，智能化成为必然。对于智能化，主要是立足控制相关理论和知识，实现更多技术的融合，如计算机、人工智能、生理学等，实现对人类智能的模拟。这种技术在逻辑、判断以及决策上性能突出，对控制能力的增强具有重大作用。其次，微型化更加明显。微型化主要是指机电一体化向微型机器过度，尺寸在1立方厘米以下，甚至发展到微米和纳米。在微机机电一体化的发展中，产品的体积也不断缩小，能耗不断降低，在装置运行方面灵活性更强。在实际发展中，精细化要求需要引起高度重视。最后，网络化成为方向。在信息网络技术的应用下，社会生产、生活等诸多领域发展变化。机电一体化发挥自身优势，强化产品研发，增加功能，提高质量，加快传播。在网络技术发展中，远程监督和控制技术备受关注。因此，机电一体化是网络化是信息社会发展的必然。
结束语：综上，随着社会经济以及科技的不断发展，传统机械制造技术很难满足现实需求，机电一体化顺应时代发展，发挥自身优势，强化制造能力的增强。在未来的发展中，机电一体化将在智能化、网络化等领域加快研发，促使机械制造行业得到可持续发展。
参考文献：
[1]张树华.浅析机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].能源与节能，2016，02：182-183.
[2]秦威尔.机电一体化在工程机械上的应用与发展[J].黑龙江科技信息，2017，06：108-109.
[3]孙成海.机电一体化技术在机械工程中的应用[J].黑龙江科学，2015，06：130.
【摘要】：随着经济的发展以及科技的进步，机电一体化极具发展潜力，在机械制造领域的作用更加突出。在信息技术的推动下，机电一体化发展水平不断提升，对机械运行效率的提高具有极大的作用，同时，技术安全性较高，生产能力强大。本文全面探讨了机电一体化在机械制造领域的应用情况。
【关键词】：机电一体化；机械制造；应用
前言：目前，社会各个领域的竞争异常激烈，因此，为了实现竞争能力的增强，科技技术的应用势在必行。在机械制造领域，科技的应用以及科技含量的提升不容忽视。积极发展机电一体化，推动整个机械制造行业进入新的历史时期。立足现实，机械制造的发展在根本上推动了工业机械与科技的融合。在机电一体化的推动下，机械制造功能得以完善和提升，运行效率提高，为整个行业的发展提供了更加广阔的发展前景。
1.机电一体化概述
1.1机电一体化涵义
机电一体化融合了多种技术，如电子、信息等，形成了全新的、综合性的技术系统。经济的发展以及科技的强大为机电一体化营造了优质的发展环境。随着信息时代的到来，机电一体化发展更多方面的潜力被挖掘，为机械制造领域提供更加全面、强大的技术援助。机电一体化在机械制造中的应用主要体现在对控制技術的掌握与使用，尤其是将液压、电子控制等技术全面应用在机械制造的诸多环节中。在这种全新模式的支持下，机械制造性能得以增强，对于成本的节约意义重大，同时，安全性与可靠性更加突出。社会的发展促使机械应用范畴得以扩展，为智能化和一体化的发展提供更加广阔的发展环境，指引整个行业的发展方向。在现代机械制造中，应用比较多的是电子控制技术，发挥微机和微处理器在电子装置中的作用。面对科技的飞速进步，机械性能面临更高的要求，电子控制装置更具发展价值，同时，整个装置结构凸显复杂性，机械管理与控制受到高度关注。
1.2机电一体化优势分析
1.2.1机电一体化在安全性能方面更加突出。机电一体化技术应用在机械制造中，产品性能更加明显，功能多样，能够满足监督、报警等多方面的作用，实现自动保护的功能。一旦设备在运行中出现异常，机电一体化产品能够完成自动保护，避免设备和人员受到伤害，维护设备的安全性。
1.2.2生产能力更强。在机电一体化与机械制造的结合发展中，机械设备能够自行进行信息的高效处理，达到对整个系统的自动化控制，在精度方面十分突出，满足高精度和高灵敏性控制的要求。在机电设备一体化中，其自身带有控制系统，只需进行简单的启动，能够满足运行要求，顺利完成规定性指令，在实现产品功能的提升，生产效率大幅提升。另外，自动化技术促使机电一体化的应用范围得到拓展。
1.2.3应用领域更加广泛。在整个机电一体化设备中，复合性技术比较突出，满足复合功能的需要，在根本上拓展了应用领域。与传统的单相技术相比，机电一体化技术切实完善设备整体功能，与用户需求为导向。
2.全面介绍机电一体化在机械制造领域的应用
2.1强化对机械制造精度的控制
产品精度在整个机械制造领域中十分关键。在进行产品制造的时候，一旦参数出现误差，产业性能就会出现差异。机电一体化在机械制造中的应用，能够达到对相关参数的有效管控。例如，针对混凝土的搅拌，借助传统方式对原材料重量进行核算，误差很难避免，但是，如果借助微机进行控制，能够明确不同物料的所需重量，误差得到有效控制，保证混凝土性能的发挥，避免不良因素的影响。
2.2对机械半自动化与自动化应用的分析
在机械制造中，将半自动化与自动化应用其中，能够有效降低人员工作强度，工作效率大幅提升。发挥自动化优势，能够降低因经验不足而引发的误差率，满足产品生产中精度要求。例如，在挖掘机中应用轨迹控制系统，实现对铲斗运动轨迹的预定，发挥微机作用，实现对动臂杆和铲刀的控制，对挖掘精度的保证意义重大。
2.3对监控功能应用的介绍
在整个机械制造领域中，机电一体化技术的应用能够实现对整个制造过程的全面监控，涉及传动、液压以及执行装置等。一旦系统运行出现问题，能够实现自动报警的功能，及时找准故障的具体位置。
2.4在能耗节约方面的体现
与传统的机械相比，将机电一体化融入其中，资源利用率得以提升，缓解能源危机。针对能耗较大的传统机械，需要结合机械运转实际，采取更加高效的措施，实现能源消耗量的有效降低。因此，在开发研制中，将新型节能控制装置应用在挖掘机上，实现燃料量的有效降低。
2.5满足分布式控制系统的需要
分布式控制模式主要是发挥中央计算机的控制作用，实现对整个系统的有效掌控，功能更加强大，可靠性更强，这在根本上促使机电一体化技术成为整个机械制造行业中的主体技术类型。通常，分布式控制系统的应用需要结合机械制造的实际，实现分级，一般为两三级或者更多。核心技术是借助中央计算机，实现对现场生产的实施控制。另外，在测控技术不断发展中，分布式控制系统能够结合制造实际，进行合理调度，在线完成优化，完善生产计划管理功能，有效地将检测、控制和管理进行集中，形成综合性系统，可靠性得到大幅提升。
2.6对其它相关应用的介绍
立足现实，机电一体化的应用领域较多，尤其是将自动变速器应用在装载机、推土机等设备中，发挥传动系统的功能，结合内外负荷进行调整，有效提升发动机的功率，提高资源利用的经济性。同时，整个操作更为简单，对降低工作强度意义重大。由此可见，机电一体化在机械制造的诸多领域发挥作用，优越性突出。
3.机电一体化发展的趋势和方向
首先，智能化成为发展方向。对于机电一体化技术而言，智能化成为必然。对于智能化，主要是立足控制相关理论和知识，实现更多技术的融合，如计算机、人工智能、生理学等，实现对人类智能的模拟。这种技术在逻辑、判断以及决策上性能突出，对控制能力的增强具有重大作用。其次，微型化更加明显。微型化主要是指机电一体化向微型机器过度，尺寸在1立方厘米以下，甚至发展到微米和纳米。在微机机电一体化的发展中，产品的体积也不断缩小，能耗不断降低，在装置运行方面灵活性更强。在实际发展中，精细化要求需要引起高度重视。最后，网络化成为方向。在信息网络技术的应用下，社会生产、生活等诸多领域发展变化。机电一体化发挥自身优势，强化产品研发，增加功能，提高质量，加快传播。在网络技术发展中，远程监督和控制技术备受关注。因此，机电一体化是网络化是信息社会发展的必然。
结束语：综上，随着社会经济以及科技的不断发展，传统机械制造技术很难满足现实需求，机电一体化顺应时代发展，发挥自身优势，强化制造能力的增强。在未来的发展中，机电一体化将在智能化、网络化等领域加快研发，促使机械制造行业得到可持续发展。
参考文献：
[1]张树华.浅析机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].能源与节能，2016，02：182-183.
[2]秦威尔.机电一体化在工程机械上的应用与发展[J].黑龙江科技信息，2017，06：108-109.
[3]孙成海.机电一体化技术在机械工程中的应用[J].黑龙江科学，2015，06：130.